Центробежное эжектирующее устройство

 

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим дегазацию, тонкодисперсное распыление, насыщение жидкости кислородом воздуха, и может использоваться при декарбонизации воды, для дегазации и окисления двухвалентного железа и некоторых органических соединений. Устройство содержит приводной вал, приводящийся в движение электродвигателем, приемную емкость, закрепленную на валу, напорные стаканы, снабженные вакуумно-распылительными головками, электродвигатель снабжен защитным кожухом, в торцевой части которого, обращенной к центробежному устройству, выполнен концентрический зазор. При этом достигается высокая степень дегазации, тонкодисперсное распыление и насыщение обрабатываемой жидкости кислородом воздуха. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим дегазацию, тонкодисперсное распыление, насыщение жидкости кислородом воздуха и может быть использовано в энергетике при декарбонизации воды, в системах водоподготовки для окисления некоторых органических соединений и двухвалентного железа, для дегазации обрабатывающей жидкости и др.

Известно устройство для распыления жидкости, содержащее приводной вал, закрепленную на нем распылительную головку с дисками и соплами с отверстиями истечения (А. с. 1123731, кл. В 05 В 3/12, 15.11.84). Недостатком данного устройства является низкая степень дегазации и отсутствие дополнительного вакуумного потока для улучшения окислительных процессов.

Наиболее близким по техническому решению к данному изобретению является распылитель жидкости, который содержит вертикальный приводной вал, закрепленную на нем распылительную головку с дисками и соплами с отверстиями истечений, патрубок для подвода жидкостей. (А. с. 1514415, кл. В 05 В 3/12, 15.10.89.).

Недостатком данного распылителя является низкая степень дегазации обрабатываемой жидкости и отсутствие дополнительного притока воздуха для более полного насыщения кислородом с целью увеличения скорости окислительных процессов.

Задачей данного изобретения является повышение скорости окислительных процессов обрабатываемой жидкости. Технический результат - повышение дегазации и дополнительное насыщение жидкости кислородом воздуха.

Задача и технический результат достигается тем, что заявляемое центробежное эжектирующее устройство, имеющее вертикальный приводной вал приводящийся в движение эл.двигателем находящимся с ним на одной оси, приемную емкость закрепленную на валу, напорные стаканы соединенные с приемной емкостью, патрубок подводящий обрабатываемую жидкость, в отличие от прототипа имеет напорные стаканы, снабженные вакуумно-распылительными головками, электродвигатель снабжен защитным кожухом, в торцевой части которого, обращенного к центробежному устройству, выполнен концентрический зазор.

Таким образом можно сделать вывод о том, что заявляемое изобретение отвечает условию "новизна".

Описанная совокупность существенных признаков не известна и позволяет достигнуть результат, удовлетворяющий существующую общественную потребность. Таким образом, заявленное изобретение отвечает условию "изобретательский уровень".

На фиг. 1 изображено центробежное эжектирующие устройство, вертикальный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - вакуумно-распылительная головка.

Центробежное эжектирующее устройство содержит приводной вал 12, приводящийся в движение эл.двигателем 9, приемную емкость 3, напорные стаканы 5 с вакуумно-распылительными головками 6, защитный кожух эл.двигателя 8 в торцевой части которого имеется концентрический зазор, вентилятор эл.двигателя 11, всасывающий патрубок 10, патрубок, подводящий обрабатываемую жидкость 2.

Центробежное эжектирующее устройство работает следующим образом: Обрабатываемая жидкость по патрубку 2 поступает в приемную емкость 3, снабженную перфорированными перегородками 4, необходимыми для создания определенной угловой скорости поступающей жидкости, и чтобы на входе напорных стаканов не создавались зоны разряжения. Перфорация перегородок способствует выравниванию толщины слоя поступающей жидкости. Из приемной емкости жидкость поступает в напорные стаканы. Давление, развиваемое за счет центробежных сил на задней стенке напорного стакана, создает условие для получения высоких скоростей истечения жидкости через вакуумно-распылительную головку (фиг. 3). Выходя из отверстия головки, струя создает кольцевую вакуумную зону, которая способствует дегазации жидкости и дроблению потока на капли. Освободившийся газ потоком струи выносится за пределы вакуумно-распылительной головки. Скорость струи, выходящей из распылительной головки, определяется нормальной составляющей за счет давления в напорном стакане и тангенциальной - за счет вращения эжектирующего устройства. При ударе о стенку корпуса 1 струя распыляется на еще более мелкие капли. В зону распыления жидкости вентилятор 11, находящийся на валу эл.двигателя, нагнетает дополнительно воздух. Этот воздушный поток насыщает распыленную струю обрабатываемой жидкости кислородом воздуха, что способствует более быстрому протеканию в ней окислительных процессов. Часть поступающего воздуха будет захватываться жидкостью и направляться вниз, продолжая насыщать ее кислородом, а вторая часть будет, устремляясь вверх, уносить за пределы установки выделяющийся из обрабатываемой жидкости газ.

Формула изобретения

Центробежное эжектирующее устройство, имеющее вертикальный приводной вал, приводящийся в движение электродвигателем, находящимся с ним на одной оси, приемную емкость, закрепленную на валу, напорные стаканы, соединенные с приемной емкостью, патрубок, подводящий обрабатываемую жидкость, отличающееся тем, что напорные стаканы данного устройства снабжены вакуумно-распылительными головками, электродвигатель снабжен защитным кожухом, в торцевой части которого, обращенной к центробежному устройству, выполнен концентрический зазор.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3