Тавровый профиль

 

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций. Задачей изобретения является создание таврового профиля, обладающего низкой себестоимостью, повышенной технологичностью изготовления, сниженной материалоемкостью при сохранении несущей способности в условиях продольного сжатия, кручения или изгиба. Указанный технический результат изобретения достигается тем, что тавровый профиль содержит в поперечном сечении сопряжение полки и стенки, образующих пересечением осей угол, и по крайней мере часть линии сопряжения полки и стенки, и/или по крайней мере часть линии стенки, и/или по крайней мере часть линии полки, и/или по крайней мере один край полки, и /или край стенки выполнены в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса. При этом обеспечивается большая плавность перехода участков кривых при сохранении плавности по мере износа валков, снижая себестоимость изготовления профиля за счет уменьшения работы формоизменения профиля при прокатке и повышения износостойкости прокатных валков. 31 з.п.ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций.

Аналогами к предлагаемому устройству можно считать: 1. "Горячекатаный оконорамный профиль" (а.с. СССР N 250856, оп. 26.8.69 г., кл. В 21 В 1/08), содержащий в поперечном сечении полку и стенку, пересечение которых между собой образует угол.

Недостатком аналога является высокая стоимость изготовления профиля. Это определяется геометрическими особенностями аналога - часть сопряжения или другие части профиля выполнены частью окружности, характеристикой которой является радиус. Выполнение сопряжений или других частей профиля в виде части окружности не позволяет обеспечить большую плавность перехода на участках кривых и снизить стоимость изготовления профиля за счет повышения ресурса прокатных валков.

Под термином "сопряжение" следует понимать взаимную связь [1].

Радиус окружности - отрезок, соединяющий точку окружности с центром [2].

2. "Полособульб горячекатаный симметричный для судостроения" (ГОСТ 9235-76), содержащий в поперечном сечении полку и стенку, пересечение которых между собой образует угол.

Недостатком аналога является высокая стоимость изготовления профиля. Это определяется геометрическими особенностями аналога - часть сопряжения или другие части профиля выполнены частью окружности, характеристикой которой является радиус. Выполнение сопряжений или других частей профиля в виде части окружности не позволяет обеспечить большую плавность перехода, на участках кривых и снизить стоимость изготовления профиля за счет повышения ресурса прокатных валков.

3. "Горячекатаный низкотавровый профиль" (a. c. СССР N1398985, оп. 30.5.88 г. , кл. В 21 В 1/08), содержащий в поперечном сечении полку и стенку, пересечение которых между собой образует угол.

Недостатком аналога является высокая стоимость изготовления профиля. Это определяется геометрическими особенностями аналога - часть сопряжения или другие части профиля выполнены частью окружности, характеристикой которой является радиус. Выполнение сопряжений или других частей профиля в виде части окружности не позволяет обеспечить большую плавность перехода на участках кривых и снизить стоимость изготовления профиля за счет повышения ресурса прокатных валков.

Наиболее близким по технической сущности прототипом к предлагаемому устройству является тавровый профиль, содержащий в поперечном сечении сопряжение полки и стенки (a.c. СССР N 820931, оп. 15.4.81 г., кл. В 21 В 1/08).

Недостатком прототипа является высокая стоимость изготовления профиля. Это определяется геометрическими особенностями прототипа - части сопряжения выполнены частями окружностей, характеристиками которых является радиус. Выполнение частей сопряжения в виде частей окружностей не позволяет обеспечить рациональную плавность перехода на участках кривых профиля по сравнению с фрагментами косого конического сечения прямого кругового конуса (фрагменты гиперболы, параболы, эллипса), которые вырождаются в процессе изготовления профиля друг в друга, и снизить стоимость изготовления профиля за счет повышения ресурса прокатных валков.

В процессе исследований авторами была установлена закономерность перерождения при износе кривых, описанных фрагментами косого конического сечения прямого кругового конуса (парабола, гипербола, эллипс) друг в друга, что обеспечивает сохранение плавности перехода на участках кривых профиля (и валка) по мере износа при прокатке.

С точки зрения сохранения плавности перехода на участках кривых по мере износа в процессе прокатки, целесообразно использование фрагментов гиперболы, параболы и эллипса: эти равноценные взаимозаменяемые и взаимносочетаемые варианты исключают образование в процессе износа таких наиболее подверженных вырождению (выкрашиванию) кривых, как, например, окружность.

