Способ получения тонкого проката

 

Способ получения тонкого проката, включающий прокат ленты из сплава, содержащего медь и никель, через вальцы, отличающийся тем, что в качестве сплава используют сплав, дополнительно содержащий алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: никель - 55 - 70, медь - 25 - 40, алюминий - 3 - 10, при этом от половины до двух третей общей длины ленты прокатывают через два вальца, один из которых имеет гладкую поверхность, а второй - гофрированную, оставшуюся часть длины ленты прокатывают через два вальца с гладкой поверхностью, а затем ленту закручивают в спираль. Техническим результатом изобретения является получение тонкого проката с каталитическими свойствами, используемого для очистки выхлопных двигателей. 1 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии, а именно, к области получения сплавов на основе никеля, и может быть использовано при изготовлении тонкого проката для дожигания выхлопных газов.

Известен способ формовки на вальцах сплава алюминия (GB, заявка N 1138516, B 21 B 3/00, 1969), включающий нагрев тонкой заготовки до 560 - 600oC, охлаждение до температуры 420 - 500oC, горячую прокатку через гладкие вальцы при данной температуре, быстрое охлаждение и повторную прокатку на холоду через гладкие вальца.

Недостатком известного способа формовки следует признать невозможность получения развитой поверхности.

Известен также способ получения тонкого проката, включающий прокат ленты из сплава, содержащего медь и никель через вальцы, согласно которому лист из сплава на основе алюминия прокатывают на холоду через гладкие вальцы (авторское свидетельство N 919769, кл. B 21 B 3/00).

Недостатком данного способа следует признать невозможность получения развитой поверхности листа.

Техническая задача, решаемая посредством настоящего изобретения, состоит в разработке способа получения тонкого проката из никельмедного сплава, обладающего каталитической активностью при доокислении выхлопных газов и пригодного для получения способом холодного проката изделий с развитой поверхностью.

Технический результат, получаемый при реализации изобретения, состоит в получении тонкого проката с каталитическими свойствами, используемого для очистки выхлопных газов двигателей.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе получения тонкого проката, включающем прокат ленты из сплава, содержащего медь и никель через вальцы, в отличие от способа по прототипу в качестве сплава используют сплав, дополнительно содержащий алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: никель 55-70, медь 25-40, алюминий 3-10, при этом от половины до двух третей общей длины ленты прокатывают через два вальца, один из которых имеет гладкую поверхность, а второй - гофрированную, оставшуюся часть длины ленты прокатывают через два вальца с гладкой поверхностью, а затем ленту закручивают в спираль.

Указанный технический результат достигается также тем, что в качестве вальцов используют резинометаллические вальцы.

В результате формируются круговые напряжения, которые обеспечивают плотное прилегание получаемых слоев спирали и обеспечивают свободное прохождение газов между гофрированными и плоскими поверхностями спирали.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами реализации применительно к очистке выхлопных газов, содержащих оксид азота (II), кислород, углеводороды и моноксид углерода, с образованием оксида азота (IV), диоксида углерода и воды.

1. При использовании скрученной в спираль ленты, толщиной 50 мкм, половинa общей длины которой выполнена плоской, а другая - гофрированной с высотой гребней 2,0 мм и расстоянием между гребнями 2,0 мм, содержащей 55 мас.% никеля, 35 мас.% меди и 10 мас.% алюминия, эффективность очистки газов составляет 20% от исходной концентрации окисляемых газов.

2. При использовании ленты толщиной 50 мкм аналогичного профиля с высотой гребней 5,0 мм и расстоянием между ними 6,0 мм, содержащей 65 мас.% никеля, 25 мас.% меди и 10 мас.% алюминия, эффективность очистки газов составляет 30% от исходной концентрации окисляемых газов.

3. При использовании ленты толщиной 50 мкм, третья часть общей длины которой выполнена плоской, а другая - гофрированной с высотой гребней 10,0 мм и расстоянием между ними 10,0 мм содержащей 65 мас.% никеля, 30 мас.% меди и 5 мас.% алюминия, эффективность очистки газов составляет 95% от исходной концентрации окисляемых газов.

