Способ приготовления катализатора для синтезааммиака

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2I3 767

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 21 11.1967 (№ 1136225/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.111.1968. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 7.V.1968

Кл. 12g, 11/22

МПК В 011

УДК 66.097.3: 546. .171.1(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения С. С. Лачинов, Н. С. Торочешников, И. А. Симулина, Л. В. Щукин, В. П. Липинская, H. М. Восвилов, К. И. Присяжнюк и Н. Ф. Мазница

Заявитель Московский химико-технологический институт им. Д. И. Менделеева

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СИНТЕЗА

АММИАКА

Предмет изобретения

Йзвестен способ .получения катализатора для сичтеза аммиака путем окислительной плавки железа с активирующими добавками

А1зОз, СаО, Si02 с последующим охлаждейием и кристаллизацией расплавленной катализаторной массы в водном растворе, содержащем активирующие добавки — соли Аl, К и Са.

Для получения .высокоактивного катализатора предложенный способ предусматривает активирование .плавленого железного катаЛизатора синтеза аммиака соединениями калия с молибденом, вольфрамом, осмием или рутением, например молибдат калия.

Активирующие соединения наносят на поверхность катализатора пропиткой их,водными растворами или сублимацией.

Пример 1. 36 кг железа делят на три части и подвергают окислительной плавке с последовательным введением промоторов Si02, А120з и СаО. После застывания и дробления образец катализатора восстанавливают в токе азотоводородной смеси при ступенчатом подъеме температуры до 550 С.

Восстановленный образец с высокоразвитой поверхностью откачивают в течение 1 час при остаточном давлении 1 — 2 лья рт. ст., после чего заливают раствором К,Мо04 (или K>WO, КзОБО4, КЛпО,) концентрацией 60 г/л. Образец выдерживают в растворе в течение суток, после чего промывают дистиллированной водой, сушат при 120 С и прокаливают при

575 С в токе азота и 4% водорода.

П р и м ер 2. Навеску 0,2 г МоОз или WO3 помещают на дно специального автоклава из нержавеющей стали диаметром 40 и высотой

200 лтл. На расстоянии 15 — 20 лтлт в сетчатой корзине помещают, восстановленный образец катализатора. Автоклав герметически закрывают, продувают азотом и откачивают до остаточного давления 15 — 20 лтлт рт. ст. Температуру в автоклаве поднимают до 650 — 700 С, при этом МоО. или %0з испаряются и осаждаются на поверхности катализатора. Продолжительность опыта 2 — 3 час. Затем образец катализатора пассивируют азотом с 0,1—

02% кислорода и таким же образом испаряют металлический калий при температуре

450 С.

1. Способ приготовления катализатора для синтеза аммиака путем плавления железа с добавлением промоторов А40з, ЯОе и СаО с последующим нанесением активирующих добавок на катализатор, отличающиася тем, что, с целью получения катализатора с высо30 кой активностью,,в качестве активирующих добавок берут соединения калия с молибденом, вольфрамом, осмием или рутением, например молибдат калия.

213767

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что активирующие добавки наносят на катализатор пропиткой или сублимацией.

Составитель Е. Б. Петухова

1оедактор Л. Г. Герасимова Техред А. А. Камышникова Корректоры: С. Ф. Гоптаренко и А. П. Татаринцева

Заказ 1015/15 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС1

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ приготовления катализатора для синтезааммиака Способ приготовления катализатора для синтезааммиака 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области катализа, в частности может быть использовано для очистки отходящих газов ТЭС от диоксида серы

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способу приготовления катализаторов, предназначенных для использования в гидрогенизационных процессах получения высокоиндексных моторных, электроизоляционных и энергетических базовых масел

Изобретение относится к способу гидроизомеризации н-парафинов с длинной цепочкой

Изобретение относится к производству катализаторов для процесса низкотемпературного синтеза метанола

Изобретение относится к области нефтепереработки и нефтехимии, в частности к области получения экологически чистых неэтилированных бензинов, в том числе путем каталитического гидрирования ароматических углеводородов

Изобретение относится к способу получения каталитической композиции, содержащей объемные каталитические частицы, содержащие, по меньшей мере, один неблагородный металл группы VIII и, по меньшей мере, два металла группы VIB, включающий объединение и взаимодействие, по меньшей мере, одного компонента неблагородного металла группы VIII с, по меньшей мере, двумя компонентами металлов группы VIB в присутствии протонной жидкости, причем, по меньшей мере, один из металлических компонентов остается, по меньшей мере частично, в твердом состоянии на протяжении всего способа, где металлы группы VIII и VIB составляют от примерно 50 до примерно 100 мас.% в пересчете на оксиды, от всей массы указанных объемных каталитических частиц, и растворимость компонентов металлов указанных групп, которые находятся, по меньшей мере частично, в твердом состоянии во время реакции, составляет менее чем 0,05 мол/100 мл воды при 18оС
Изобретение относится к способу получения катализатора гидрообработки, к каталитической композиции, получаемой указанным способом, и к применению указанной каталитической композиции при гидрообработке

Изобретение относится к способам обработки органических соединений в присутствии каталитических композиций, включающих диоксид кремния, который имеет мезопористую структуру

Изобретение относится к носителю катализатора для гидрокрекинга, к способу его получения, а также к каталитической композиции для гидрокрекинга, способу ее получения и применению этой композиции в способе гидрокрекинга

Изобретение относится к производству катализаторов и может быть использовано для таких каталитических процессов, как очистка газов от оксидов азота, оксида углерода, конверсии природного газа, конверсии оксида углерода и др
Наверх