Способ разделения суспензий или концентрированных эмульсий

 

219439

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со па Советских

Сопиалистичоских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 82b 3/20

45g, 11/10

Заявлено 27.1Х.1963 (№ 858682/28-13) с присоединением заявки № 1082199/28-13

Приоритет

Опубликовано 30. т .1968. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 13. IX.1968

МПК В 04b

А olj

УДК 637.232.152 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Соеете Министров

СССР

Авторы изобретения

О. П. Новиков, Г. А. Потков и Н. К. Новикова

Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальноконструкторский институт продовольственного машиностроения

Заявитель

СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ

ИЛИ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ ЭМУЛЬСИИ

Известен способ разделения суспензий или концентрированных эмульсий, например виноматериалов, на сепараторах с пульсирующей выгрузкой осадка.

Однако при работе по этому способу во время выгрузки барабана из него одновременно выбрасываются и осадок (шлам) и межтарелочная жидкость, находящаяся в полости, расположенной к оси барабана ближе, чем шламовая полость. Вследствие этого осадок увлажняется, а также увеличиваются потери осветленной фракции, когда она не является отходом.

По предлагаемому. способу, чтобы исключить увлажнение осадка межтарелочной жидкостью во время разгрузки барабана, перед выгрузкой осадка из полости барабана удаляют жидкость, для чего внутреннюю полость барабана сообщают с окружающим пространством.

Для пояснения предлагаемого способа на фиг. 1, 2 и 3 схемагически изображены сепараторы (варианты выполнения), в которых предусмотрено предварительное удаление жидкости перед выгрузкой осадка (на фиг. 1 каналы для удаления жидкости постоянно открыты; на фиг. 2 в каналах имеются управляемые затворы и на фиг. 3 каналы имеют полость с установленным в ней отводящим патрубком, предназначенным для нарушения гидродинамического равновесия) .

При разделении суспензии или концентрированных эмульсий по предлагаемому способу на сепараторах с пульсирующей центробежной выгрузкой осадка взвешенные частицы оседают у. периферийной части барабана, постепенно заполняя ее. Осадок в процессе сепарирования уплотняется, жидкость, запол10 няющая пространство между частицами, постепенно оттесняется под действием центростремительного ускорения к центру. В результате после заполнения шламового пространства осадком (т. е. в момент, когда требуется

15 прекращение подачи продукта на сепаратор) в полости барабана находятся две фракции: плотная, расположенная в шламовом пространстве барабана, ограниченном радиусами

R и r, и жидкая, заполняющая пространство

20 между цилиндрическими поверхностями, ограниченными радиусами г и гp, причем в тарельчатых сепараторах в этом пространстве размещены пакет тарелок и часть внутренней полости тарелкодержателя.

В барабане для выгрузки осадка имеются щели 1. После заполнения шламовой полости осадком подачу продукта в сепаратор прекращают и производят удаление жидкой

30 фракции, 219439

Если в барабане сепаратора имеются открытые каналы 2 (фиг. 1), то после прекращения подачи исходного продукта вся находящаяся в барабане жидкость выливается в соответствующую коммуникацию раньше, чем открываются периферийные разгрузочные отверстия или щели 1, и происходит выброс из шламовой полости отсепарированного уплотненного осадка.

При каналах с затворами (фиг. 2) после прекращения питания сепаратора исходным продуктом для удаления из барабана находящейся в нем жидкости (перед выбросом из шламовой полости уплотненного осадка) перемещают запирающееся устройство 8 в положение, при котором каналы 4 открываются, и полость сообщается с окружающим пространством.

В сепараторе (фиг, 3) после прекращения подачи ему питания исходным продуктом перемещают отводящий патрубок б в положение (указанное пунктиром), при котором нарушается гидродинамическое равновесие.

Во всех трех случаях жидкая фракция, расположенная в барабане, в пространстве, заключенном между цилиндрическими поверхностями r и г„удаляется из барабана в течение долей секунды.

После удаления межтарелочной жидкости содержимое шламовой полости барабана разгружают любым из способов, используемых в различных конструкциях сепараторов с центробежной пульсирующей выгрузкой осадка.

При этом в шламовый приемник сепаратора выбрасывается лишь сгущенный, отпрессованный под действием центробежного давления, равного, например, от 50 до 90 кг1см, осадок.

Содержание влаги в осадке, полученном при работе по предлагаемому способу, уменьшается на 15 — 25О1, по сравнению с влагосодержанием осадка, получаемого без предварительного удаления жидкости.

Предлагаемый способ может быть внедрен в различных отраслях народного хозяйства, например в пищевой, медицинской и химической.

Предмет изобретения

l. Способ разделения суспензий или кон2О центрированных эмульсий, например виноматериалов, на сепараторах с пульсирующей центробежной выгрузкой осадка, отличающийся тем, что, с целью исключения увлажнения осадка межтарелочной жидкостью во время разгрузки барабана, перед выгрузкой осадка осуществляют удаление жидкости из полости барабана.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что межтарелочную жидкость удаляют путем сообщения внутренней полости барабана с окружающим пространством.

219439

Составитель М. Андреева

Редактор T. В. Данилова Техред Л. Я. Левина Корректор С. М, Сигал

Заказ 2596/13 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2