В процессе проката профиля происходит интенсивный унос металла прежде всего с угловых выступов калибра как наиболее напряженных участков валка, в связи с чем выполнение сопряжений полки и стенки в виде части окружности становится невозможным без частой смены калибров и перевалки валков, а также настройки клети и стана в целом. Это в свою очередь требует больших материальных и временных затрат.

Затраты могут быть сокращены путем профилирования валка, в частности его криволинейных участков, с учетом минимизации будущего уноса материала в процессе проката используя фрагменты косых конических сечений, вырождающихся друг в друга (фрагменты гиперболы, параболы, эллипса).

Кроме того, у прототипа и аналогов задача повышения несущей способности при неосесимметричном продольном сжатии, кручении или изгибе решается только путем увеличения толщины полок и стенки, что нерационально.

Так, для повышения несущей способности профиля при неосесимметричном продольном сжатии целесообразно увеличить массу металла в области сопряжения, ближайшей к точке приложения усилия, используя фрагменты косых конических сечений, вырождающихся друг в друга (фрагменты гиперболы, параболы, эллипса).

При поперечном изгибе в плоскости, параллельной продольным плоскостям сечения полки, целесообразно увеличить массу металла на краю стенки и уменьшить на полке, а также в областях сопряжений полок со стенкой используя фрагменты косых конических сечений, вырождающихся друг в друга (фрагменты гиперболы, параболы, эллипса).

При кручении целесообразно увеличивать массу металла в месте сопряжения стенки и полки, используя фрагменты косых конических сечений, вырождающихся друг в друга (фрагменты гиперболы, параболы, эллипса).

Задачей изобретения является снижение себестоимости изготовления таврового профиля за счет продления срока службы валков посредством сохранения плавности перехода на участках кривых профиля (а следовательно и калибра валка) при износе путем использования сочетания фрагментов косых конических сечений прямого кругового конуса, вырождающихся друг в друга (фрагменты гиперболы, параболы, эллипса), повышение технологичности изготовления за счет использования сочетания фрагментов косых конических сечений прямого кругового конуса, вырождающихся друг в друга и не выходящих из прогнозируемых перед прокаткой параметров, снижение материалоемкости при сохранении несущей способности в условиях продольного неосесимметричного сжатия, кручения или изгиба за счет использования сочетания фрагментов косых конических сечений прямого кругового конуса, вырождающихся друг в друга и обеспечивающих рациональную конфигурацию профиля для прогнозируемых схем нагружения.

В процессе прокатки профилей фрагменты косых конических сечений прямого кругового конуса за счет уноса материала с рабочей поверхности валка, вырождаются друг в друга (фрагменты гиперболы, параболы, эллипса), однако процесс уноса материала с рабочей поверхности валка заранее спрогнозирован и учтен при проектировании и расчете конфигурации профиля и не выходит за определение косого конического сечения прямого кругового конуса.

Указанный технический результат изобретения достигается тем, что тавровый профиль содержит в поперечном сечении сопряжение полки и стенки, образующих пересечением осей угол, и по крайней мере часть линии сопряжения полки и стенки, и/или по крайней мере часть линии стенки, и/или по крайней мере часть линии полки, и/или по крайней мере один край полки, и/или край стенки выполнены в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса. При этом обеспечивается большая плавность перехода от фрагмента к фрагменту границы поперечного сечения профиля, состоящих из фрагментов косых конических сечений, вырождающихся друг в друга (фрагменты гиперболы, параболы, эллипса) в процессе прокатки, снижающая себестоимость изготовления профиля за счет уменьшения работы формоизменения профиля при прокатке и повышения износостойкости прокатных валков.

Кроме того, форма профиля в большей степени отвечает требованиям критерия: обеспечение заданной прочности при минимальной массе профиля.

Под термином "ось полки" следует понимать проходящую через сечение полки воображаемую прямую линию, характерную для данного сечения полки, например, наименьшего осевого момента инерции.

Под термином "ось стенки" следует понимать проходящую через сечение стенки воображаемую прямую линию, характерную для данного сечения стенки, например, наименьшего осевого момента инерции.

Под термином "косое коническое сечение" следует понимать линию, которую образует поверхность прямого кругового конуса и секущая плоскость, не проходящая через его вершину при условии, что угол между секущей плоскостью и осью прямого кругового конуса отличен от прямого угла [2].

