Роторная машина

 

Взамен ранее изданного

2l273l

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респуйлик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 49h, 3/02

Заявлено 03.1.1967 (№ 1124621/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.111.1969. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 16.VI I.1969

МПК В 23k

УДК 621.979 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

В. И. Кузнецов

Заявитель

РОТОРНАЯ МАШИНА

Известны роторные машины для обраоотки .изделий давлением, содержащие станину и установленные,на ней центральный вал, íà Котором закреплены блокодержатель с инструментом и барабан, с смонтированными ia нем ползунами, а также механизмы привода вала и ползунов. Механизм привода ползунов представляет собой расположенные соосно с ползу нами гидроцилиндры, объединенные в одну гидравлическую систему посредством распределительного устройства.

Однако эти машины характеризуются низкой производительностью в связи с тем, что в каждом инструментальном блоке за один оборот ротора обрабатывается только одно изделие.

В предлагаемом изобретении с целью устранения указанного недостатка, в роторной машине, на центральном валу закреплен диск с магазинами-накопителями, расположенными против ползунов барабана, а механизм привода ползунов выполнен в виде соединенного с ползунами упорного диска, смонтированного в подшипниках на штоке гидроцилиндра, установленного на станине, при этом на ползунах закреплены ролики, входящие в паз смонтированного на станине цилиндрического копира.

На фиг. 1 изображена роторная машина, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху, в разрезе; на фиг. 3 — вариант исполнения механизма привода ползунов.

Роторная машина содержит станину 1, на которой установлены рабочий ротор 2, расположенные вокруг него транспортные роторы

8, подающие в рабочий ротор обрабатываемые заготовки, многояру.сный транспортный ротор

10 4, принимающий из рабочего ротора готовые изделия, привод 5.

Рабочий ротор имеет центральный вал 5, на котором жестко закреплены цилиндрический барабан 7, блокодержатель 8, диск 9 и

15 приводная шестерня 10. В пазах блокодержателя расположено заданное количество, например четыре инструментальных блока 11, предназначенных для обработки изделий давлением, вытяжка, калибровка, наружное про20 тятивание и т. д.

Каждый инструментальный блок 11 содержит помещенные в его корпусе 12 матрицу И и пуансоны 14, которые имеют осевую связь с нижними концами установленных в направ25 ляющп.(гнездах цилиндрического барабана ползуног 15. Верхние концы этих ползунов укреплены в расположенном соосно рабочему роторъ над цилиндр!1чеоким оараояном диске

212731

3

1б. Он снабжен расположенными с обеих его сторон подпятниками (упорными подшипниками) 17 для осевой связи диска с траверсой

18. Последняя связана со штоком 19 поршня

20 гидравлического цилиндра 21, помещенного на станине машины по центру рабочего ротора. Направление движения траверсы обеспечивается .направляющими стой ками 22, укрепленными на цилиндрическом барабане, например между штоками 15 (на чертеже не показано). По окружности диска 9 у креплены расположенные соосно с инструментальными блоками 1.1 магазины-.накопители 28, которые могут быть выполнены в виде трубок: цилиндрических, с заслонкой, изогнутых к центру ротора и т. д.

Действует роторная машина следующим образом. Привод 5 сообщает вращение ротору 2, связанным с ним цилиндрическими шестернями 24 транспортерным роторам 8, подающим в рабочий ротор обрабатываемыезаготовки 25, многоярусному транспортному ротору 4, принимающему из рабочего ротора готовые изделия 25, и обеспечивает движение всех механизмов и устройств. Транспортерные роторы 8 при своем вращении вносят в соответствующие инструментальные блоки 11 первые заготовки 25. Далее в процессе вращения рабочего ротора 2 распределительное золотниковое устройство 27, управляемое кинематически связанным с приводом машины кулачком 28, подключает рабочую полость 29 гидравлического цилиндра 21 к сети питания рабочей жидкостью. В процессе дальнейшего вращения рабочего ротора 2 поршень 20, перемещаясь под действием рабочей жидкости в гидравлическом цилиндре 21, обеспечивает перемещение пуансонов, которые при ходе вниз захватывают обрабатываемые заготовки

25 из несущих органов 80 транспортных роторов 8 и проталкивают их через матрицы 18„ в результате чего совершается технологическая операция, например калибровка.

Этим же движением пуансонов 14 готовые изделия перемещаются в магазины-накопители 28. Затем при дальнейшем вращении рабочего ротора распределительное золотниковое устройство 27 соединяет рабочую полость

29 гидравлического цилиндра 21 со сливом, а обратную (штоковую) полость подключает к сети питания рабочей жидкостью.

Обратным ходом поршня 20 пуансоны 14 возвращаются в исходное положение. При этом поршень 20 вытесняет рабочую жидкость из рабочей полости 29 гидроцилиндра 21 на слив. При .дальнейшем вращении рабочего ротора 2 транспортные роторы 8 вносят в инструментальные блоки 11 следующие заготов.ки, и цикл движений повторяется. При этом каждым инструментальным блоком 11 за один оборот раоочего ротора 2 обрабатывается столько изделий, сколько установлено вокруг него питающих устройств. В зоне выдачи готовых изделий собранные в столбики готовые изделия 25 удаляются из магазинов-накопителей 28 несущими органами 81 многоярусного транспортного ротора 4 и передаются ими на последующую рабочую машину для продолжения обработки. Данная роторная машина может быть выполнена также с другим вариантом исполнения механизма привода ползуно в 15 барабана 7. В этом случае (см. фиг.

3) шток 19 гидроцилиндра 21 непосредственно соединен с диском 15, который движется по направляющей 82, смонтированной на центральном валу б. При этом ползуны 15 тольасо упираются своими торцами в диск 15, но не соединены с ним. На ползунах 15 закреплены ролики 88, входящие в паз цилиндрического копира 84, установленного на станине 1.

Предмет изобретения

1. Роторная машина для обработки изделий давлением, содержащая станину и установленные на ней центральный вал, на котором смонтированы блокодержатель и барабан с расположенными в нем ползунами, а также механизм привода ползунов, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности на центральном валу закреплен диск с магазинами-накопителями, расположенными против ползунов барабана.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм привода ползунов выполнен в виде соединенного с ползунам и упорного диска, смонтированного в подшипниках на траверсе, связанной со штоком гидроцилиндра, установленного на станкне.

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм привода ползунов выполнен в виде контактирующего с торцами ползунов упорного диска, смонтированного ia подшипниках на штоке гидроцилиндра, установленного на станине, при этом на ползунах закреплены ролики, входящие в паз смонтированного на станине цилиндрического копира.

212731 фы8. 2

9эuc D

Составитель В Сафонов

Тедрсд Л. К. Малова торре втор Л. Г, Корогод

Редактор В. Фельдман

Типографиа, пр. Саиупоаа, 2

3, ;iз Б20 2 Тираж 480 Подпксное

IIIlliIII III Кот.ит iB по де..!ач иао5оетеиий и открьгlпи ири Совет: . 1иишстров СС(Р .1Ьскпа, LIеитр, пр. Серова, д. 4