Устройство для регулировки заданного натяжения рулонного л\атериала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респу0лик

Зависимое от авт. свидетельства №

1х,7. 39ав, 9j02

Заявлено 01.XI I.1966 (№ 1117151/23-5) с присоединением заявки №

Комитет ло делам изооретений и открытий нри Совете Министров

СССР

МПК В 29h

УДК 678,059.5.066:621. .93,066 (088.8) Приоритет

Опубликовано 30Х.1968. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 27Х1П.1968

Авторы изобретения

Л. Н. Эпимахов, В. Я. Никонов, А. С. Антонов, Н. Х. Аюпов и И. А. Жариков

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВКИ ЗАДАННОГО НАТЯЖЕНИЯ

РУЛОННОГО ЫАТЕРИАЛА

Известны устройства для регулировки заданного натяжения рулонного материала, например, при закатке прорезиненной ткани, включающие следящий силовой цилиндр, связанный со средствами для поддержания заданного натяжения материала. В таких устройствах средства для поддержания заданного натяжения материала выполнены в виде верхнего и нижнего блоков полиспастного подвеса, связанных со штоками следящего силового цилиндра, и включаемого электромагнитом захвата, предотвращающего возвратное движение материала с нижнего блока и закаточного барабана, а также резкое соударение частей следящего силового цилиндра.

Эти устройства непригодны для автоматической регулировки заданного натяжения материала, например, при закатке ткани в процессе каландрования, то есть в условиях возможного резкого изменения скорости подачи материала, требующих соответственно резкого изменения угловой скорости и числа оборотов закаточного барабана с сохранением заданного натяжения материала.

Предлагаемое устройство отличается тем, что средства для поддер кания заданного натяжения материала выполнены в виде закрепленной на штоке следящего силового цилиндра зубчатой рейки, связанной посредСтвом насаженных на осях ведущей шестерни с качающимся рычагом, на конце которого смонтирован ролик для натяжения материала, и ведомой шестерни с кулачком, взаимодействующим со штоком реле для управления ре5 дукционным клапаном силового цилиндра, который при помощи поворотного рычага и фрикционной муфты сцепления соединен с вращаемым закаточным барабаном.

Новое устройство обеспечивает автомати10 ческую регулировку заданного натяжения материала, например, при закатке ткани в процессе каландрованич.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

15 Оно включает следящий силовой цилиндр 1 со средствами для поддержания заданного натяжения материала, выполненными в виде закрепленной на штоке следящего силового цилиндра зубчатой рейки 2, связанной посред20 ством насаженных на осях ведущей шестерни 8 с качающимся рычагом 4, на конце которого смонтирован ролик 5 для натяжения материа7а б, и ведомой шестерни 7 с кулачком

8. Последний взаимодействует со штоком реле

25 для управления редукционным клапаном 9 силового цилиндра 10, который соединен при псмощи поворотного рычага 11 и фрикционной муфты 12 сцепления с вращаемым от приводной звездочки 18 закаточным барабаном 14.

3Q Давление B cII70BIIx цилиндрах 1 и 10 уста219166

73

Составитель А; Е. Кузнецов рсдакн>р С. С. Лазарева Техред Л. Я. Левина Коррекгор 0. ь. I þðéíé

Заказ 2366720 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Коз итета по делай изобретений и открьггий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр: Сапунова, 2 навливается с помощью редукционных клапанов 15, 9, реле lб и манометров 17, 18 и 19.

При включении устройства материал б, огибая качающийся натяжной ролик 5 и неподвижный ролик 20, закрепляют и закатывают на барабан 14. При этом в цилиндре с помощью редукционного клапана 15 создают заданное давление, соответствующее величине натяжения материала, растягиваемого качающимся натяжным роликом. Давление контролируют по манометру 16. Растягивающее усилие ролика 5 будет постоянным при отклонении его в пределах угла а, так как давление в цилиндре поддерживается постоянным.

Максимальное допустимое давление в цилиндре 10 устанавливают редукционным клапаном 9 и контролируют по манометрам 18 и

19. Давление в этом цилиндре изменяется автоматически в зависимости от изменения диаметра наматываемого рулона материала, так как сила натяжения материала остается постоянной. При увеличении диаметра рулона материала и соответственно крутящего момента барабана 14 муфта сцепления 12 начинает пробуксовывать. Одновременно увеличение угловой скорости барабана 14 вызывает отклонение ролика 5 по действием цилиндра 1 на определенный угол. При этом шестерня 8 поворачивается на тот же угол, а шестерня 7, находящаяся с ней B зацеплении, поворачивается на больший угол с кулачком 8. Последний перемещает шток реле клапана 9 для увеличения давления в цилиндре 10 и установления необходимого крутящего момента барабана 14. Качающийся натяжной ролик принимает положение, соответствующее определенному диаметру рулона материала на за5 каточном барабане, и, восстанавливая нормальную работу устройства, обеспечивает таким образом автоматическую регулировку заданного натяжения материала при любой скорости подачи его.

Предмет изобретения

Устройство для регулировки заданного натяжения рулонного материала, например, при закатке прорезиненной ткани, включающее

15 следящий силовой цилиндр, связанный со средствами для поддержания заданного натяжения материала, отлича7ощееся тем, что, с целью автоматической регулировки заданного натяжения материала, например, при закатке

20 ткани в процессе каландрования, средства дня поддержания заданного натяжения материала выполнены в виде закрепленной на штоке следящего силового цилиндра зубчатой рейки, связанной посредством насаженных на

25 осях ведущей шестерни с качающимся рычагом, на конце которого смонтирован ролик для натяжения материала, и ведомой шестерни с кулачком, взаимодействующим со штоком реле для управления редукционным кла30 паном силового цилиндра, связанного посредством поворотного рычага и фрикционной муфты сцепления с вращаемым закаточным барабаном.

Устройство для регулировки заданного натяжения рулонного л\атериала Устройство для регулировки заданного натяжения рулонного л\атериала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству, предназначенному для изготовления конструкционного покрытия на изделии

Изобретение относится к технологии формообразования слоистых изделий, изготовленных из композиционных материалов, и может быть использовано при изготовлении преимущественно длинномерных изделий сложной конфигурации наматыванием композиционных материалов, в частности лонжеронов лопастей вертолетов

Изобретение относится к вулканизатору для энергосберегающего отверждения многослойных деталей для самолетов, содержащих пористую, механически достаточно прочную сердцевину со слоями покрытия, нанесенными на одну или на обе стороны, в котором многослойная деталь заключена между прижимным поршнем, опорной подушкой и боковыми стенками вулканизатора, вследствие чего формообразование происходит в существенно замкнутом внутреннем пространстве, при этом по крайней мере один слой покрытия и/или сердцевина содержат отверждаемый термореактивный пластический материал

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологии изготовления армированных резинотехнических изделий путем вулканизации в пресс-форме, и может быть применено для изготовления эластичных опорных шарниров (ЭОШ) сопловых блоков ракетных двигателей на твердом топливе (РДТТ)
Наверх