Тавровый профиль может содержать в поперечном сечении часть линии сопряжения полки со стенкой, образующей пересечением осей полки и стенки угол, выполненную в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса (фрагмента гиперболы, параболы, эллипса), причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе производства профиля. При этом обеспечивается большая плавность сопряжения полки со стенкой, состоящих из фрагментов косых конических сечений, вырождающихся друг в друга в процессе прокатки, снижающая себестоимость изготовления профиля за счет уменьшения работы формоизменения профиля при прокатке и повышения износостойкости прокатных валков.

Тавровый профиль может содержать в поперечном сечении часть линии стенки, выполненную в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса (фрагмента гиперболы, параболы, эллипса), причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе производства профиля. При этом обеспечивается рациональная форма стенки, состоящей из фрагментов косых конических сечений, причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе прокатки, снижая себестоимость изготовления профиля за счет уменьшения работы формоизменения профиля при прокатке и повышения износостойкости прокатных валков.

Тавровый профиль может содержать в поперечном сечении часть линии полки, выполненную в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса (фрагмента гиперболы, параболы, эллипса), причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе производства профиля. При этом обеспечивается рациональная форма полки, состоящей из фрагментов косых конических сечений, причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе прокатки, снижая себестоимость изготовления профиля за счет уменьшения работы формоизменения профиля при прокатке и повышения износостойкости прокатных валков.

Тавровый профиль может содержать в поперечном сечении край полки, выполненный в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса (фрагмента гиперболы, параболы, эллипса), причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе производства профиля. При этом обеспечивается рациональная форма края полки, состоящей из фрагментов косых конических сечений, причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе прокатки, снижая себестоимость изготовления профиля за счет уменьшения работы формоизменения профиля при прокатке и повышения износостойкости прокатных валков.

Тавровый профиль может содержать в поперечном сечении край стенки, выполненный в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса (фрагмента гиперболы, параболы, эллипса), причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе производства профиля. При этом обеспечивается рациональная форма края стенки, состоящей из фрагментов косых конических сечений, причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе прокатки, снижая себестоимость изготовления профиля за счет уменьшения работы формоизменения профиля при прокатке и повышения износостойкости прокатных валков.

Сочетание выполнения элементов поперечного сечения профиля в виде фрагментов косых конических сечений прямого кругового конуса (фрагментов гиперболы, параболы, эллипса), которые могут вырождаться друг в друга в процессе производства профиля обеспечивает достижение рациональной формы профиля. При этом снижается себестоимость изготовления профиля за счет уменьшения работы формоизменения профиля при прокатке и повышается износостойкость прокатных валков.

Тавровый профиль может быть выполнен с образованием осями полки и стенки угла от 15^o до 165^o, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Тавровый профиль может быть выполнен с длиной частей полки от, места сопряжения со стенкой до края, отличной одна от другой, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Тавровый профиль может быть выполнен с частями полок от места сопряжения со стенкой до края различной толщины, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Тавровый профиль может быть выполнен с переменной толщиной стенки, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Тавровый профиль может быть выполнен с увеличением толщины стенки в направлении от места сопряжения с полкой до края, что позволит увеличить его сопротивление изгибу в плоскости продольного сечения стенки.

Тавровый профиль может быть выполнен с увеличением толщины стенки в направлении от края к месту сопряжения с полкой, что позволит увеличить его сопротивление кручению.

Тавровый профиль может быть выполнен с увеличением толщины стенки в направлении от места сопряжения с полкой и края стенки к внутренней части стенки, что позволит увеличить местную устойчивость стенки при осевом сжатии.

Тавровый профиль может быть выполнен с уменьшением толщины стенки в направлении от места сопряжения с полкой и края стенки к внутренней части стенки, что позволит обеспечить требуемую величину сопротивления изгибу в плоскости продольного сечения стенки за счет перераспределения массы металла по сечению профиля.

Тавровый профиль может быть выполнен со ступенчатой стенкой. Ступени могут быть выполнены как с увеличением толщины части стенки при переходе от одной ступени к другой, так и с уменьшением, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Тавровый профиль может быть выполнен со стенкой, имеющей подгиб, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Тавровый профиль может быть выполнен со стенкой, имеющей многократный подгиб, в том числе с изменением вогнутости на противоположную, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Тавровый профиль может быть выполнен с переменной толщиной по крайней мере одной из частей полки от места сопряжения со стенкой до края, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Тавровый профиль может быть выполнен с частями полки от места сопряжения со стенкой до края, толщина одной из которых возрастает в направлении к краю, а толщина другой - убывает, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей, что позволит повысить несущую способность профиля при неосесимметричном сжатии.

