Патент ссср 211520

 

211520

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26.Xll.1963 (№ 8?2657/23-26) Кл. 12g, 1/01

12g, 4/02 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.11.1968. Бюллетень J¹ 8

Дата опубликования описания 6.V.1968

МПК В 011

В 01j

УДК 66.094.17.05:661.7 (088.8) йомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. И. Франчук и В. В. Оболенский

Заявитель

АППАРАТ ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ГИДРИРОВАНИЯ

Известен аппарат для каталитического гидрирования органических веществ в жидкой фазе на твердых катализаторах, содержащий корпус со съемной крышкой, на которой размещен привод перемешивающего устройства, смонтированного внутри аппарата, и фильтрующие элементы, выполненные в виде свечей.

Фильтрующие элементы известного аппарата укреплены верхними концами в решетке, установленной под крышкой аппарата, на которой размещены привод перемешивающего устройства и все технологические штуцера.

При смене фильтрующих элементов, которая производится через 40 — 45 дней, необходимо демонтировать большое количество трубопроводов и привод. Это очень усложняет ремонт аппарата. Кроме того, примененные в известном аппарате средства перемешивания не обеспечивают достаточно интенсивной циркуляции реакционной массы.

Корпус предложенного аппарата выполнен в виде центрального стакана, соединенного входными и выходными патрубками с периферийными баками, внутри которых смонтированы свечи фильтрующих элементов, связанные в пакет коллекторами для вывода отфильтрованного раствора из свечей, включенными в верхний и нижний коллекторы аппарата. В качестве псремешпвающего устройства применено колесо осевого насоса. Такая конструкция аппарата упрощает смену фильтрующих элементов и обеспечивает непрерывность направленной циркуляции реакционной массы.

Предложение поясняется чертежом, на котором изображен общий вид аппарата в разрезе.

Аппарат содержит корпус, выполненный в виде центрального стакана 1, снабженного приводной головкой 2 с валом 8 для колеса 4 осевого насоса, служащего одновременно мешалкой. Центральный стакан 1 соединен входными 5 и выходными 6 патрубками с периферийными баками 7, внутри которых смонтированы фильтрующие элементы 8, выполненные в виде свечей, связанных в пакет верхним 9 и нижним 10 коллекторами для вывода из свечей отфильтрованного раствора.

Центральный стакан 1 и периферийные баки

7 снабжены крышками 11, 12. В аппарате осуществляется непрерывная направленная циркуляция. Первоначальная загрузка рабочего раствора и .суспензии катализатора производится через штуцера 13 и 14, после продувки аппарата через штуцера 15 и 1б, Затем при включенной мешалке 4 в рубашку

17 центрального стакана 1 подают горячую воду (или пар). После нагрева реакционной

30 массы до необходимой температуры начи211520

Предмет изобретения

Составитель Т. Козлова

Редактор И. И. Шмелева Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: И, Л. Кирилловн и Е. Н. Гудзоьа

Заказ 896,00 Тирак оЗО Подписное

ЦНИНПИ Комитета по делам изобретений и открыт и при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографии, пр. Сапунова, 2 нают продувать через штуцер 18 водород.

По достижении необходимой степени гидрирования (проба отбирается через штуцера 19 и 20) аппарат переводят на непрерывный режим работы — непрерывно отбирают через фильтрующие свечи 8 и штуцер 18 рабочий раствор и водород через штуцер 18, Периодическая отмывка фильтрующих свечей 8 одного из баков 7 свежим рабочим раствором осуществляется через штуцер 21. Сдувка газа производится через штуцер 15. В аппарат по мере необходимости подается катализатор через штуцер 14.

1. Аппарат для каталитического гидрирования органических веществ в жидкой фазе на твердых катализаторах, содержащий корпус со съемной крышкой, на которой размещен привод перемешивающего устройства, смонтированного внутри корпуса, и фильтрующие элементы, выполненные в виде свечей, отличатои1ийся тем, что, с целью упрощения смены фильтрующих элементов, коргус его выполнен в виде стакана, соединенного входными и выходными патрубками с

10 периферийными баками, внутри которых размещены свечи фильтрующих элементов, связанные в пакет коллекторами для вывода отфильтрованного раствора, включенными в верхний и нижний коллекторы аппарата, 2. Аппарат по п. 1, отли тоцийся тем, что, с целью непрерывной циркуляции рабочей массы, в качестве перемешивающего устройства применено колесо осевого насоса.

Патент ссср 211520 Патент ссср 211520 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к синтезу металлоорганических соединений, а именно к получению циклопентадиенитлтрикарбонила марганца, который может быть использован как антидетонатор моторных топлив

Изобретение относится к химическому машиностроению, к конструкциям реакционных аппаратов малого объема периодического действия и может быть применено для интенсификации гетерогенных процессов с большим газо- и тепловыделением в производствах химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности

Реактор // 2133146
Изобретение относится к оборудованию уранового производства, а именно к аппаратам для проведения процесса фторирования окислов урана

Изобретение относится к устройству для контактирования твердого материала в виде сыпучих частиц с жидкостями или твердого материала с жидкостями и газами в реакторе путем приведения реагентов в контакт друг с другом, включающему корпус и установленный в нем ситовой элемент, в зоне которого осуществляется контактирование, при этом ситовой элемент выполнен в виде вращающегося барабана 5

Изобретение относится к оборудованию урановых производств и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам и устройствам, позволяющим проводить физические и химические процессы с жидкими средами

Изобретение относится к химической промышленности и касается установки для термоударной обработки сыпучих материалов, содержащей емкость для исходного материала, нагреватели и привод вращения, при этом она включает вертикальный вал с закрепленной на нем тарелью, установленный в корпусе, регулятор расхода материала, установленный в нижней части емкости для исходного материала, при этом привод вращает вал, имеется система охлаждения-закалки продуктов термоударной обработки, а рабочая поверхность тарели выполнена конической или с кривизной, обеспечивающей расширение кверху

Изобретение относится к области проведения тепловой обработки текучих продуктов
Наверх