Блок-кран автоматики газовой горелки

 

Использование: в газо-горелочных устройствах для сжигания газа в бытовых котлах и аппаратах. Сущность изобретения: блок-кран состоит из корпуса 1 с газоподводящим патрубком 2, подвижного клапана 3, выполненного в виде закрытого с одной стороны цилиндра с двумя наружными уплотнительными кольцами 4 и периферийными отверстиями между ними, внутренняя полость которого через кольцевой зазор А связана с газораспределителем 13 и насадками горелки 14, а другой конец клапана через чеку 5 и регулировочный винт 6 соединен с рукояткой управления 7, обеспечивая клапану 3 осевое перемещение до упора в мембрану 8. 2 с.п. ф-лы. 1 ил.

Изобретение относится к газо-горелочным устройствам для сжигания газа в бытовых котлах и аппаратах.

Известны конструкции газо-горелочных устройств типа АГУК, которые оснащены газовыми кранами и терморегуляторами мембранного типа, смонтированными в верхней части котла и газопроводами, муфтовыми соединениями и контргайками, связанными с горелкой [1] Недостатком этой конструкции является увеличение металлоемкости, трудности при монтаже газо-горелочного устройства.

Известен блок-кран автоматики проточных газовых нагревателей, содержащий импульсную трубку циркуляционной воды, теплообменник, запальную горелку, сильфон с клапаном и фиксатором, регулирующую гайку [2] Недостатком этой конструкции является технологическая сложность, неустойчивая работа блока на малых давлениях воды и газа.

Изобретение повышает безопасность и удобство в эксплуатации, уменьшает металлоемкость.

Блок-кран автоматики газовой горелки, содержащий корпус, подвижной клапан, кинематически связанный с рукояткой управления, сильфонный термопередатчик, преобразующий изменение температуры в перемещении (ход) мембраны, отличается тем, что с целью придания ему функций запорного газового крана, уменьшения металлоемкости и технологической трудоемкости подвижной клапан имеет ход, превышающий прогиб мембраны от сильфонного термодатчика, выполнен в виде закрытого с одной стороны цилиндра с наружными уплотнительными кольцами и периферийными отверстиями между ними, внутренняя полость которого через кольцевой зазор с мембраной сообщается с насадками горелки, а закрытый конец клапана с помощью чеки и регулировочного винта соединен с рукояткой управления. Сильфонный термодатчик в нем установлен оппозиционно подвижному клапану через мембрану, соединенную с корпусом посредством резьбового соединения накидной гайкой, что создает дополнительное удобство в монтаже и обслуживании горелки.

Сопоставительный анализ предлагаемого технического решения с прототипом показывает, что в блок-кране автоматически газовой горелки подвижной клапан имеет ход, превышающий прогиб мембраны и выполнен в виде закрытого с одной стороны цилиндра с наружными уплотнительными кольцами и периферийными отверстиями между ними, внутренняя полость которого через кольцевой зазор сообщается с насадками горелки, а закрытый конец клапана с помощью чеки и регулировочного винта соединен с рукояткой управления. Сильфонный термодатчик в нем установлен оппозиционно клапану через мембрану в стойке, соединенной с корпусом посредством резьбового соединения накидной гайкой.

Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию изобретения "новизна".

При сравнении заявляемого технического решения с аналогичными решениями в данной области техники признаки, отличающие их от прототипа, не выявлены в них, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "изобретательский уровень".

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Блок-кран автоматики газовой горелки состоит из корпуса 1, газоподводящего патрубка 2, подвижного клапана 3, уплотнительных колец 4, чеки 5, регулировочного винта 6, рукоятки управления 7, мембраны 8, стойки 9, подвижного седла 10, сильфонного термодатчика 11, накидной гайки 12. В газогорелочном устройстве блок-кран через распределитель 13 связан с насадками горелки 14, которая устанавливается в котле 15. Розжиг горелки осуществляется от запальника 16.

Работает блок-кран автоматики газовой горелки следующим образом: поворотом рукоятки 7 устанавливается максимальный зазор А. Через газоподводящий патрубок 2 корпуса 1 и периферийные отверстия подвижного клапана 3 газ поступает во внутреннюю полость подвижного клапана 3 и через кольцевой зазор А попадает в газораспределитель 13 к насадкам горелки 14, где воспламеняется в топке котла 15 от запальника 16.

При достижении температуры теплоносителя в котле до заданной рукояткой управления 7 устанавливается режим "малого пламени". При дальнейшем увеличении температуры теплоносителя в котле сильфонный термодатчик, расширяясь, воздействует на мембрану 8, уменьшая кольцевой зазор А и, соответственно, объем подачи газа к горелке 14, автоматически поддерживая заданную температуру теплоносителя. Прекращение подачи газа в насадки горелки 14 достигается перемещением подвижного клапана 3 до упора в мембрану 8 рукояткой управления 7.

Формула изобретения

1. Блок-кран автоматики газовой горелки, содержащий корпус, подвижной клапан, рукоятку управления, сильфонный термодатчик, преобразующий изменение температуры теплоносителя в перемещение (ход) мембраны, отличающийся тем, что, с целью придания ему функций запорного газового крана, подвижной клапан имеет ход, превышающий прогиб мембраны от сильфонного термодатчика и выполнен в виде закрытого с одной стороны цилиндра с наружными уплотнительными кольцами и периферийными отверстиями между ними, внутренняя полость которого через кольцевой зазор с мембраной сообщается с насадками горелки, а закрытый конец клапана с помощью чеки и регулировочного винта соединен с рукояткой управления.

2. Блок-кран по п. 1, отличающийся тем, что сильфонный термодатчик в нем установлен оппозиционно клапану через мембрану в стойке, соединенной с корпусом посредством резьбового соединения накидной гайкой.

РИСУНКИ

Рисунок 1