Способ автоматического определения веса груза подъемным механизмом с электроприводом и устройство его реализации

 

Изобретение предназначено для определения веса грузов, перемещаемых подъемными механизмами с электроприводом. Измеряют высоту безтормозного подъема груза. Определяют значение электроэнергии, затраченной на этот подъем. Используя закон сохранения энергии, вычисляют брутто-вес поднятого на эту высоту груза. Чистый вес полезного поднятого груза определяют с учетом веса выпущенного грузового каната, веса узла захвата груза и коэффициента полезного действия подъемного устройства как функции потребляемой электроприводом при подъемном безтормозном движении электроэнергии. При возвратном порожнем подъемном движении за новым грузом, нажимая кнопку "Тарировка", автоматически контролируют точность процесса взвешивания. Метрологическую юстировку производят алгоритмически с помощью контроллера юстировки путем многократных подъемов эталонных грузов различного веса. Устройство содержит датчик потребляемой электродвигателем подъемного механизма электрической мощности, датчик длины выпущенного грузового каната, вычислитель, контроллер юстировки, индикатор, дополнительные органы управления, кнопки "Тарировка", "Обнуление" и тумблер "Включение весов". Технический результат - повышение надежности, точности, учета и производительности погрузочно-разгрузочных работ. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области электроизмерительных приборов определения веса грузов, перемещаемых подъемными механизмами с электроприводом.

Известно множество подъемных механизмов с электроприводом [1 - 7], известны весоизмерители подъемных устройств, основанные на использовании силоизмерительных датчиков, встраиваемых в крюк захвата груза, под оси барабана грузового каната, в другие узлы грузоподъемных механизмов [8]. Однако последние обладают низкой надежностью и точностью, особенно в тяжелых условиях эксплуатации.

В качестве прототипа взято техническое решение [9], согласно которому на выделенном участке безтормозного подъема груза определяют электрическую мощность Pi(t), потребляемую электродвигателем привода подъемного механизма, а вес Gi поднимаемого груза вычисляют как пропорциональный измеренной мощности Gi = kPi(t) (1) При повышенной надежности прототип обладает ограниченной точностью, поскольку коэффициент полезного действия подъемного механизма , как и вес тары с выпускаемым грузовым канатом, по умолчанию взяты постоянными значениями, а главное согласно Gi h = Pi(t) t, - закона сохранения энергии, где h - приращение высоты на временном интервале t подъема груза, использованная пропорция (1) справедлива лишь при k = t/ h) = Const, то есть когда операцию подъема груза выполняют с постоянной скоростью h/ t = Const, избегая всяких динамических возмущений (например, маятниковых и продольных упругих колебаний груза на канате). Выполнение этих требований усложняет технологический процесс подъема грузов, снижает производительность погрузочно-разгрузочных работ, а их нарушение приводит к появлению соответствующих ошибок взвешивания.

Указанные недостатки прототипа в данном изобретении устраняются, поскольку при взвешивании используют не приближенную зависимость веса груза от потребляемой приводом подъемника электрической мощности GБ Гр i(t) = (P(Ui(t),Ii(t))), а фундаментальный закон сохранения энергии: GБ Грi(t)hi отн = (Wi/hi отн)Wi, (2) где GБ Гр i(t) hi отн - потенциальная энергия, приобретаемая брутто-грузом GБ Гр i(t) при подъеме его на высоту hi отн; Wi - электроэнергия, затраченная на указанный подъем этого груза; (Wi/hi отн) - коэффициент полезного действия привода подъема, являющийся функцией своего аргумента, справедливый для любых технологических приемов безтормозного подъема грузов, чем уже обеспечивается повышение производительности погрузочно-разгрузочных работ и точность определения веса грузов.

Точность определения веса грузов дополнительно повышается, поскольку в процессе взвешивания, то есть при определении веса полезного груза GГр i: GГрi = (Wi/hi отн)Wi/hi отн-G0-hi отнqк (3) к тому же учитывают: G0 - вес грузового захвата, hi отн - высоту подъема груза hi отн = LKi(ti ок) - LKi(ti нч), где LK(t) - длина выпущенного грузового каната, ti нч, ti ок - начало и конец временного интервала подъема i-го груза, qк LK(t) - вес выпускаемого грузового каната, где qк - известный вес погонного метра грузового каната, (Wi/hi отн), P(t)/ LK(t)) = GБ Гр i(t)) - функции полезного действия привода при подъеме брутто-груза GБ Гр i(t)) = GГр i + G0 + hi отн qк с аргументами либо текущего значения относительной мощности P(t) LK(t)), либо итоговым значением относительной энергии Wi/hi отн, потребленной при подъеме груза.

