Цилиндровый механизм секретности замка для трубчатого ключа

 

Изобретение позволяет повысить взломоустойчивость замков и состоит из корпуса и поворотной втулки, расположенной в корпусе по посадке с зазором, с которой жестко связан центральный сердечник, кинематически связанный с засовом замка, причем между втулкой и сердечником образована круговая щель для ключа, а в корпусе и в поворотной втулке выполнены соосные радиальные отверстия, заполненные двумя наборами подпружиненных элементов: первым, обеспечивающим стопорение поворотной втулки при любом вставленном ключе, выполненным не по данному коду, и вторым, обеспечивающим стопорение поворотной втулки при вынутом ключе, при этом радиальные отверстия, выполненные в корпусе и в поворотной втулке, заполненные первым набором подпружиненных элементов, соосны отверстиям в ключе, выполненным в соответствии с кодом, причем у поворотной втулки и у ключа выполнены элементы, обеспечивающие перемещение засова замка от вращения ключа, а также элементы, фиксирующие поворотную втулку относительно корпуса в осевом направлении. Центральный сердечник выполнен ступенчатым, причем крайняя ступень, расположенная в передней части механизма, выполнена большей по диаметру, чем соседняя ступень, с которой контактируют цилиндрические цугалики, входящие в наборы подпружиненных элементов, причем каждый набор состоит из двух цилиндрических цугаликов - подпружиненного и опорного, контактирующего с сердечником, а на конце опорных цугаликов, обращенных к сердечнику, выполнен конус, угол наклона которого не больше угла наклона конусной поверхности, выполненной в отверстии ключа, а ключ помещен в поворотную втулку по посадке с зазором. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к запирающим устройствам и может быть использовано в замках различных конструкций.

Известен цилиндровый механизм замка для трубчатого ключа, выпускаемый ЗАО завод "Измерон", конструкция которого выполнена в соответствии с патентом РФ N 2042024 Бюл. N 23, содержащий корпус, завальцованный в кожух, втулку, с которой жестко связан центральный сердечник, в свою очередь кинематически связанный с засовом замка, причем между поворотной втулкой и центральным сердечником образована круговая щель для трубчатого ключа, а у поворотной втулки и ключа выполнены элементы, обеспечивающие перемещение засова от вращения ключа. Этими элементами является штифт, запрессованный в поворотную втулку, и прорезь в ключе, в которую входит этот штифт. Эта взаимодействующая пара деталей работает в условиях высоких удельных нагрузок и быстро изнашивается. В корпусе и во втулке выполнены заполненные двумя наборами подпружиненных элементов соосные радиальные отверстия. В этих наборах в качестве опорных элементов использованы стальные каленые шарики. В случае использования шариков в качестве опорных элементов толщина стенки у трубчатого ключа не может быть меньше, чем половина диаметра шарика. Поэтому круговая щель оказывается большой, что облегчает использование отмычек.

В качестве элемента, фиксирующего относительное положение корпуса и поворотной втулки в осевом направлении, использован кожух. Это решение оказалось крайне неудачным: конструкция - неразборная, а до установки кожуха проверить работоспособность механизма сложно. После установки механизма в кожух в результате возможного осевого сдвига поворотной втулки относительно корпуса работоспособность механизма может быть нарушена, а исправить что-либо трудно, так как конструкция - неразборная. При вращении поворотной втулки подпружиненные элементы (шарики, либо цугалики) оказывают силовое воздействие на кромку отверстий поворотной втулки, сминают и обламывают ее. Продукты износа заполняют посадочный зазор между поворотной втулкой и корпусом, что приводит к заклиниванию.

Целью данного изобретения является устранение отмеченных недостатков и создание конструкции, обеспечивающей большую технологичность, надежность и долговечность, а также создание дополнительных трудностей для открывания замка с помощью отмычек.

Поставленная цель для цилиндрового механизма секретности замка для трубчатого ключа, состоящего из корпуса поворотной втулки, расположенной в корпусе по посадке с зазором, с которой жестко связан центральный ступенчатый сердечник, кинематически связанный с засовом замка, причем между втулкой и сердечником образована круговая щель для ключа, а в корпусе и в поворотной втулке выполнены соосные радиальные отверстия, заполненные двумя наборами подпружиненных элементов - первым, обеспечивающим стопорение поворотной втулки при любом вставленном ключе, выполненным не по данному коду, и вторым, обеспечивающим стопорение поворотной втулки при вынутом ключе, - при этом радиальные отверстия, выполненные в корпусе и в поворотной втулке, заполненные первым набором подпружиненных элементов, соосны отверстиям в ключе, выполненным в соответствии с кодом, причем у поворотной втулки и у ключа выполнены элементы, обеспечивающие перемещение засова замка от вращения ключа, а также элементы, фиксирующие поворотную втулку относительно корпуса в осевом направлении, достигается тем, что центральный сердечник выполнен ступенчатым, причем крайняя ступень, расположенная в передней части механизма, выполнена большей по диаметру, чем соседняя ступень, с которой контактируют цилиндрические цугалики, входящие в наборы подпружиненных элементов, причем каждый набор состоит из двух цилиндрических цугаликов - подпружиненного и опорного, контактирующего с сердечником; на конце опорных цугаликов, обращенном к сердечнику, выполнен конус, угол наклона которого не больше угла наклона конусной поверхности, выполненной в отверстиях ключа; ключ помещен в поворотную втулку по посадке с зазором.