Тавровый профиль может быть выполнен со ступенчатой по крайней мере одной из частей полки от места сопряжения со стенкой до края, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Тавровый профиль может быть выполнен со ступенями полки, которые могут иметь увеличение или уменьшение толщины полки при переходе от одной ступени к другой, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Тавровый профиль может быть выполнен с подгибом по крайней мере края одной из частей полки от места сопряжения со стенкой до края, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Тавровый профиль может быть выполнен с подгибом части полки от места сопряжения со стенкой до края в сторону стенки или в сторону от стенки, причем на обеих частях полки, с различной величиной и/или направлением подгиба и/или расстоянием от края части полки, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Тавровый профиль может быть выполнен с многократным подгибом части полки от места сопряжения со стенкой до края, в том числе с изменением вогнутости на противоположную, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Тавровый профиль может быть выполнен по крайней мере с частью линии сопряжения полки со стенкой, выпуклой относительно сопряжения, что позволит усилить место стыка полки и стенки.

Тавровый профиль может быть выполнен по крайней мере с частью линии сопряжения полки со стенкой, вогнутой относительно сопряжения, что позволит предотвратить трещинообразование при изменении угла между стенкой и полкой.

Тавровый профиль может быть выполнен по крайней мере с одним разрывом толщины полки и/или стенки. Причем разрывы толщины могут выполняться многократно и периодически, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Тавровый профиль может быть выполнен с выемкой на части участка сопряжения, что позволит предотвратить трещинообразование при изменении угла между стенкой и полкой.

Тавровый профиль может быть выполнен по крайней мере с одной выемкой на части длины поверхности полки и/или стенки, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Тавровый профиль может быть выполнен по крайней мере с одним выступом на части длины поверхности полки и/или стенки, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Тавровый профиль может быть выполнен по крайней мере с одной выемкой по крайней мере на одном краю полки и/или стенки, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Тавровый профиль может быть выполнен по крайней мере с одним выступом по крайней мере на одном краю полки и/или стенки, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Тавровый профиль может быть выполнен с частью по крайней мере одной из линий сопряжения полки со стенкой, и/или частью участка длины поверхности полки, и/или частью участка длины поверхности стенки, и/или частью участка края полки, и/или частью участка края стенки, содержащей фрагменты и/или комбинации фрагментов: многоугольник, коническое сечение прямого кругового конуса, что позволит повысить точность и безошибочность сборки конструкций из профилей путем соединения выступ в выемку.

Проведенный анализ уровня техники показал, что заявленная совокупность существенных признаков, изложенных в формуле изобретения, неизвестна. Это позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию "новизна".

Для проверки соответствия заявленного изобретения критерию "изобретательский уровень" проведен дополнительный поиск известных технических решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявленного технического решения. Установлено, что заявленное техническое решение не следует явным образом из известного уровня техники. Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию "изобретательский уровень".

Сущность изобретения и возможность его практической реализации поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено поперечное сечение таврового профиля; на фиг. 2-13 изображены примеры конструктивного выполнения поперечного сечения таврового профиля, на фиг. 14-16 изображены примеры конструктивного выполнения частей поперечного сечения таврового профиля.

Тавровый профиль (фиг. 1, 2) содержит в поперечном сечении сопряжение, в том числе по части линии 1, полки 2 и стенки 3, образующих пересечением осей 4 и 5 соответственно полки 2 и стенки 3 угол 6, причем часть линии 1 сопряжения полки 2 и стенки 3, и/или по крайней мере часть линии 7 полки 2, и/или по крайней мере часть линии 8 стенки 3, и/или по крайней мере один край 9 (10) полки 2, и/или край 11 стенки 3 выполнены в виде фрагмента косого конического сечения 12 прямого кругового конуса.

В примерах конструктивного выполнения таврового профиля, изображенного на фиг. 1, 2, образуемый осями 4 и 5 угол 6 может составлять от 15^o до 165^o.

В примере конструктивного выполнения таврового профиля, изображенного на фиг. 2, длина частей полки 2 от места сопряжения со стенкой 3 до края 9 (10) отличается друг от друга.

В примере конструктивного выполнения таврового профиля, изображенного на фиг. 3, части полки 2 от места сопряжения со стенкой 3 до края 9 (10) и стенка 3 выполнены переменной толщины. Толщина полки 2 может по-разному изменяться в различных направлениях: увеличиваться и/или уменьшаться к краям 9 и 10.

