Способ пропитки пористых спеченных изделий
Использование: в области порошковой металлургии. Сущность изобретения: пропитку спеченных изделий производят кремнийорганическим лаком с последующей полимеризацией. 1 табл.
Изобретение относится к области порошковой металлургии.
Известен способ пропитки пористых спеченных изделий на основе железа под слоем флюса. Пропитку пористых изделий из порошка ЖГр-0,5 плотностью 6,5 г/см3 осуществляют сплавом, состоящим из 40% меди, 54% марганца и 6% железа с т. 1150oC (а.с. СССР N 551125, B 22 F 3/26, опубл. 1977). Жидкий пропитывающий сплав сверху покрывают слоем силикатного флюса и выдерживают 5 мин для подогрева и удаления газов, после чего погружают в пропитывающий сплав на 2 мин. После пропитки изделие извлекают и помещают в слой шлака и выдерживают в нем 5 мин. Недостаток известного способа заключается в трудности осуществления процесса пропитки спеченных изделий под слоем флюса. Задача, решаемая изобретением упрощение процесса пропитки и улучшения эксплуатационных свойств изделий. Сущность изобретения заключается в том, что пропитку спеченных изделий осуществляют путем погружения их в кремнийорганический лак с последующей полимеризацией. Пример 1. Образцы массой 100 г из шихты чугунной стружки фракции (-1,25-0,63)мм прессовали при удельном давлении 700 МПа подвергали спеканию в среде водорода при температуре 1100oC в течение 2 ч. После спекания образцы имели пористость 28-32% и твердость 30-40 HB. Пропитку образцов производили кремнийорганическим лаком с конденсацией 55% (остальное толул) при давлении 13,3 Па в течение 3-4 мин. Для пропитки применялся кремнийорганический лак марки КО на основе полимера [/CH3/2SiO1,5] n. Кремнийорганический лак обладает высокой теплостойкостью 1500oC. Кроме того, метильные лаки сравнительно дешевы и доступны. Образец после пропитки подвергали нагреву 10 мин при 100oC до удаления растворителя. После чего образец подвергался повторной пропитке и полимеризации лака при температуре 200oC м выдержке при заданной температуре в течение 1 ч. Пример 2. Образцы массой 100 г из чугунного порошка фракции (-1,25+0,63)мм прессовали при удельном давлении 700 МПа подвергали спеканию в среде водорода при температуре 1100oC в течение 2 ч. После спекания получены образцы с пористостью 28 до 32% и твердостью 30 40HB. Пропитку образцов производили кремнийорганическим лаком с концентрацией 55% при давлении 13,3 Па в течение 3 4 мин. Образец пропитывали и подвергали сушке при 125oC, 15 мин. Затем подвергался повторной пропитке и полимеризации лака при температуре 225oC, 90 мин. Пример 3. Все то же. Образцы массой 100 г из чугунного порошка фракции (-1,25+0,63) мм прессовали при удельном давлении 700 МПа подвергали спеканию в среде водорода при температуре 1100oC в течение 2 ч. После спекания получены образцы с пористостью от 28 до 32% и твердостью 30 40 HB. Пропитку образцов производили кремнийорганическим лаком с концентрацией 55% при давлении 13,3 Па в течение 3 4 мин. Образцы пропитывали и подвергали сушке при температуре 75,0oC, 10 мин. Затем образец подвергался повторной пропитке и полимеризации лака при температуре 150oC, 30 мин. Полученные образцы были испытаны с целью определения коэффициента трения. Испытания проводили по схеме колодка ролик в течение 1 ч. Удельная нагрузка 21 кг/мм2 Vскол 1,15 м/с по стали 1Х19.0Формула изобретения
Способ пропитки пористых спеченных изделий погружением их в раствор пропитывающего материала, отличающийся тем, что пропитку осуществляют кремнийорганическим лаком с последующей полимеризацией.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к способам изготовления антифрикционных спеченных материалов, и может быть использовано при изготовлении самосмазывающихся подшипников и колец узлов торцевого уплотнения
Способ изготовления износостойких деталей из сталей со структурой метастабильного аустенита // 2082558
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для производства конструкционных и износостойких деталей, работающих в присутствии абразивных частиц
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления износостойких деталей из поверхностно-легированных сталей
Способ получения композиционного материала // 2078748
Изобретение относится к области получения композиционных материалов
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу изготовления трубчатых низкопористых изделий
Способ получения алмазосодержащего материала // 2064399
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления фреононепрозрачных спеченных изделий
Установка для пропитки изделий // 2048271
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления алмазного инструмента
Изобретение относится к металлургии и получению армированных композиционных материалов и отливок и может быть использовано для получения пропиткой композиционных материалов (КМ), имеющих армирующий углеграфитовый каркас, которые работают в агрессивных средах в качестве торцевых уплотнителей, подшипников скольжения, направляющих, токосъемников и т.п
Изобретение относится к порошковой металлургии (ПМ) и может быть использовано для изготовления конструкционных и износостойких деталей машиностроительной, добывающей, приборостроительной, перерабатывающей и других отраслей промышленности в тех случаях когда требуется создание сложнопрофильного изделия из относительно простых частей
Способ изготовления спеченных изделий // 2123910
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения спеченных составных сложнопрофильных порошковых изделий, и может быть использовано для изготовления рабочих органов погружных насосов
Способ изготовления спеченных изделий // 2123911
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения спеченных составных сложнопрофильных порошковых изделий, и может быть использовано для изготовления рабочих органов погружных насосов
Изобретение относится к получению тугоплавких композиционных изделий заданной формы, практически беспористых, и может быть использовано в области создания композиционных материалов повышенной размеростабильности, эрозионно стойких электротехнических материалов для работы на воздухе и т.п
Изобретение относится к сверхтвердым материалам, а более конкретно к алмазосодержащим композитам, и может найти применение при изготовлении абразивного инструмента
Изобретение относится к производству алмазного и абразивного инструментов методами порошковой металлургии
Изобретение относится к порошковой металлургии
Изобретение относится к получению сверхтвердых материалов и может найти применение при изготовлении абразивного инструмента