У предложенного устройства уменьшена круговая щель для ключа, которая выполнена меньшей, чем половина диаметра цугаликов, что позволило увеличить их размер и величину хода, а следовательно, позволило увеличить допуски на длину цугаликов, а также создать дополнительные трудности для открывания замка с помощью отмычек.

На наружной поверхности поворотной втулки выполнена круговая канавка, в которую помещен штифт, а в корпусе под этот штифт выполнено отверстие, в которое он помещен по посадке. Таким образом обеспечивается фиксация относительного положения корпуса и поворотной втулки в осевом направлении, которая сохраняется после окончательной сборки механизма.

Штифт, помещенный в круговую канавку, подпружинен. На его конце, находящемся в круговой канавке, выполнена коническая поверхность, а в канавке поворотной втулки - отверстие с фаской, причем обе конические поверхности находятся в контакте только в исходном положении поворотной втулки, при котором только и возможен ввод и вывод ключа из механизма секретности. Отверстие под этот штифт в корпусе выполнено по посадке с зазором.

На тех частях наружных кромок отверстий, расположенных на поворотной втулке, которые при ее вращении входят в контакт с расположенной на концах цугаликов поверхностью, выполнены фаски, а форма у поверхности подпружиненных цугаликов, выполненной на конце, обращенном к центру, является конической, причем угол наклона этого конуса выполнен меньшим, чем угол наклона фасок, выполненных в отверстиях поворотной втулки.

Этим ликвидируется кромочный контакт отверстия с цугаликом. Следовательно, облегчается поворот и уменьшается износ кромок.

Данное изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 в разрезе показан цилиндровый механизм. На фиг. 2 показано положение цугаликов при вставленном ключе. На фиг. 3 показано положение цугаликов при вынутом ключе. На фиг. 4 показан цилиндровый механизм в разрезе по В-В на фиг.2. На фиг. 5 показан цилиндровый механизм в разрезе по Б-Б на фиг.1.

Цилиндровый механизм секретности замка состоит из корпуса 1, помещенного в кожух 2, и из кинематически связанной с засовом замка поворотной втулки 3. С поворотной втулкой 3 жестко связан центральный сердечник 4. Между втулкой 3 и центральным сердечником 4 образована круговая щель для трубчатого ключа 5. У трубчатого ключа 5 имеются сухарики 6 (фиг.1 и 5), которые входят в паз 7, расположенный на переднем торце втулки 3. К заднему концу центрального сердечника при помощи шплинта 8 прикреплена планка 9, кинематически связывающая механизм секретности с засовом замком. В корпусе 1 и в поворотной втулке 3 выполнены соосные радиальные отверстия, часть из которых - ключевые - соосны отверстиям 10 (фиг.2), выполненным в ключе 5. В ключевых отверстиях находятся цугалики 11 и 12 (фиг.2 и 4), подпружиненные пружиной 13. В остальных отверстиях расположены подпружиненные пружиной 13 цугалики 14 и 15. На концах опорных цугаликов 11и14 выполнена коническая поверхность, а в отверстиях 10 ключа выполнены фаски, угол наклона которых не меньше угла наклона конической поверхности конуса цугаликов 11 и 14. Или же могут быть выполнены конические отверстия с тем же углом наклона конической поверхности. На концах подпружиненных цугаликов 12 и 15 выполнен конус, а на тех частях наружных кромок отверстий, расположенных на поворотной втулке 3, которые при ее вращении входят в контакт с расположенной на концах цугаликов поверхностью, выполнены фаски 16 (фиг.4), угол наклона которых больше, чем угол наклона конической поверхности, расположенной на концах цугаликов 12 и 15. На наружной поверхности поворотной втулки 3 выполнена круговая канавка 17 (фиг. 1 и 5), в которую по посадке с зазором помещен штифт 18, а в корпусе 1 под этот штифт выполнено отверстие, в которое он помещен по посадке с зазором. Штифт 18 подпружинен.

В поворотной втулке 3 выполнено отверстие 19 с фаской, а на находящемся в круговой канавке 17 конце штифта 18 выполнена коническая поверхность, причем обе конические поверхности находятся в контакте только в исходном положении поворотной втулки, при котором только и возможен ввод и вывод ключа из механизма секретности.

На переднем конце центрального сердечника 4 выполнен поясок 20 (фиг.1), который уменьшает круговую щель между поворотной втулкой 3 и центральным сердечником 4. Это затрудняет использование отмычек для открывания замка.