В примере конструктивного выполнения таврового профиля, изображенного на фиг. 4, стенка 3 выполнена с увеличением толщины в направлении от края 11 до места сопряжения с полкой 2.

В примере конструктивного выполнения таврового профиля, изображенного на фиг. 5, часть полки 2 от места сопряжения со стенкой 3 до края 9 и стенка 3 выполнены переменной толщины.

В примере конструктивного выполнения таврового профиля, изображенного на фиг. 6, стенка 3 выполнена с увеличением толщины в направлении от края 11 и места сопряжения с полкой 2 к внутренней части стенки 3.

В примере конструктивного выполнения таврового профиля, изображенного на фиг. 7, стенка 3 выполнена с уменьшением толщины в направлении от края 11 и места сопряжения с полкой 2 к внутренней части стенки 3.

В примере конструктивного выполнения таврового профиля, изображенного на фиг .8, полка 2 и стенка 3 выполнены со ступенями 13. Ступени могут быть выполнены как с увеличением толщины полки 2 и/или стенки 3 при переходе от одной ступени к другой, так и с уменьшением.

В примере конструктивного выполнения таврового профиля, изображенного на фиг. 9, полка 2 и стенка 3 выполнены с подгибом 14.

В примере конструктивного выполнения таврового профиля, изображенного на фиг. 10, подгиб 14 полки 2 и стенки 3 выполнен многократным, в том числе с изменением вогнутости на противоположную.

В примере конструктивного выполнения таврового профиля, изображенного на фиг. 11, часть сопряжения полки 2 со стенкой 3 выполнена с выпуклостью 15.

В примере конструктивного выполнения таврового профиля, изображенного на фиг. 12, сопряжение полки 2 и стенки 3 выполнено с выемкой 16, а на фиг. 13 часть линии сопряжения 1 полки 2 и стенки 3 выполнена с выемкой 16.

В примере конструктивного выполнения таврового профиля, изображенного на фиг. 14, часть длины поверхности полки 2 (стенки 3) выполнена с выемками 17 и выступами 18. Кроме того, толщина сечения имеет разрыв 27.

В примере конструктивного выполнения таврового профиля, изображенного на фиг. 15, край 9 (10) полки 2 (край 11 стенки 3) выполнен с выемками 19 и выступом 20.

В примере конструктивного выполнения таврового профиля, изображенного на фиг. 16, край 9 (10) полки 2 или край стенки 11 содержит окружность 26. Край полки или часть участка края полки, и/или край стенки или часть участка края стенки, и/или часть внутренней линии сопряжения полок, и/или часть участка длины поверхности полки может содержать фрагменты и/или комбинации фрагментов: многоугольник (квадрат 21, прямоугольник 22, трапеция 23, ромб 24, треугольник 25 и т.д. и т.п.), коническое сечение прямого кругового конуса (окружность 26, эллипс 27 и т.д. и т.п.).

Таким образом, применение данной конструкции таврового профиля позволит достичь задачи изобретения.

Список литературы 1. Толковый словарь русского языка. М. Азъ, 1993 г., 960 с.

2. Математический энциклопедический словарь. М. "Советская энциклопедия", 1978 г., 847 с.

Формула изобретения

1. Тавровый профиль, содержащий в поперечном сечении сопряжение полки и стенки, отличающийся тем, что по крайней мере часть линии сопряжения полки и стенки, образующих пересечением осей полки и стенки угол, и/или по крайней мере часть линии стенки, и/или по крайней мере часть линии полки, и/или по крайней мере один край полки, и/или край стенки выполнены в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса.

2. Тавровый профиль по п.1, отличающийся тем, что образуемый осями полки и стенки угол составляет от 15 до 165^o.

3. Тавровый профиль по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что длина частей полки от места сопряжения со стенкой до края отличается друг от друга.

4. Тавровый профиль по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что части полки от места сопряжения со стенкой до края выполнены различной толщины.

5. Тавровый профиль по любому из пп.1 - 4, отличающийся тем, что стенка выполнена переменной толщины.

6. Тавровый профиль по п.5, отличающийся тем, что стенка выполнена с увеличением толщины в направлении от места сопряжения с полкой до края.

7. Тавровый профиль по п.5, отличающийся тем, что стенка выполнена с увеличением толщины в направлении от края к месту сопряжения с полкой.

