Шланг металлический

 

Шланг предназначен для использования в гидравлических и пневматических системах высокого давления. Гофры оболочки шланга выполнены с переменным шагом, который плавно изменяется по длине оболочки. Минимальный шаг выполнен на одной трети длины, измеренной от конца оболочки. На конце оболочки шаг выполнен равным трехкратному, а посередине оболочки - двухкратному минимальному шагу. В результате повышается надежность и долговечность шланга. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к шлангам, и может быть использовано в гидравлических и пневматических системах высокого давления.

Известен гибкий шланг (Авторское свидетельство СССР N 343103, F 16 L 11/12, Бюл. N 20, 1972 г.), состоящий из гибкой камеры, оплетки и концевой арматуры.

Недостатком известного гибкого шланга является низкая надежность и долговечность шланга из-за постоянной по длине гибкой камеры жесткости, способствующей повышению монтажных напряжений в зоне концевой арматуры и в середине гибкой камеры при обеспечении минимально допустимого радиуса изгиба шланга.

Известны также шланги металлические (ОСТ 5Р.5351-78 и ТУ 5.551-10138-82), выбранные в качестве прототипа, состоящие из гофрированной оболочки, проволочной оплетки и концевой арматуры.

Недостатком известных шлангов является низкая надежность и долговечность из-за постоянной по длине гофрированной оболочки жесткости, способствующей повышению монтажных напряжений в зоне концевой арматуры и в середине гофрированной оболочки при обеспечении минимально допустимого радиуса изгиба шланга. Шланги выходят из строя, не отработав предусмотренный ОСТ 5Р.5351-78 и ТУ 5.551-10138-82 гарантийный срок эксплуатации. Все шланги металлические, вышедшие из строя, имеют характерные дефекты - трещины усталостного характера в гофрированной оболочке, расположенные, как правило, в зоне концевой арматуры, и реже - посередине шланга.

Задача, решаемая изобретением, - повышение надежности и долговечности шланга металлического.

Сущность изобретения заключается в том, что в шланге металлическом, состоящем из гофрированной оболочки, проволочной оплетки и концевой арматуры, гофры выполнены с переменным шагом, который плавно изменяется по длине оболочки, причем минимальный шаг выполнен на одной трети длины, измеренной от конца оболочки, на конце оболочки шаг выполнен равным трехкратному, а посередине оболочки - двухкратному минимальному шагу.

Изобретение поясняется чертежом, на котором представлен общий вид шланга металлического с разрезом.

Шланг металлический состоит из гофрированной оболочки 1, проволочной оплетки 2 и концевой арматуры, состоящей из наконечника 3, кольца 4 и втулки 5. Гофры выполнены с переменным шагом, который плавно изменяется по длине оболочки, причем минимальный шаг выполнен на одной трети длины, измеренной от конца оболочки, на конце оболочки шаг выполнен равным трехкратному, а посередине оболочки - двухкратному минимальному шагу.

Шланг металлический работает следующим образом.

Линейные перемещения механизмов и оборудования, установленного на амортизаторах, компенсируются изгибом шланга. При монтаже шланга в трубопровод с необходимым радиусом изгиба напряжения в гофрированной оболочке в зоне концевой арматуры и посередине оболочки будут значительно меньше напряжений в местах, отстоящих от конца на расстоянии, равном одной трети длины, т.е. там, где шаг гофров наименьший.

Предлагаемая конструкция шланга металлического позволяет повысить его надежность и долговечность.

Формула изобретения

Шланг металлический, состоящий из гофрированной оболочки, проволочной оплетки и концевой арматуры, отличающийся тем, что гофры выполнены с переменным шагом, который плавно изменяется по длине оболочки, причем минимальный шаг выполнен на одной трети длины, измеренной от конца оболочки, на конце оболочки шаг выполнен равным трехкратному, а посередине оболочки - двухкратному минимальному шагу.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям, предназначенным для упругого герметичного соединения гибкого трубопровода с концевой арматурой

Изобретение относится к изготовлению металлорукава, используемого в условиях высоких температур и агрессивных сред, например в металлургии для подачи кислорода в кислородный конвертор, в автомобилестроении в системах выпуска отработавших газов автомобилей