Эффективность очистки выхлопных газов зависит от качества топлива, количественного состава выхлопных газов, формы развития поверхности ленты и т.д. Однако использование сплава заявляемого состава позволяет, с одной стороны, катализировать процесс очистки выхлопных газов, а, с другой стороны, получать способом холодной прокатки через вальцы развитую поверхность плоского образца сплава.

Формула изобретения

1. Способ получения тонкого проката, включающий прокат ленты из сплава, содержащего медь и никель, через вальцы, отличающийся тем, что в качестве сплава используют сплав, дополнительно содержащий алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Никель - 55-70 Медь - 25-40 Алюминий - 3-10 при этом от половины до двух третей общей длины ленты прокатывают через два вальца, один из которых имеет гладкую поверхность, а второй - гофрированную, оставшуюся часть длины ленты прокатывают через два вальца с гладкой поверхностью, а затем ленту закручивают в спираль.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве вальцов используют резинометаллические вальцы.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составу коррозионностойких сплавов на основе никеля общей формулой NiaMobXcYdZe, где a - более 73, но менее 77 ат.% никеля, b - более 18, но менее 23 ат.% молибдена, x - по крайней мере один элемент замещения, выбранный из группы, включающей хром, кобальт, железо, марганец и вольфрам с содержанием c любого одного такого элемента, составляющим не более 5 ат.%, и суммарным содержанием c по меньшей мере 2 ат.%, y - по крайней мере один элемент замещения, выбранный из группы, содержащей алюминий, медь, кремний, титан, ванадий и цирконий с содержанием d любого одного такого элемента, не превышающим 1 ат.%, по крайней мере один элемент внедрения, выбранный из группы, содержащей бор, углерод, азот, кислород, фосфор и серу с содержанием e любого одного такого элемента, не превышающим 0,1 ат.%, при этом сумма c + d составляет от 2,5 до 7,5 ат.%

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе никеля, используемым для наплавки на детали, работающие в жестких условиях при высокотемпературной фреттинг-коррозии и сульфидной коррозии, например на контактные поверхности рабочих и сопловых лопаток стационарных газовых турбин газотурбинных установок (ГТУ)

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к сплавам на основе никеля, применяемым в качестве сварного материала и присадочной проволоки при сварке изделий из чугуна

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сплавам на основе никеля

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов для электродов электрохимической батареи

Изобретение относится к металлургии, в частности к стойким к окислению сплавам системы никель-кобальт-железо

Изобретение относится к области металлургии, в частности к композиционным уплотнительным материалам для покрытия, наносимого газотермическим напылением в качестве уплотнений, предназначенных для работы при температурах 800-100oC

Изобретение относится к области металлургии, а именно к созданию жаропрочных коррозионностойких аустенитных сплавов на железноникелевой основе, упрочняемых при дисперсионном твердении и предназначенных для изготовления высоконагруженных деталей компрессора ГТД (валы, лопатки, корпусные и др

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в рабочих клетях широкополосных станов и толстолистовых прокатных станов

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к изготовлению сортопроката, приводящему к изменению структуры металла, и может быть применено при изготовлении термоупрочненных заготовок насосных штанг, когда горячая прокатка и штамповка совмещены с закалкой на воздухе непосредственно с температур горячей обработки давлением

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам центрирования движущейся полосы в агрегатах подготовки и отделки проката

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и касается методов и средств автоматического регулирования технологического процесса прокатки на пологовых прокатных станах

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям валковых узлов листопрокатных клетей, предназначенных для холодной и горячей нереверсивной прокатки металла

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в трансмиссии привода валков прокатных станов

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к станам периодической прокатки, например к станам горячей пилигримовой прокатки труб

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для защиты от технологических перегрузок нажимных устройств и валков прокатной клети

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в качестве прокатной клети листовых и широкополосных станов
Наверх