8. Тавровый профиль по п.5, отличающийся тем, что стенка выполнена с увеличением толщины в направлении от места сопряжения с полкой и края стенки к внутренней части стенки.

9. Тавровый профиль по п.5, отличающийся тем, что стенка выполнена с уменьшением толщины в направлении от места сопряжения с полкой и края стенки к внутренней части стенки.

10. Тавровый профиль по п. 5, отличающийся тем, что стенка выполнена ступенчатой.

11. Тавровый профиль по п.10, отличающийся тем, что ступени могут быть выполнены как с увеличением толщины части стенки при переходе от одной ступени к другой, так и с уменьшением.

12. Тавровый профиль по любому из пп.1 - 11, отличающийся тем, что стенка выполнена с подгибом.

13. Тавровый профиль по п.12, отличающийся тем, что подгиб стенки может быть выполнен многократным, в том числе с изменением вогнутости на противоположную.

14. Тавровый профиль по любому из пп.1 - 13, отличающийся тем, что по крайней мере одна из частей полки от места сопряжения со стенкой до края выполнена переменной толщины.

15. Тавровый профиль по п.14, отличающийся тем, что толщина одной из частей полки от места сопряжения со стенкой до края возрастает в направлении к краю, а толщина другой - убывает.

16. Тавровый профиль по любому из пп.1 - 15, отличающийся тем, что по крайней мере одна из частей полки от места сопряжения со стенкой до края выполнена ступенчатой.

17. Тавровый профиль по п.16, отличающийся тем, что ступени могут быть выполнены как с увеличением толщины части полки при переходе от одной ступени к другой, так и с уменьшением.

18. Тавровый профиль по любому из пп.1 - 17, отличающийся тем, что по крайней мере край одной из частей полки от места сопряжения со стенкой до края выполнен с подгибом.

19. Тавровый профиль по п.18, отличающийся тем, что подгиб части полки от места сопряжения со стенкой до края может быть выполнен в сторону стенки или в сторону от стенки, причем на обеих частях полки, с различной величиной и/или направлением подгиба и/или расстоянием от края части полки.

20. Тавровый профиль по п.19, отличающийся тем, что подгиб части полки от места сопряжения со стенкой до края может быть выполнен многократным, в том числе с изменением вогнутости на противоположную.

21. Тавровый профиль по любому из пп.1 - 20, отличающийся тем, что по крайней мере часть линии сопряжения полки со стенкой выполнена выпуклой относительно сопряжения.

22. Тавровый профиль по любому из пп.1 - 20, отличающийся тем, что по крайней мере часть линии сопряжения полки со стенкой выполнена вогнутой относительно сопряжения.

23. Тавровый профиль по любому из пп.1 - 22, отличающийся тем, что толщина полки и/или стенки имеет по крайней мере один разрыв.

24. Тавровый профиль по п. 23, отличающийся тем, что разрывы толщины выполнены многократно и периодически.

25. Тавровый профиль по любому из пп.1 - 24, отличающийся тем, что по крайней мере часть участка сопряжения выполнена с выемкой.

26. Тавровый профиль по любому из пп.1 - 25, отличающийся тем, что часть длины поверхности полки и/или стенки выполнена по крайней мере с одной выемкой.

27. Тавровый профиль по любому из пп.1 - 26, отличающийся тем, что часть длины поверхности полки и/или стенки выполнена по крайней мере с одним выступом.

28. Тавровый профиль по любому из пп.1 - 27, отличающийся тем, что по крайней мере один край полки и/или стенки выполнен по крайней мере с одной выемкой.

29. Тавровый профиль по любому из пп.1 - 28, отличающийся тем, что по крайней мере один край полки и/или стенки выполнен по крайней мере с одним выступом.

30. Тавровый профиль по любому из пп.25 - 29, отличающийся тем, что часть по крайней мере одной из линий сопряжения полки со стенкой, и/или часть участка длины поверхности полки, и/или часть участка длины поверхности стенки, и/или часть участка края полки, и/или часть участка края стенки содержат фрагменты и/или комбинации фрагментов: многоугольника, конического сечения прямого кругового конуса.

31. Тавровый профиль по любому из пп.1 - 30, отличающийся тем, что толщина по крайней мере полки и/или стенки меняется многократно возрастая и убывая.

32. Тавровый профиль по п.31, отличающийся тем, что толщина меняется периодически.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16