Способ получения покрытий на основе меламиноалкидных эмалей

 

Использование: для получения лакокрасочных покрытий, например, автоэмалей с низкой температурой сушки. Сущность изобретения: покрытия на основе меламиноалкидных эмалей получают путем введения в эмали марок МЛ-12, МЛ-1100, МЛ-197 кислотного ускорителя - перфторпеларгоновой кислоты формулы CF₃(CF₂)₇COOH, взятого в количестве 0,5 - 1,0% от массы меламиноалкидных эмалей, нанесения эмалей на подложку с последующим отверждением при 60 - 80^oС в течение 35 мин. Полученные покрытия обладают лучшим комплексом защитно-декоративных свойств по показателям влагостойкости, гидрофобности, пыле- и грязеудерживания. 1 табл.

Изобретение относится к получению лакокрасочных покрытий на основе меламиноалкидных эмалей с низкой температурой отверждения.

Обычно меламиноалкидные автоэмали и лаки типа МЛ-12 (ГОСТ 2754), МЛ-1110 (ГОСТ 20481) МЛ-197 (ГОСТ 23460) отверждаются при повышенных температурах: 110-140^oC в течение 30-60 мин.

При ремонтных работах, а также при окраске пластмасс, при исправлении дефектов покрытий температура отверждения не должна превышать 85^oC. Это актуально также при окраске крупногабаритных изделий.

Одним из способов уменьшения температуры или продолжительности отверждения меламиноалкидных лакокрасочных материалов является применение различных ускорителей сушки [1]. Наибольшее применение в настоящее время нашли кислотные ускорители, действие которых основано на кислотном катализе, при этом применяются органические сульфокислоты, ангидриды органических кислот, моно- и дибутилфосфорные кислоты [1-3].

Наиболее близким по технической сущности является способ получения покрытий на основе меламиноалкидных эмалей путем введения в эмали кислотного ускорителя, нанесения эмалей на подложку с последующим отверждением [4]. Препарат представляет собой эквимолекулярную смесь моно- и дибутилфосфорных кислот.

Готовится 20%-й раствор в бутаноле или 50%-й раствор в ксилоле и вводится в количестве 1,5-4% препарата по отношению к массе исходной автоэмали.

Известные способы получения покрытий, отверждаемых кислотными ускорителями, позволяют снизить температуру сушки, однако при этом ухудшаются защитно-декоративные свойства покрытий.

Технической задачей изобретения является улучшение защитно-декоративных свойств покрытий, отвержденных при более низкой температуре, уменьшение грязеудержания, увеличение водоотталкивающих свойств.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения покрытий на основе меламиноалкидных эмалей, осуществляемом путем введения в эмали кислотного ускорителя, нанесения меламино-алкидных эмалей на подложку с последующим отверждением при нагревании, в качестве кислотного ускорителя используют перфорпеларгоновую кислоту формулы CF₃(CF₂)₇COOH в количестве 0,5-1% от массы меламиноалкидных эмалей, и отверждение проводят при 60-80^oC в течение 35 мин.

Меламиноалкидные эмали содержат в своем составе пентафталевые или глифталевые алкидные смолы, модифицированные растительными маслами или синтетическими жирными кислотами и бутанолизированные меламиноформальдегидные смолы марок МЛ-12, МЛ-110, МЛ-197.

Пример 1-10.

Перфторкислота предварительно растворяется в органическом растворителе (ацетоне, ксилоле, растворителе 646), используемом для доведения до рабочей вязкости лакокрасочной композиции при ее нанесении на подложку. Раствор вводится в соответствующем количестве в эмаль М1-12, система доводится до рабочей вязкости и наносится на подложку. Предельные количества перфторкислоты установлены опытным путем. Полученные таким способом покрытия отверждаются при 60-80^oC в течение 35 мин.

Для сравнительных испытаний использовали образцы из стали О8КП размером 15х70х1 мм. Системы покрытий изготавливали по технологии окрашивания легкового автомобиля. Образцы фосфатировали с применением фосфатирующего концентрата КФ-1 (ТУ 113-08-620-87), грунтовали электрофоретической грунтовкой ВКФ-093 (ТУ 6-21-0204564-89), грунтовали промежуточной грунтовкой ЭП-0228 (ТУ 6-10-1943-84) (2 слоя), шлифовали верхний слой и наносили эмали : МЛ-12 (ГОСТ 0754) или МЛ-1110 (ГОСТ 20481), или МЛ-197 (ГОСТ 23640) (2 слой) без ускорителя сушки, или с ускорителем БФК-1Н (ТУ 6-36-0209562-64-90), (прототип), или с добавками перфторпеларгоновой кислоты (ПФПК).

Образцы с покрытиями из эмали без ускорителя сушки отверждали в режимах, рекомендуемых ГОСТами. Образцы с покрытием из эмали с катализатором сушки БФК-1Н (ТУ 6-36-0209562-64-90) (прототип) отверждали при 75-85^oC в течение 40 мин, а с добавками перфторкислоты - при 60-80^o в течение 35 мин.

Внешний вид всех образцов характеризуется ровной, гладкой поверхностью, без оспин, морщин, расслаивания и посторонних включений. Свойства покрытий в сравнении с прототипом приведены в таблице.

Аналогичные результаты получают при использовании эмалей марок МЛ-1100 и МЛ-197.

Таким образом, покрытия, полученные по изобретению, обладают наилучшим комплексом защитно-декоративных свойств по показателям влагостойкости гидрофобности, пыле- и грязеудерживания.

Формула изобретения

Способ получения покрытий на основе меламиноалкидных эмалей путем введения в эмали кислотного ускорителя, нанесения меламиноалкидных эмалей на подложку с последующим отверждением при нагревании, отличающийся тем, что в качестве кислотного ускорителя используют перфорпеларгоновую кислоту формулы CF₃(CF₂)₇ COOH в количестве 0,5 - 1% от массы меламиноалкидных эмалей, а отверждение проводят при 60 - 80^oС в течение 35 мин.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2