По способу кроме того введены операции сопутствующего контроля точности взвешивания и метрологической алгоритмической юстировки: - при возвратном порожнем (GГр = 0) подъемном движении за новым грузом нажимают кнопку "Контроль", вычисляют по видоизмененной рабочей формуле (3) вес узла захвата груза G = W/hотн) WИ/hИ отн - hИ отн qк, где "И" - индекс параметров, определяемых при контроле точности взвешивания, сравнивают его с введенным при предыдущей юстировке значением G0 и по факту выхода отклонения (G-G0) за пределы назначенного G0 ДОП допуска (G-G0)2 > ( G0 ДОП)2 судят о нарушении точности взвешивания, анализируют и устраняют видимые причины этого разбаланса, в том числе исполняя при необходимости и метрологическую алгоритмическую юстировку; - в процессе метрологической алгоритмической юстировки выполняют многократный (1 j J) подъем каждого Gj Гр об(m) из магазина (1 m М) образцовых грузов и при этом с помощью подстыковываемого контроллера юстировки по запрограммированным в нем уравнениям вычисляют следующие параметры и функции:
где Pjm(t) - текущее значение электрической мощности, потребляемой двигателем привода подъема груза, Ljm(t) - текущее значение приращения длины грузового каната;

используя практически разновидности того же самого основного выражения (3) закона сохранения энергии. Полученные параметры и функции запоминают и используют их в процессе дальнейших взвешиваний вплоть до следующей юстировки.

На фиг. 1 представлена схема устройства, реализующего изложенный способ. Устройство состоит из электродвигателя, редуктора, барабана с грузовым канатом, органов управления подачей на электродвигатель подъемного механизма необходимых напряжений и токов, кнопок "Сброс грузов" (раскрытия ковша для сыпучих, обесточивания электромагнитного зацепа для ферромагнитных грузов), "Тормоз", "Контроль", "Обнуление", тумблера "Включение весов", датчика 1 потребляемой электродвигателем привода электрической мощности Pi(t), датчика 2 длины LKi(t) выпущенного грузового каната, шести сумматоров 27, 28, 32, 33, 35, 7, четырех умножителей 31, 29, 6, 21, трех делителей 30, 11, 20, трех логических элементов "И" 26, 13, 14, шести ключей 9, 17, 23, 24, 25, 34, блока памяти (энергонезависимого запоминающего устройства) 37, индикатора 38, генератора тактовых импульсов 16, четырех компараторов 4, 12, 10, 19, двух дифференциаторов 3, 5, двух логических элементов "ИЛИ" 15, 18, статического триггера 22, цепочки диодной развязки VD, блока электропитания 8, контроллера юстировки 36 с задатчиком уставок контроля, соединенных вполне определенным образом.