Изобретение относится к конструкциям трубопроводов

Изобретение относится к производству гибких металлических шлангов

Группа изобретений относится к сливным сифонам, более точно к комплектам гибких сливных сифонов, имеющим гибкую часть с преимущественно гладкой поверхностью, и способам сборки и установки таких гибких сливных устройств. Согласно одному из вариантов выполнения комплект сливного сифона содержит сифон, имеющий первый и второй концы и улавливающую часть между первым и вторым концами, соединитель с санитарно-техническим прибором, Y-образный фитинг и сливное соединение, содержащее гибкий шланг, имеющий преимущественно гладкую внутреннюю поверхность. Один из вариантов способа установки сливного сифона между сливом санитарно-технического прибора и выпускным концом сливной трубы состоит в том, что собирают сливной сифон, подсоединяют соединитель с санитарно-техническим прибором к сливу санитарно-технического прибора. Совмещают сливное соединение с выпускным концом сливной трубы и подсоединяют его к выпускному концу сливной трубы. Первый объединенный конец, второй объединенный конец и выпускной конец Y-образного фитинга определяют первую, вторую и третью продольную оси. Первая и третья продольные оси определяют первую плоскость, а вторая и третья продольные оси определяют вторую плоскость, отличную от первой. Обеспечивается улавливание дымов, газов и запахов в системе сливных труб. 10 н. и 17 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к способу изготовления трубопровода с теплоизоляцией, гофрированному трубопроводу с теплоизоляцией, установке для изготовления гофрированного трубопровода с теплоизоляцией. Трубопровод включает по меньшей мере одну внутреннюю трубу, расположенную на расстоянии от нее гофрированную внешнюю трубу из синтетического материала и слой из вспененного синтетического материала, заполняющий пространство между внутренней трубой и внешней трубой. Сначала на внутреннюю трубу наносят слой пены и на трубе, образованной внутренней трубой и слоем пены, с помощью экструзии создают внешнюю трубу. После завершившейся экструзии внешней трубы на слой пены с помощью формовочных инструментов создают гофрированную форму. Изобретение обеспечивает повышение гибкости трубы. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Гофрированный газопровод предназначен для транспортирования газов или газожидкостных смесей. Гофрированный газопровод содержит, по меньшей мере, один гофрированный отрезок трубы, отношение шагов гофры которого лежит в пределах 0,3-0,9, а отношение амплитуд - в пределах 0,8-1,2, при этом он снабжен плоской опорной плитой и, по меньшей мере, двумя закрепленными к опорной плите крепежными скобами, имеющими внутренний диаметр, соответствующий внешнему диаметру гофрированного отрезка трубы, и охватывающими наружную поверхность гофрированного отрезка трубы с обеспечением изгиба гофрированного отрезка трубы, расположенного между крепежными скобами, с радиусом кривизны изгиба, равным 2-4 диаметра гофрированного отрезка трубы. Технический результат - повышение эффективности подавления шума и вибрации, возникающих за счет неустойчивости внутреннего потока перекачиваемой среды в гибких трубопроводах с гофрированной стенкой. 1 ил.

Изобретение относится к гибкому трубопроводу для транспортировки находящейся под давлением текучей среды. Трубопровод состоит из двух металлических труб с гофрированными поперек их продольного направления стенками, которые расположены на расстоянии друг от друга концентрично друг другу с образованием кольцевого зазора. В этом кольцевом зазоре между обеими трубами помещена вакуумная изоляция. На внешнюю поверхность внутренней трубы помещено прочное на растяжение армирование, которое жестко соединено с внутренней трубой на обоих ее концах. Оно состоит из прочных на растяжение жгутов, которые лежат друг на друге по меньшей мере в два слоя и во встречных направлениях спиралеобразно намотаны вокруг внутренней трубы. При использовании изобретения упрощается конструкция трубопровода. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области обработки давлением, в частности к изготовлению водонепроницаемых гофрированных металлических труб. Образуют продольные гофры на полосе металлического листа посредством гофрирующей станции. Далее противоположные продольные края полосы сгибают в противоположных направлениях гибочными средствами. Затем в скручивающей станции полосу металлического листа скручивают в спиральную форму, причем противоположные продольные края перекрывают по бокам. До обжима противоположных продольных краев посредством направляющего средства крепят резиновую прокладку изогнутого профиля к одному из противоположных продольных краев с возможностью его охватывания, по меньшей мере, частично. Причем материал прокладки посредством обжима уменьшают в толщине и пластично деформируют, по меньшей мере, в некоторых областях продольных краев, которые смещают друг к другу под действием обжима. Использование изогнутой резиновой прокладки повышает водонепроницаемость трубы. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 11 ил.
Наверх