Инструмент для прессования полосы

 

Для получения полосы увеличенной ширины в инструменте, включающем в себя контейнер, пресс-штемпель и сборную матрицу, последняя выполнена в виде круглой матрицы-вставки и иглы, установленных с помощью обоймы на общем основании так, что рабочее очко матрицы имеет форму сегмента кольцевого зазора между рабочими поверхностями матрицы-вставки и иглы, ось которого смещена относительно оси контейнера. Все элементы сборной матрицы обрабатываются на универсальных металлургических станках, что значительно снижает затраты ручного труда при ее изготовлении. Срок службы матрицы как минимум вдвое больше существующих, так как по мере износа рабочих профилей поворотом вокруг своей оси матрицы-вставки и иглы включаются новые неизношенные участки. 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям прессового инструмента для прессования тонкой полосы из щелочных металлов, например, из металлического лития.

Известен инструмент для прессования полосы (патент, США N 367147), недостатком которого является ограничение ширины прессуемой полосы, возможность ее деформации и порывов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является инструмент (а. с. НРБ N 34785, кл. B 21 C 23/32, R 21 C 25/02, 1982), содержащий контейнер, пресс-штемпель и сборную матрицу, рабочее очко которой выполнено в форме прямой щели (по толщине полосы), размещенной в осевом сечении контейнера. Такое исполнение матрицы ограничивает ширину прессуемой полосы, так как скорость истечения металла в центральной части ее рабочего очка (совмещенной с геометрической осью контейнера) значительно больше, чем на краевых участках очка. Прессуемая полоса коробится и рвется.

Целью изобретения является получение полосы увеличенной ширины и повышение качества прессуемой полосы за счет выравнивания скорости истечения прессуемого металла по ширине прессуемой полосы.

Указанная цель достигается тем, что рабочее очко сборной матрицы выполнено в форме сегмента кольцевого зазора между круглой матрицей-вставкой и иглой, установленных с помощью их общего основания и обоймы со смещением рабочего профиля относительно оси контейнера. При таком расположении краевые участки рабочего очка значительно приближены к центру контейнера, что способствует возможности увеличения ширины прессуемой полосы.

На фиг. 1 представлен непосредственно инструмент для прессования полосы; на фиг. 2 разрез A на фиг. 1.

Инструмент состоит из контейнера 1, пресс-штемпеля 2 и сборной матрицы, которая включает обойму 3, основание 4, матрицу-вставку 5, иглу 6 и запорное кольцо 7.

Инструмент работает следующим образом.

Металл слитка 8, помещенный в контейнер 1, подается пресс-штемпелем 2 и через рабочее очко сборной матрицы прессуется полоса в форме сегмента стенки круглой трубы, которая вместе с прокладочной пленкой наматывается на катушку и упаковывается в герметичный контейнер.

Другими преимуществами заявленного инструмента являются следующие: 1. Все элементы сборной матрицы обрабатываются на универсальных металлургических станках, что значительно снижает затраты ручного труда при ее изготовлении.

2. Срок службы матрицы как минимум вдвое больше существующих, так как по мере износа рабочих профилей поворотом вокруг своей оси матрицы-вставки 5 и иглы 6 включаются новые неизношенные участки.

Формула изобретения

Инструмент для прессования полосы, включающий контейнер, пресс-штемпель и сборную матрицу с рабочим очком, отличающийся тем, что сборная матрица выполнена в виде круглой матрицы-вставки и иглы, установленных с помощью обоймы на общем основании с образованием рабочего очка матрицы в форме сегмента кольцевого зазора между рабочими поверхностями указанных матрицы-вставки и иглы, ось которого смещена относительно оси контейнера.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2