Выход датчика мощности 1 связан одновременно со входом первого дифференциатора 3, первым входом первого компаратора 4, вторым входом третьего ключа 23, вторым входом третьего делителя 20. Второй компаратор 12 подключен входом к выходу первого дифференциатора 3, первым выходом - ко второму входу первой схемы "И" 26, третьим выходом - к первому открывающему входу второго ключа 17. Второй ключ 17 подсоединен вторым входом к выходу генератора тактовых импульсов 16, а выходом - к первому единичному входу статического триггера 22. Первая схема "И" 26 соединена первым входом с первым единичным выходом статического триггера 22, а выходом - со вторым входом второй схемы "И" 13. Вторая схема "И" 13 подключена первым входом к третьему выходу третьего компаратора 10, третьим входом одновременно - к первому выходу первого компаратора 4, к выходу кнопки "Контроль", к первому закрывающему входу первого ключа 9 и ко второму входу третьей схемы "И" 14, а выходом одновременно ко второму нулевому входу триггера 22 и к первым открывающим входам третьего 23 и четвертого 24 ключей. Первый компаратор 4 связан вторым входом с выходом второго делителя 11, а третьим выходом - со вторым входом первого ключа 9. Датчик длины выпущенного грузового каната 2 соединен одновременно со входом второго дифференциатора 5, вторыми входами четвертого 24 и пятого 25 ключей и первым входом третьего умножителя 6. Третий компаратор 10 входом подсоединен к выходу второго дифференциатора 5 и к первому в качестве делителя входу третьего делителя 20, а первым и вторым выходами соответственно ко второму и первому входам первой схемы "ИЛИ" 15. Третья схема "И" 14 подключена первым входом к выходу первой схемы "ИЛИ" 15, а выходом - к первому входу второй схемы "ИЛИ" 18. Вторая схема "ИЛИ" 18 связана вторым и третьим входами соответственно с выходами кнопок "Сброс груза" и "Тормоз", а выходом - с третьим закрывающим входом третьего ключа 23 и первым открывающим входом пятого ключа 25. Первый сумматор 27 соединен первым входом с выходом третьего ключа 23, а выходом одновременно с первым в качестве делимого входом первого делителя 30 и с первым входом (Wi) контроллера юстировки 36. Второй сумматор 28 подсоединен первым суммирующим входом к выходу четвертого ключа 24, третьим вычитающим входом к выходу пятого ключа 25, а выходом одновременно - ко второму в качестве делителя входу первого делителя 30, к первому входу второго умножителя 29 и ко второму входу (hi отн) контроллера юстировки 36. Первый делитель 30 выходом подключен одновременно к первому входу первого умножителя 31 и к третьему входу (Wi/hi отн) энергонезависимого запоминающего устройства 37. Первый умножитель 31 подсоединен вторым входом одновременно ко второму выходу ( Wi/hi отн) энергонезависимого запоминающего устройства 37 и к четвертому входу контроллера юстировки 36, а выходом - к первому суммирующему входу третьего сумматора 32. Третий сумматор 32 соединен третьим вычитающим входом с выходом второго умножителя 29, а выходом - с первым суммирующим входом четвертого сумматора 33. Четвертый сумматор 33 связан третьим вычитающим входом одновременно с четвертым выходом (G0) энергонезависимого запоминающего устройства 37, третьим входом контроллера юстировки 36 и третьим суммирующим входом шестого сумматора 7, а выходом (GГр i) одновременно с первым входом пятого сумматора 35, вторым входом шестого ключа 34, четвертым входом энергонезависимого запоминающего устройства 37, шестым входом контроллера юстировки 36 и первым входом индикатора 38. Пятый сумматор 35 соединен выходом (GГр) одновременно со вторым входом индикатора 38, пятым входом энергонезависимого запоминающего устройства 37 и пятым входом контроллера юстировки 36. Контроллер юстировки 36 подсоединен выходами: первым (qк), вторым (G0), третьим и четвертым (( G0 ДОП)2) - соответственно к десятому, девятому, восьмому и седьмому входам энергонезависимого запоминающего устройства 37, входами: седьмым (GГр об(m)), восьмым (( G0 ДОП)2) и девятым (qк) к задатчику уставок контроля. Энергонезависимое запоминающее устройство 37 подключено первым входом через диодную развязку (VD) к выходу кнопки "Обнуление", вторым входом (P(t)/ LK(t)) - к выходу третьего делителя 20, первым выходом (( G0 ДОП)2) - ко второму входу четвертого компаратора 19, третьим выходом ко второму в качестве делителя входу второго умножителя 29 и ко второму входу третьего умножителя 6. Третий умножитель 6 выходом соединен с первым входом шестого сумматора 7. Шестой сумматор 7 выходом подсоединен к первому в качестве делимого входу второго делителя 11. Шестой ключ 34 связан первым открывающим входом с выходом кнопки "Контроль", а выходом одновременно с шестым входом энергонезависимого запоминающего устройства 37, с четвертым входом индикатора 38, с первым и вторым входами четвертого умножителя 21. Четвертый умножитель 21 выходом соединен с первым входом четвертого компаратора 19. Четвертый компаратор 19 первым выходом подключен к третьему входу индикатора 38. Выход кнопки "Обнуление" связан непосредственно со вторым обнуляющим входом пятого сумматора 35, через диодную развязку (VD) - со вторыми обнуляющими входами первого 27, второго 28, третьего 32, четвертого 33 и шестого 7 сумматоров. Вторые обнуляющие входы первого 27, второго 28, третьего 32, четвертого 33 и шестого 7 сумматоров соединены также и с выходом первого ключа 9.

