Устройство для электродуговой сварки
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2ИУ07
Сова Соввтониа
Социал истичвсниа
Рвслублин
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 28.XI1.1966 (№ 1121949/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Кл. 21h, 30/17
21h, ЗО/10
МПК Н 05b
Н 05b
УДК 621.791.75.03 (088.8) Комитат «о долам иаоарвтвний и открытий ори Ссввтв Министров
СССР
Опубликовано 19.II.1968. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 24.IV.1968
Авторы изобретения
М. И. Емельянов, В. П. Кудряшов, Б. Н. Мордунов, В. Г. Савин, Б. М. Серпиков и М. И. Эскин
Государственный институт по проектированию заводов санитарнотехнического оборудования
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ
Известны устройства для электродуговой сварки, содержащие барабан с лентой, ножницы, правильно-приводной механизм с подающими роликами, механизм установки изделия и сварочную головку, монтированную на столе.
Особенностью предложенного устройства является то, что механизм установки выполнен в виде трубы, смонтированной в подшипниках внутри ползуна, имеющего возможность перемещения по направляющим в вертикальной плоскости от пневмопривода, причем на фланце трубы установлен корпус механизма зажима с двумя планшайбами, снабженными фиксаторами и пневмоприжимами, а правильноприводной механизм содержит прижимные ролики, один из которых кинематически связан с подающими роликами, а другой установлен на одной оси с распорными роликами, связанными со сварочными головками посредством полых тяг, при этом сварочные головки установлены с возможностью перемещения в напр авляющих стол а.
Такое выполнение устройства позволяет повысить производительность и улучшить качество при сборке и сварке кожухов центробежных вентиляторов.
На фиг. 1 и 2 показан кожух, изготовляемый на предложенном устройстве; на фиг. 3— предлагаемое устройство, вид сбоку; на
2 фиг. 4 — то же, вид в плане; на фиг. 5 — то же, вид с торца.
Устройство состоит из приводного барабана с бухтой ленты 1, являющейся заготовкой для обшивки-спирали кожуха, летучих ножниц 2, правильно-приводного механизма, имеющего приводные валики 8, кинематически связанные между собой шестернями и с приводом этих валиков, например, от электродвигателя 4 и редуктора 5, опорного ролика б, связанного с приводными валиками цепной передачей, стола 7, служащего опорой для установленных по бокам вдоль его оси двух сварочных головок
8 с механизмами подачи проволоки, перемещаюшегося в направляющих 9 ползуна 10, полой трубы 11, свободно вращающейся в подшипниках внутри ползуна и имеющей фланец для крепления планшайбы 12, корпуса механизма зажима боковых стенок 18, внутри
2О которого смонтированы прижимные рычаги
14, управляемые пневмоцилиндром 15, съемной планшайбы 1б с пальцами 17 и винтового механизма зажима 18 для поджатия планшайбы 1б.
Сварочные головки 8 совершают возвратнопоступательное движение от электродвигателя
19 через редуктор 20, цепную передачу 21 и ходовой винт 22. С торцовой стороны каждой сварочной головки установлены ролики 28, же30 стко связанные со сварочной головкой. Под воздействием упругого элемента, например пружины, они обкатываются по плоскости боковых стенок, не давая тем самым сварочным головкам уйти из зоны сварки.
После установки боковых стенок в механизм зажима и начала движения сварочных головок, боковые стенки с внутренней стороны все время разжимаются распорными роликами 24.
Одновременно к опорному ролику б все время прижимается обшивка-спираль центральным роликом 25. Ролики 24 и 25 находятся на одной оси и через полые штанги 2б связаны с корпусами сварочных головок.
Работа устройства осуществляется следующим образом, Бухта с лентой устанавливается в специальный барабан и пропускается через правильно приводной механизм 8.
Боковые стенки устанавливаются в механизме зажима и под воздействием пневмоцилиндра 27 ползун с полой трубой опускается в исходное положение. При включении электродвигателя 19 сварочные головки проваривают прямолинейный участок а (см. фиг. 2)— место участка от путевых конечных выключателей, привод сварочных головок выключается и включается привод правильно-приводного механизма. Поскольку боковые стенки уже жестко связаны с обшивкой посредством сварки, то они под действием обшивки начинают проворачиваться вокруг оси полой трубы, но т. к. сварка шва осуществляется по спирали
Архимеда, то полая труба вместе с боковыми стенками перемещается в направляющих, а пневмоцилиндр 27 все время создает усилие прижима, создавая тем самым необходимые условия для проварки равнопрочного криволинейного участка b. Благодару такому взаимодействию механизмов производится сварка
211707
4 боковых стенок с обшивкой при одновременном ее закручивании по контуру боковых стенок.
В связи с тем, что вращение на криволиней5 ном участке осуществляется от обшивки, сечение проваренного участка шва остается все время постоянным. По окончании сварки криволинейного участка включается привод сварочных головок от путевых выключателей, по10 дача листа прекращается и головки, перемещаясь, проваривают прямолинейный участок с.
Предмет изобретения
Устройство для электродуговой сварки, содержащее барабан с лентой, ножницы, правильно-приводной механизм с подающими роликами, механизм установки изделия и сварочную головку, монтированную на столе, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества при сварке кожухов центробежных вентиляторов, механизм установки изделия выполнен в виде трубы, смонтированной в подшипниках внутри ползуна, установленного с возможностью перемещения в вертикальных направляющих от пневмоцилиндра, причем на фланце трубы установлен корпус механизма зажима с двумя планшайбами, снабженными фиксаторами и пневмопри>кимами, а правильно-приводной механизм содержит прижимные ролики, один из которых кинематически связан с подающими роликами, а другой установлен на одной оси с распорными роликами, связанными со сварочными, головками с помощью полых тяг, при этом сварочные головки установлены с возможностью перемещения в направляющих стола.
211707
79 20 27
Фиг 5
Составитель Г. Тютченкова
Редактор Е. И. Кривенко Техред Л. К. Малова Корректоры: И. Л. Кириллова и Н. И. Быстрова
Заказ 822/17 Тираж 530 Педписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д 4
Типография, пр. Сапунова, 2
