Патент ссср 219368

 

2I9368

ОЙИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Содналистическна

Республик.с ".-1 !

Завися, ое от авт. свидетельства М

Кл. 49h, 26/01

Заявлено 16.V11.1966 (№ 1090363/25-27) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 30.V.1968. Бюллетень М 18

МПК В 23k

УДК 621.791.36(088.8) комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 27Х1П.1968

Авторы изобретения А. В. Ассоров, Ю. И. Березников, А. Н, Михайлов, Г. К. Кузнецов, Э. В, Ялин, Ю. П. Ильин и В. В. Кулешов

Заявитель

ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ МЕДИ

Известен припой для пайки меди и ее сплавов следующего состава (в О/p): фосфор 4 — 5, олово 10 — 15, никель до 1, марганец до 0,5, медь — остальное.

Для повышения прочности и пластичности припоя и паяного соединения предлагается в состав припоя дополнительно вводить алюминий в количестве 0,2 — 1p/, и кремний 0,1 — 1 /<, а остальные компоненты брать в следующем процентном соотношении: олово 1,5 — 8, никель 0,1 — 1, марганец 0,2 — 1, фосфор не более

6, медь — остальное.

Прочность соединений медь+медь, паяных предложенным .припоем, выше прочности основного материала, а прочность соединений медь+ сталь составляет 16 — 18 кг/лм - .

Испытания соединений медь+ медь и медь+сталь, паяных предлагаемым припоем, в камере тепла и влаги показали высокую их коррозионную стойкость.

Предмет изобретения

Припой для пайки меди, содержащий фосфор, олово, никель, марганец, медь, отличаюи ийсл тем, что, с целью повышения прочно10 .сти и пластичности .припоя и паяного соединения, в его состав введены алюминий в количестве от 0,2 до 1% и кремний от 0,1 до 1о/о, а остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении: олово от 1,5 до 8, ls никель от 0,1 до 1, марганец от 0,2 до 1, фосфор не более 6, медь — остальное.

Патент ссср 219368 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к материалам, используемым в качестве стержней для покрытых электродов и сварочной проволоки для сварки в среде защитных газов, автоматической сварки под флюсом и электрошлаковой сварки сталей мартенситного класса, мартенситно-ферритного и мартенситно-аустенитного класса, разнородных сварных соединений этих сталей со сталями перлитного класса, а также для наплавки на детали износостойкого, кавитационного или коррозионностойкого покрытия
Наверх