Устройство работает следующим образом. В начале подъема брутто-груза GБ Гр i(t) мощность Pi(t), потребляемая электродвигателем привода, возрастает, ее дифференциал, подаваемый с выхода дифференциатора 3 на вход второго компаратора 12, имеет при этом положительное значение Pi(t)/ > 0, что приводит к появлению на третьем выходе второго компаратора 12 сигнала, открывающего второй ключ 17, и через него начинают проходить импульсы от тактового генератора 16 на первый единичный вход статического триггера 22. Триггер переходит в единичное состояние и по первому входу открывает первую схему "И" 26. После отрыва груза от площадки мощность Pi(t) преодолевает свой максимум, ее дифференциал становится отрицательным Pi(t)/ < 0 и теперь на первом выходе второго компаратора 12 появляется сигнал, проходящий через первую схему "И" 26 на открытие по второму входу второй схемы "И" 13. В первом компараторе 4 сравниваются значения Pi(t), поступающее на первый вход от датчика 1 и PT(LKi(t)), поступающее на второй вход с выхода второго делителя 11. При Pi(t) - PT(LKi(t)) > 0, что является признаком наличия при подъеме полезного груза, сигнал с первого выхода первого компаратора 4 открывает вторую схему "И" 13 и по третьему входу. Вторая схема "И" 13 полностью откроется, если и на ее первый вход с третьего выхода третьего компаратора 10 поступит сигнал о том, что дифференциал LKi(t) (выход дифференциатора 5) сигнала от датчика 2 длины LKi(t) убираемого грузового каната имеет отрицательное значение LKi(t) < 0. Сигнал с выхода второй схемы "И" 13 поступает на открывающие первые входы третьего 23 и четвертого 24 ключей, а также на второй обнуляющий вход триггера 22 и переводит его в нулевое состояние. С открытием третьего ключа 23 в первом сумматоре 27 начинает подсчитываться электрическая энергия Wi, затрачиваемая на подъем груза. Через открывшийся четвертый ключ 24 на первый вход второго сумматора 28 заносится LKi(ti нч) длина грузового каната в момент ti нч - начала участка устойчивого подъема груза.

Момент ti ок - конца участка устойчивого подъема груза формируется сигналом на выходе второй схемы "ИЛИ" 18 как признак нажатия кнопки "Сброс груза" (по второму входу), или кнопки "Тормоз" (по третьему входу), или появления сигнала на первом ее входе с выхода третьей схемы "И" 14. Третья схема "И" 14 открывается по второму входу сигналом с первого выхода первого компаратора 4, если полезный груз еще не сброшен Pi(t) - PT(LKi(t)) > 0, а по первому входу сигналом с выхода первой схемы "ИЛИ" 15, если от третьего компаратора 10 со второго выхода поступил сигнал LKi(t) = 0 останова подъема или с его третьего выхода - сигнал реверса LKi(t) > 0 привода подъемника. В момент ti ок выходным сигналом второй схемы "ИЛИ" 18 по третьему входу закрывается третий ключ 23 и в первом сумматоре 27 завершается подсчет электрической энергии Wi, затраченной на подъем i-го груза. Значение этой энергии Wi с выхода сумматора 27 поступает на первый вход делителя 30 и на первый вход контроллера юстировки 36. С выхода второй схемы "ИЛИ" 18 сигнал поступает также на первый открывающий вход пятого ключа 25, при этом через него на третий вычитающий вход второго сумматора 28 подается значение LKi(ti ок). С выхода второго сумматора 28 сигнал hi отн = LKi(ti нч) - LKi(ti ок) об относительной высоте подъема груза поступает на второй вход первого делителя 30, первый вход второго умножителя 29 и второй вход контроллера юстировки 36. С выхода делителя 30 частное Wi/hi отн поступает на первый вход первого умножителя 31 и на третий вход энергонезависимого запоминающего устройства 37 в качестве аргумента для выбора из памяти 37 конкретного значения функции (Wi/hi отн), которое со второго выхода энергонезависимого запоминающего устройства 37 подается на второй вход первого умножителя 31. С выхода умножителя 31 произведение (Wi/hi отн) Wi/hi отн поступает на первый вход третьего сумматора 32. На второй вход второго умножителя 29 из энергонезависимого запоминающего устройства 37 через пятый выход поступает значение уставки qк. Результат перемножения hi отн qк с выхода второго умножителя 29 подается на третий вычитающий вход третьего сумматора 32, в результате чего на его выходе получается величина (Wi/hi отн) Wi/hi отн - hiотн qк. Эта величина с выхода третьего сумматора 32 поступает на первый суммирующий вход четвертого сумматора 33, где от нее отнимается поступающее на третий вычитающий вход с четвертого выхода энергонезависимого запоминающего устройства 37 значение G0. Полученный на выходе четвертого сумматора 33 результат соответствует выражению (3) и представляет собой вес полезного груза GГр i. Поэтому он подается на первый вход индикатора 38 для визуализации, на четвертый вход энергонезависимого запоминающего устройства 37 для регистрации, на шестой вход контроллера юстировки 36 при алгоритмической автоматизированной настройке весов и на первый суммирующий вход пятого сумматора 35 для определения веса всех перемещенных грузов GГр = NGГрi при 1 i N. Этот итоговый результат с выхода пятого сумматора 35 поступает на второй вход индикатора 38 для отображения, на пятый вход энергонезависимого запоминающего устройства 37 для последующего автоматизированного контроля и учета выполненных погрузочно-разгрузочных работ и на пятый вход контроллера юстировки 36.

