Длинноходовой гидроцилиндр

 

О П И С А Н И Е 2I7843

ИЗОБРЕТЕНИЯ

eoI03 Советских

Социалистических

Республик

1 Всасспсзмеыч йатентпо-тех;-:;1.нзо!к:..,,д

) " Ътп >ищитотзхы А(t -

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл 47h 22

Заявлено 31.XI I.1966 (№ 1123150/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07Х.1968. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 22Л П.1968

МПК Е 06h

УДК 621.225(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Заявитель

Р. Н. Фридман

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт химического машиностроения

ДЛ И Н НОХОДОВО Й ГИДРО ЦИЛ И НДР

Предложенный гидроцилиндр может быть использован в области машиностроения для грузоподъемпых механизмов.

Известны длинноходовые гидроцилиндры с односторонним полым штоком и дополнительным направляющим поршнем, входящим в полость основного штока.

Описываемый длинноходовой гидроцилиндр отличается от известных тем, что направляющий поршень со штоком выполнен подвижным как относительно рабочего штока, так и относительно цилиндра. В средней части штока направляющего поршня имеется упорный бурт для сцепления с торцом рабочего поршня, а на нижнем его конце — ползун со сквозными отверстиями для прохода жидкости. Кроме того, для запирания полости рабочего штока в ползун встроен подпружиненный клапан, стержень которого выступает за нижний торец ползуна.

При таком выполнении гидроцилиндра обеспечивается поддержание жесткости рабочего штока на определенном уровне в процессе его выдвижения.

На фиг. 1 изобра>кен предложенный гидроцилиндр в исходном положении, вертикальный разрез; на фиг. 2 — то же, в момент достиавляющим штоком оптимальной авления.

В цилиндр 1 с верхней 2 и нижней 8 крышками вставлен полый рабочий шток 4 с поршнем 5, имеющим наружное б и внутреннее 7 уплотнительные кольца. Верхняя крышка 2

5 также имеет уплотнительное кольцо 8.

В полости 9 штока 4 расположен направляющий трубчатый шток 10, несущий на верхнем конце направляющий поршень li c уплотнительным кольцом 12. В средней части

10 штока 10 имеется упорный бурт 18. Нижняя его часть, проходящая сквозь поршень 5, жестко соединена с ползуном 14. На пери(рерии ползуна 14 выполнены отверстия 15 для прохода жидкости к поршню 5, а в центре — от15 верстие lб с седловиной 17 для подпружиненного клапана 18 со стержнем 19, В верхней крышке 2 сделаны проточка 20 и отверстие 21 для подвода жидкости в надпоршневую полость, а в нижней крышке 8—

20 отверстие 22 для подвода жидкости в подпоршневую полость. Полость 9 штока 4 соединена с надпоршневой полостью цилиндра 1 отверстиями 28. Центральный канал 24 штока

10 выходит одним концом в верхнюю полость

25 25 штока 4, закрытую заглушкой 26 с кронштейном 27, а другим — к клапану 18.

В исходном положении поршень 5 упирается в ползун 14, а последний в нижнюю крышку 3, при этом стержень 19 клапана 18, упи30 раясь в крышку 8, открывает отверстие 10 и

217843 сжимает пружину. жидкость, поданная под давлением через отверстие 22, проходит через отверстие 15 ползуна 14 под нижний торец поршня 5 и одновременно поступает через отверстие 1б и канал 24 в полость 25 штока 4.

Поршень 5 вместе с рабочим штоком 4 начинает двигаться вверх. Жидкость из полости 9 штока 4 через отверстие 28 будет выходить в надпоршневую полость цилиндра 1 и далее через отверстие 21 в бак.

Вследствие того, что сумма верхних площадей поршня 11 и ползуна 14 больше суммы их нижних площадей, направляющий шток 10 с поршнем 11 и ползун 14 с клапаном 18 в начальный период движения рабочего поршня 5 со штоком 4 вверх остаются в крайнем нижнем положении. Это происходит до тех поп, пока поршень 5 штока 4 не упрется в упорный бурт 18, после чего шток 10 с ползуном 14 и клапаном 18 начинает двигаться вверх вместе с рабочим штоком 4, а клапан 18 под действием пружины закрывает отверстие 16.

Длина направления определяется расстоянием поршня 5 от ползуна 14 и поршня 11 от поршня 5 (см. фиг. 2). Эта длина направления сохраняется на всей оставшейся длине хода до тех пор, пока поршень 5 и шток 4 достигнут крайнего верхнего положения.

При подаче жидкости под давлением в отверстие 21 она через отверстие 28 проходит из надпоршневой полости цилиндра 1 в полость

9 штока 4, стараясь переместить поршень 11 со штоком 10 вверх относительно штока 4.

Однако выход жидкости из полости 25 штока

4 закрыт клапаном 18. Следовательно, под давлением жидкости, находящейся в проточке

20, поршень 5 со штоком 4, а вместе с ним и поршень 11 со штоком 10, ползуном 14 и клапаном 18 начинает двигаться вниз, сохраняя расстояние между поршнем 5 и ползуном 14, поршнем 5 и поршнем 11, достигнутое при упоре бурта 18 в поршень 5 во время хода

40 вверх, т, е. сохраняя при ходе вниз оптимальную длину направления.

При упоре стержня 19 в крышку 8 ползун

14 с отверстием 1б и седловиной 17 переместится еще несколько вниз, пока не упрется в эту же крышку. В это время клапан открывает отверстие 1б, через которое жидкость из полости 25 через канал 24 будет поступать в подпоршневую полость цилиндра 1. При этом шток 4 с поршнем 5 будет продолжать перемещаться вниз до упора поршня в ползун 14.

Вся система занимает снова исходное положение.

При необходимости реверсирование направления движения штока 4 с поршнем 5 может производиться в любом месте по длине хода.

Это нисколько не влияет на правильную взаимную работу штока 4, поршня 5, штока 10, поршня 11 и ползуна 14. Длина направления при этом всегда будет не меньше оптимальной величины, зависящей от диаметра цилиндра 1 и заранее рассчитанной.

Предмет изобретения

1. Длинноходовой гидроцилиндр, включающий цилиндр, рабочий поршень с полым односторонним штоком и входящий в полость штока направляющий поршень, отличающиися тем, что, с целью поддержания жесткости рабочего штока на определенном уровне в процессе его выдвижения, направляющий поршень со штоком выполнен подвижным как относительно рабочего штока, так и относительно цилиндра, и на штоке направляющего поршня в средней части выполнен упорный бурт для сцепления с торцом рабочего поршня, а на нижнем его конце — ползун со сквозными отверстиями для прохода жидкости.

2. Гидроцилиндр по п. 1, отличающийся тем, что для запирания полости рабочего штока в ползун встроен подпружиненный запорный клапан с выступающим за нижний торец ползуна "îëêàòåëåì.

1г

12 г

17 1Б 19 18

Риг.!

Составитель H. Слатин

Техред Л. К, Малова Корректоры: Н. И. Быстрова и С. М. Сигал

Редактор Л. Веденеева

Заказ 1974/2 Тираж 530 Подписное

ЦНИ1П1И Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2

5 з

Z1

?2 17 16 19 18 со г.г

Ц(15