Прядильно-крутильное устройство

 

/,.

ОЙИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ

Еевэ Совек36а

Сащеалмстммесннх

Реснубэва (1112 jLO720 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08. 08.66 (21)1097022/28-12 е присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 05.02.78. Бюллетень № 5 (51) М, Кла

B 01 Н 1/00

Всударстевхай хаматэт вввта MNNNpN Сю в дюам хэабрвтэнэй и аткрытай (р) уды<677.052.4 (088.8) (45) Дата опубликования описания 23. 0i.77

П. К. Кориковский, С. Q. Патушкин, В. В. Сорокин и Ю. С. Куличков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПРЯДИЛЬНО-КРУЧИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

2 стралью эжектор для пневматической заправки нити в направлении, противоположном рабочему ее движению.

Рычаг бобинодержателя приемно-наматывающего механизма выполнен двуплечим, малое плечо которого взаимодействует с пружиной сжатия. Нитеводитель раскладывающего механизма выполнен в виде воронки, сообщающейся с гибким шлангом и имеющей пазик для нити.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — приспособление для торможения нити, общий вид; на фиг. 4 — разрез по A — А на фиг. 3; на фиг. 5 — приемно-наматывающий механизм, общий вид; на фиг. б — нри способление для пневматической заправки нити, общий вид.

Прядильно-крутильное устройство содержит веретено 1; приспособление 2 для торможения крученой нити; нитераскладыиающий мс ханизм, состоящий из иитеводителя 3 и штанги 4, движущейся возвратно-поступаетельно; приемно-наматывающий механизм состоящий из фрикционного цилиндра 5 и бобинодержателя б; приспособление для пневматической зап авки нити, выполненное в виде эжсктор»

Известно прядильно-крутильное устройство, содержащее веретено, приспособление для пневматической заправки нити, нитераскладывающий и приемно-наматывающий механизмы.

С целью повышения универсальности использования прядильно-крутильного устройства на прядильных машинах с различным шагом веретен, входящие в него узлы расположены на общем кронштейне, смонтированном на корпусе машины, а между приемно-наматывающим механизмом и веретеном расположено приспособление для торможения нити, выполненное в виде заключенного в кожух и приводимого в движение нитью с заданной степенью торможения ролика.

Торможение ролика осуществляется посредством соответствующего подбора веса ролика, радиуса и коэффициента трения, возникающего на оси его вращения.

Ролик состоит из двух установленных на подшипниках шайб, образующих прн соединении канал для прохождения воздуха и канавку для прохождения нити, Кожух ролика соединен с нитераскладывающим механизмом посредством гибкого шланга, а с корпусом веретена — посредством трубки. В кожухе. ролика на выходном патрубке вмонтирован соединенный с пневмомагиОрловский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института легкого и текстильного машиностроения

2 0720

7, вмонтированного в кожух 8 приспособленная

2. и тормоза 9 для остаиова веретена.

Перечисленные механизмы установлены на общем кронштейне 10, который закрепляется на планках. 11, расположенных вдоль машины.

Приспособление 2. содержит ролик, выполненный из двух шайб 12 и 13, установленных на подшипнике 14 . и образующих канал 15 для прохождения воздуха и канавку 16 для прохождения нити.

Ролик, образованный шайбами 12 и 13, помещен в кожух 3, присоединенный к трубке 17, смонтированной в кронштейне 10 веретена, и к нитеводителю 3 посредством гибкого шланга

l8,.ñíàáæåííîã0 кольцами 19, предотвращающими контакт нити с гибким шлангом.

Нитеводитель 3 выполнен в.виде воронки, имеющей пазик 20 на конце, обращенный в сторону бобины.

Бобииодержатель 6 приемно-наматывающего механизма расположен на большем плече двуплечего рычага 21, на малое плечо которого действует пружина 22, осуществляя прижим бобинодержателя 6 с патроном 23. к фрикционному цилиндру 5.

Лвуплечий рычаг 21 расположен в полости кронштейна 10 и вращается вокруг оси 24 цо мере наработки бобины.

Устройство работает следующим образом.