При выполнении операции сопутствующего контроля точности взвешивания, которая производится при возвратном порожнем (GГр = 0) подъемном движении за новым грузом путем нажатия кнопки "Контроль", сигнал от которой поступает на первый выход первого компаратора 4, имитируя для логических цепей (третий вход второго элемента "И" 13, второй вход третьего элемента "И" 14) условия наличия полезного груза, на первый закрывающий вход первого ключа 9, запрещая прохождение со второго выхода первого компаратора 4 объективного признака Pi(t) - PT(LKi(t)) 0 - отсутствия полезного груза, на первый открывающий вход шестого ключа 34 - для передачи с выхода четвертого сумматора 33 сигнала невязки G - G0 = (W/hотн) WИ/hотн И - hотн И qк - на оба входа четвертого умножителя 21. С выхода умножителя 21 величина квадрата невязки (G - G0)2 поступает на первый вход четвертого компаратора 19, где сравнивается с уставкой квадрата допуска ( G0 ДОП)2, подаваемой на его второй вход с первого выхода энергонезависимого запоминающего устройства 37. Уставка квадрата ( G0 ДОП)2 допуска при юстировке переносится с четвертого выхода контроллера 36 через седьмой вход в энергонезависимое запоминающее устройство 37. При выходе невязки за пределы назначенного допуска (G - G0)2 > ( G0 ДОП)2 с первого выхода четвертого компаратора 19 на третий вход индикатора 38 подается сигнал о недопустимой ошибке взвешивания и величина невязки с выхода шестого ключа 34 заносится через шестой вход в энергонезависимое запоминающее устройство 37 для последующей корректировки результатов взвешивания и через четвертый вход индикатора 38 на визуализацию.

При юстировке в качестве полезного груза GГр многократно (1 j J) поднимают каждый из образцовых грузов GГр ОБ(m) магазина (1 m М). В контроллере юстировки 36 запрограммирована система уравнений (4), (5), полученная, как отмечалось выше, на основе зависимости (3), отражающей закон сохранения энергии, и содержащая вычисления среднестатистических оценок юстируемых параметров. Совместное решение системы (4), (5) осуществляется при начальных условиях (W/hотн) и G0, полученных со второго и четвертого выходов энергонезависимого запоминающего устройства 37 при введенных в контроллер юстировки 36 поверяющим уставок GГр ОБ(m), qm, при вводимых с выхода первого сумматора 27 потребляемой электроэнергии Wjm, с выхода второго сумматора 28 - высоты подъема груза hjm отн. Полученные в результате решения системы (4), (5) уточненные юстированные значения функций (P(t)/ LKi(t)), (W/hотн) и параметра G0 передаются соответственно с третьего и второго выходов контроллера юстировки 36 на восьмой и девятый входы энергонезависимого запоминающего устройства 37 вместо прежних устаревших значений и используются далее в процессе взвешивания грузов и как начальные условия при очередной юстировке.

Источники информации
1. Н.Ф.Руденко, Грузоподъемные машины, Машгиз, 1956.

2. А.Г. Ланг, B.C. Майзель, Портальные краны, Машгиз, 1953.

