Кантователь рулонов

 

2I22ll

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Сониалистическнх

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 7а, 25

Заявлено 05Л.1967 (№ 1125230/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В 21b йомитет ло делам иаооретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 29,11.1968. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания ЗО.IV.1968

УДК 621.771,237. .002.2-229.72 (088.8) Авторы изобретения

Н. В. Суский и В. Н. Поносов

Заявитель Уральский завод тяжелого машиностроения им. Серго Орджоникидзе

КАНТОВАТЕЛЬ РУЛОНОВ

Известны кантователи рулонов с установкой последних на специальные поддоны, в которых механизм удержания поддонов в вертикальном положении выполнен в виде захватов с приводом от пневмо- или гидроцилиндров, установленных на люльке кантователя.

Предложенное устройство отличается тем, что механизм удержания, поддонов выполнен в виде неподвижного упора и .подвижных захватов, снабженных пружинными амортизаторами на:ползунах, гравитационно перемещающихся в направляющих люльки к поддону и связанных регулируемыми штоками с вращающимися упорами рамы. Это упрощает конструкцию кантователя.

На фиг. 1 изображено описьгваемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 изображен разрез по штоку и вид со стороны упоров на фиг. 2 с условно поднятым захватом от усилий пружины; на фиг. 4 — разрез по А — А на фиг. 3; на фиг. 5 разрез по Б — Б на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез по  — В на фиг. 3.

Кантователь рулонов состоит из сварной рамы 1, в расточках которой на подшипниках скольжения установлен приводной вал 2 с напрессованной на него люлькой 8, .представ ляющей:собой сварную раму Г-образной:формы. На одной стороне люльки установлены на подшипниках качения холостые конические ролики 4, другая сторона гладкая и выполнена с,прорезями, предназначенными для размещения в них вилки, подъемного стола тележки.

Поворот люльки осуществляется жестко на5 саженными на вал рычагами 5 от гидроцилиндров б, цапфы которых установлены в подшипниках рамы 1. Для точной остановки люльки в крайних положениях на раме установлены специальные улоры 7 и буферные

10 устройства 8.

Поддоны в вертикальном положении удерживают с одной стороны, неподвижным упором 9, закрепленным на люльке, а с другой— специальными захватами 10, механизмы кото15 рых смонтированы на боковых поверхностях люльки кантователя.

Механизмы захвата поддонов кинематически связаны с люлькой.

Каждый механизм состоит из направляю20 щей ll, укрепленной на раме люльки и ползуна 12, на оси 18 которого шарнирно установлен захват.

Второй конец захвата шарнирно соедине» пальцем 14 с проушиной 15, на шпильке lб

25 которой установлены пружины .17. Положение захвата, необходимое для удержания поддонов, регулируется гайками 18.

Перемещение ползуна в направлении к валу происходит под действием собственного веса

30 при повороте люльки против часовой стрелки, 212211 а возвращение в исходное положение производится штоком 19. Один конец штока шарнирно, пальцем 20, связан с ползуном, а второи — поступательно перемещается по втулке

21 оси 22, поворачивающейся в подшипнике

28, закрепленном на раме.

При подходе люльки к исходному положени|о шток 19, перемещаясь во втулке 21, специальной гайкой 24 упирается в лыску оси

22 и прн дальнейшем повороте люльки, перемещает ползун в исходное положение.

При подходе ползуна к исходному положению проушина упирается в ролик 2б, установленный на оси 2б, закрепленной в раме люльки, после чего начинается поворот захвата относительно оси 14 и;продолжается до полной остановки ползуна, т. е. до полной остановки люльки кантователя. При этом происходит сжатие пружин 17 и отклонение захвата ниже плоскости, на которую устанавливается поддон.

Крайнее положение захвата может быть отрегулировано специальной гайкой 24 и зафиксировано контргайкой 27.

Первоначальное регулирование усилия пружин, необходимое для удержания поддона, осугцествляется прокладками, устанавливаемыми под кольца 28.

Ь исходном положении, когда конические ролики 4 расположены в вертикальной плоскос1и, на люльку подается поддон. После установки поддона, люлька тидроцилиндрами б поворачивается вокруг вала кантователя против часовой стрелки, при этом расстояние между осью 20 ползуна 12 и осью 22:подшипника 23 увеличивается, вследствие чего пру4 жины 17 поворачивают захваты 10 в верхнее положение.

Движение ползунов в направляющих 11 в сторону поддона происходит под действием собственного веса и начинается после поворота люльки.

При повороте люльки на 90, .когда поддон удерживается в вертикальном положении упором 9 и захватами 10, на люльку с транс1О портного рольганга или краном подается рулон. После этого гидравлические цилиндры б включаются на обратный ход.

По окончании кантовки рулона на поддон штоками 19 ползуны 12 перемещаются в ис15 ходное положение, при этом захваты автоматически поворачиваются вниз, не мешая снятию нагруженного поддона с люльки. После этого на кантователь подается очередной поддон и цикл работы повторяется.

zo

Предмет изобретения

Кантователь рулонов с установкой последZ5 них при кантовке на специальные поддоны, включающий раму, люльку, привод поворота и механизм удержания поддонов в вертикальном положснии, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм

ЗО удержания поддонов выполнен в виде неподвижного упора и,подвижных захватов, снабженных пружинными амортизаторами на пол. зунах, гравитационно перемещающихся в направляющих люльки к поддону и связанных

35 регулируемыми штоками с вращающимися упорами рамы.

212211

Маг.б

Составитель Н. Гольберг

Техред T. П, Курилко

Редактор Г. Поздняк

Корректоры С А Башлыкова и Н В Босняцкая

Заказ 907у2 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2