Если в цилиндровый механизм вставляется ключ 5, у которого отверстия 10 выполнены в соответствии с кодом механизма (фиг.2 и 4), то цугалики 11 через ключевые отверстия 10 находятся в контакте с центральным сердечником 4, а цугалики 14 находятся в контакте с ключом 5. При вращении ключа 5 запирающие цугалики 11 и 15 не препятствуют повороту поворотной втулки 3. Если вставить ключ, не соответствующий коду механизма, то хотя бы один из цугаликов 11 не окажется в отверстии 10 и воспрепятствует повороту втулки 3 относительно корпуса 1. Не удастся провернуть втулку 3 и в том случае, если цугалик 14 окажется в отверстии такого ключа. Тогда цугалик 15 воспрепятствует повороту втулки 3.

При вынутом ключе (фиг.3) повороту втулки 3 препятствуют цугалики 15. При введении ключа 5 в круговую щель конические поверхности опорных цугаликов 11 и 14 войдут в контакт с фаской 20, выполненной на торцевой части ключа, и в результате взаимодействия цугалики 11 и 14 отодвинуться, сжав пружины 13, и пропустят трубчатую часть ключа 5. Если код вставленного ключа соответствует коду механизма, то цугалики 11 окажутся в отверстиях ключа, а цугалики 14 будут находится в контакте с поверхностью ключа. Запирающие цугалики 11 и 15 в этом случае не будут препятствовать повороту втулки 3. При вращении ключа 5 сухарики 6, находящиеся в пазу 7 втулки 3, передадут это вращение втулке 3, сердечнику 4 и планке 9, кинематически связанной с засовом замка. Подпружиненные цугалики 12 и 15 в результате взаимодействия их конических поверхностей с фасками 16 отодвинутся, сжав пружины 13, и не помешают повороту втулки 3. В исходном положении втулка 3 фиксируется подпружиненным штифтом 18.

При выводе ключа опорные цугалики 11 и 14, находящиеся в отверстиях ключа 5 или попавшие туда, входят своими коническими поверхностями во взаимодействие с фасками, выполненными в отверстиях 10, и отодвинутся, позволяя вынуть ключ 5.

Формула изобретения

1. Цилиндровый механизм секретности замка для трубчатого ключа, состоящий из корпуса и поворотной втулки. расположенной в корпусе по посадке с зазором, с которой жестко связан центральный сердечник, кинематически связанный с засовом замка, причем между втулкой и сердечником образована круговая щель для ключа, а в корпусе и в поворотной втулке выполнены соосные радиальные отверстия, заполненные двумя наборами подпружиненных элементов - первым, обеспечивающим стопорение поворотной втулки при любом вставленном ключе, выполненным не по данному коду, и вторым, обеспечивающим стопорение поворотной втулки при вынутом ключе, при этом радиальные отверстия, выполненные в корпусе и в поворотной втулке, заполненные первым набором подпружиненных элементов, соосны отверстиям в ключе, выполненным в соответствии с кодом, причем у поворотной втулки и у ключа выполнены элементы, обеспечивающие перемещение засова замка от вращения ключа, а также элемент, фиксирующий поворотную втулку относительно корпуса в осевом направлении, отличающийся тем, что центральный сердечник выполнен ступенчатым, причем крайняя ступень, расположенная в передней части механизма, выполнена большей по диаметру, чем соседняя ступень, с которой контактируют цилиндрические цугалики, входящие в наборы подпружиненных элементов, причем каждый набор состоит из двух цилиндрических цугаликов - подпружиненного и опорного, контактирующего с сердечником, а на конце опорных цугаликов обращенных к сердечнику, выполнен конус, угол наклона которого не больше угла наклона конусной поверхности, выполненной в отверстии ключа, а ключ помещен в поворотную втулку по посадке с зазором.

2. Механизм по п.1, отличающийся тем, что на поворотной втулке выполнен торцевой паз, а на ключе входящие в этот паз сухарики.

3. Механизм по п.1, отличающийся тем, что на наружной поверхности поворотной втулки выполнена круговая канавка, в которую по посадке с зазором помещен штифт, а в корпусе под этот штифт выполнено отверстие, в которое он помещен по посадке.

4. Механизм по пп.1 и 3, отличающийся тем, что штифт подпружинен, на его конце, находящемся в круговой канавке, выполнена коническая поверхность, а в канавке поворотной втулки - отверстия с фаской, причем обе конические поверхности находятся в контакте только при исходном положении поворотной втулки, при котором только и возможен ввод и вывод ключа, а отверстие под этот штифт в корпусе выполнено по посадке с зазором.

5. Механизм по п.1, отличающийся тем, что на тех частях наружных кромок отверстий, расположенных на поворотной втулке, которые при ее вращении входят в контакт с расположенной на концах подпружиненных цугаликов поверхностью, выполнены фаски, а форма поверхности подпружиненных цугаликов, выполненной на конце, обращенном к центру, является конической, причем угол наклона этого корпуса выполнен меньшим, чем угол наклона фасок, выполненных в отверстиях поворотной втулки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5