3. А.Б. Парницкий, А.П. Шабашов, Мостовые краны общего назначения, Машгиз, 1958.

4. А. И. Лошак, Крановое электрооборудование переменного тока, Металлургиздат, 1953.

5. Крановые двигатели переменного тока, каталог ЦБТИ, МЭП, 1951.

6. Крановые двигатели постоянного тока, каталог ЦБТИ, МЭП, 1952.

7. А.Г. Меклер, Электрооборудование подъемно-транспортных Машин, Машгиз, 1954.

8. Авторское свидетельство СССР N 1362944 A1, кл. G 01 G 19/14 "Устройство для взвешивания", 1986.

9. Авторское свидетельство СССР N 1114894 A, кл. G 01 G 19/14 "Устройство для определения веса расплава в ковшах на подъемных кранах", 1984.


Формула изобретения

1. Способ автоматического определения веса груза подъемным механизмом с электроприводом, заключающийся в том, что на электродвигатель привода подъема подают электроэнергию, мощности которой достаточно для преодоления пика усилий, связанного с отрывом груза от исходной площадки, регулируют мощность Pi(t) для реализации устойчивого подъема брутто-груза, при подъеме груза непрерывно измеряют длину выпущенного грузового каната Lki(t), затем либо раскрывают ковш для высыпания сыпучих грузов, либо обесточивают электромагнит зацепа для бросания ферромагнитных грузов, либо реверсируют привод подъема для опускания груза на другую площадку, тормозят и останавливают привод подъема для отцепки груза, определяют вес GБГpi(t) брутто-груза с использованием тарировочной функции его зависимости от данных о напряжении Ui(t) и токе Ii(t), потребляемом приводом подъема на участке устойчивого подъема GБГpi(t) = (Ui(t), Ii(t)), а затем приводят технологический процесс определения веса груза в исходное состояние, отличающийся тем, что для определения веса полезного поднимаемого груза GГpi, вычисляют относительную высоту hi отн = Lki(ti нч)-Lki(ti ок) подъема груза, учитывают функциями (Wi/hi отн) и Pi(t)/ Lki(t)) коэффициент размерностей и полезного действия привода подъема, его зависимость от относительной электроэнергии в первой функции - итоговой Wi/hi отн , затраченной на произведенный подъем груза, во второй функции - от текущей потребляемой мощности при подъеме груза Pi(t)/ Lki(t), где Lki(t) - дифференциал длины грузового каната, выделяют метрологически благоприятный интервал безтормозного подъема: начала ti нч - по совокупным признакам: Lki(t)/ - подъема груза; S=0 - отсутствия торможения; Pi(t) - PT(Lki(t))>0 - наличия полезного груза, где PT(Lki(t)) = GT(Lki(t))/ (Pi(t)/ Lki(t)) - текущее значение составляющей электрической мощности, которая должна затрачиваться на подъем тары весом GT(Lki(t)) GT(Lki(t)) = G0 + qk Lki(t), где G0 - вес узла захвата груза, qk - известный вес погонного метра грузового каната; Pi(t)/ < 0 - дифференциал электрической мощности после максимума нарастания, связанного с отрывом груза, который при переходе к устойчивому движению подъема с выборкой грузового каната приобретает отрицательное значение; окончания ti ок подъема груза по признакам: либо Pi(t) - PT(Lki(t))>0 - груз не сброшен, но произошел останов или реверс привода подъема Lki(t) 0; либо S = 1 - поступил сигнал торможения; либо R = 1 - поступил сигнал сброса сыпучего или ферромагнитного груза, далее на указанном бестормозном интервале подъема определяют путем интегрирования мощности Pi(t) электроэнергию Wi = Pi(t), затраченную на подъем брутто-груза GБГpi(t) = GБГpi + G0 + hi отн qk, а вес поднятого полезного груза вычисляют, используя формулу
GГрi = (Wi/hi отн)Wi/hi отн-G0-hi отнqк,
при этом приведение технологического процесса определения веса груза при Pi(t) - PT(Lki(t))<0 в исходное состояние осуществляют путем обнуления использованных значений hi отн, Wi, G0 + qk Lki(t), GГpi(t), (Wi/hi отн) Wi/hi отн - G0 - hi отн qk, затем при возвратном порожнем подъемном движении за новым грузом производят контроль и автоматическую оценку точности процесса взвешивания груза G0 И по выходу отклонения (G0 И - G0) за пределы заданного допуска G0 доп: (G0 И - G0)2 > ( G0 доп)2, где G0 - уточненное и запомненное при предыдущей юстировке значение веса узла захвата груза, G0 И = (WИ / hотн И) WИ / hотн И - hотн И qk - вычисляемое при контроле значение веса узла захвата груза, И - индекс параметров, определяемых при контроле точности взвешивания, затем при необходимости выполняют метрологическую алгоритмическую юстировку путем многократных (1 j J) подъемов каждого GГр об (m) из (1 m M) магазина образцовых грузов, вычисления с помощью подстыковываемого контроллера юстировки по запрограммированным в нем уравнениям следующих параметров и функций