Прн осуществлении технологического процесса нить, сматываемая с початка 25, расположенного на веретене 1, и мычка, выходящая иэ вытяжного прибора (на чертеже не показано), скручиваются и проходят через канавку 16 тормозного ролика, гибкий шланг 18, пазик 20 нитеводителя 3 в виде крученой нити, которая наматывается на бобину 26.

Натяжение нити, необходимое для получения требуемой плотности наматываемой бобины осуществляется посредством торможения нити.- при приведении ею ролика во вращение вокруг его оси. При этом на оси вращения возникает момент трения, который определяется весом и размером ролика, коэффициентом трения в подшипнике и коэффициентом 4О трения нити в канавке ролика.

При наработке бобины 26 до заданных размеров ее отводят от фрикционного цилиндра

5 до упора .рычага 21 в кронштейн.

В таком положении бобина удерживается посредством пружины 22. .При обрыве одной из составляющих крученой нити оставшаяся одиночная нить проходит через тормозной ролик в раскрученном состоянИи и обрывается, не выдерживая задан- ного ролика натяжения, которое рассчитано иа прохождение крученой нити.

Заправка нити при обрыве или нри смене початка 25 осуществляется пневматически в направлении, противоположном рабочему ее движению следующим образом. нал веретена.

Выброшенный воздухом конец нити соединяют с нитью, сматываемой e,ïî÷àòêà 25 и с выходящей из вытяжного прибора мыч.кой {иа чертеже не показан),. освобождают от тормоза 9 веретено, и технологический процесс наработки крученной нити иа бобину 26 продолжается.

Пневматическую заправку нити при обрыве

30 или при смене початка 25 можно также осуществить по рабочему ходу движения нити, установив при этом пневмоприспособление над веретеном.

Формула изобретения

l. Прядильно-крутильное устройство, содержащее веретено, приспособление для пневматической заправки нити, нитерасКладывающий и приемно-наматывающий механизмы, отличающееся тем, .что, с целью повышения универсальности использования его на прядильных машинах с различным шагом веретен, входящие в него узлы расположены на общем крон-штейне, смонтированном на корпусе машины, и между приемно-наматывающим механизмом и веретеном расположено приспособление для торможения нити, выполненное в виде заключенного в кожух и приводимого в движение нитью с заданной степенью торможения ролика

2, Устройство по и. 1, отличающееся тем, что торможение ролика осуществлено посред- ством соответствующего подбора веса ролика, радиуса и коэффициента трения, возникающего на оси его вращения.

3S

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ролик состоит из двух установленных иа подшипниках шайб, образующих при соединении канал для прохождения воздуха и канав4. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что кожух ролика соединен с нитераскладывающим механизмом посредством гибкого шланга, а с корпусом веретена — посредством

45 - трубки.

5. Устройство по яп. 1 и 4, отличающееся тем, что в кожухе ролика на выходном патрубке вмонтирован соединенный с пневмомагистралью эжектор для пневматической эап50 равкн Йити в направлении, противоположном рабочему ее движению.

6. Устройство по п. l, отлйчающееся тем, что рычаг бобинодержателя приемно-наматывающего механизма выполнен двуплечим, малое плечо которого взаимодействует с пружиной сжати.я.

Останавливают веретено тормозом 9, отйодят бобину 26 до упора, сматывают с нее часть нити и направляют. ее в гибкий шланг

l8 через нитеводитель 3, затем включают эжектор 7, который создает разрежение в гибком нглапге !8, засасывая нить и пробрасывая ее

4 далее через тормозное приспособление 2 и каку для прохождения нити.

7, Устройство по и. 1, отличающееся тем, что нитеводитель раскладывающего механизма выполнен в виде воронки, сообщающейся с гибким шлангом и имеющей пазик для нити.

Реаиктор Н. Дани.вова

Заказ 6!8/52

Составит«ль Р, Толетова fexpvа O. Луговая Корректор A . Гринеико

Ги(мж 5г т I1одпигнов

ЦИИИПИ Госуварствеииого комитета Совета Министров СССР во делан изобретений и открытий

I 13935, Москва. Ж-35. Рву некая на6., д. 4,>

Филиал И Н Н к патент э, г. Ужгороа, ул. Проектная, 4