где Pjm(t) - текущее значение электрической мощности, потребляемой двигателем привода подъема груза;
Ljm(t) - текущее значение приращения длины грузового каната;

затем указанные параметры и функции запоминают и используют в процессе дальнейшего взвешивания, а вес всего полезного перемещенного груза 1 j N определяют автоматически как результат итогового суммирования GГр = NGГрi всех i слагаемых, причем получаемые результаты взвешивания запоминают для автоматизированного анализа и контроля выполненных погрузочно-разгрузочных работ.

2. Устройство автоматического определения веса груза подъемным механизмом с электроприводом, содержащее электродвигатель, редуктор, барабан с грузовым канатом, органы управления подачей на электродвигатель подъемного механизма заданных напряжений и токов, кнопку "Сброс груза", кнопку "Тормоз", датчик потребляемой электродвигателем привода электрической мощности Pi(t), датчик длины Lki(t) выпущенного грузового каната, первый, второй и третий сумматоры, первый и второй умножители, делитель, логический элемент И, ключ, блок памяти, индикатор, блок электропитания отличающееся тем, что в него введены пять ключей, два логических элемента И, три сумматора, генератор тактовых импульсов, четыре компаратора, два дифференциатора, два логических элемента ИЛИ, два делителя, два умножителя, статический триггер, цепочка диодной развязки, контроллер юстировки, энергонезависимое запоминающее устройство, задатчик уставок контроля, кнопки "Контроль", "Обнуление" и тумблер "Включение весов", при этом выход датчика потребляемой электродвигателем привода подъема электрической мощности соединен одновременно со входом первого дифференциатора, первым входом первого компаратора, вторым входом третьего ключа и вторым входом в качестве делимого третьего делителя, второй компаратор подключен входом к выходу первого дифференциатора, первым выходом - ко второму входу первой схемы И, третьим выходом - к первому открывающему входу второго ключа, второй ключ подсоединен вторым входом к выходу генератора тактовых импульсов, а выходом - к первому единичному входу статического триггера, первая схема И соединена первым входом с первым единичным выходом статического триггера, а выходом - со вторым входом второй схемы И, вторая схема И подключена первым входом к третьему выходу третьего компаратора, третьим входом одновременно - к первому выходу первого компаратора, к выходу кнопки "Контроль", к первому закрывающему входу первого ключа и ко второму входу третьей схемы И, а выходом - одновременно ко второму нулевому входу триггера и к первым открывающим входам третьего и четвертого ключей, первый компаратор связан вторым входом с выходом второго делителя, а третьим выходом - со вторым входом первого ключа, датчик длины выпущенного грузового каната соединен одновременно со входом второго дифференциатора, вторыми входами четвертого и пятого ключей и первым входом третьего умножителя, третий компаратор входом подсоединен к выходу второго дифференциатора и к первому в качестве делителя входу третьего делителя, а первым и вторым выходами - соответственно ко второму и первому входам первой схемы ИЛИ, третья схема И подключена первым входом к выходу первой схемы ИЛИ, а выходом - к первому входу второй схемы ИЛИ, вторая схема ИЛИ связана третьим и вторым входами соответственно с выходами кнопок "Тормоз" и "Сброс груза", а выходом - с третьим закрывающим входом третьего ключа и первым открывающим входом пятого ключа, первый сумматор соединен первым входом с выходом третьего ключа, а выходом - одновременно с первым в качестве делимого входом первого делителя и с первым входом контроллера юстировки, второй сумматор подсоединен первым суммирующим входом к выходу четвертого ключа, третьим вычитающим входом - к выходу пятого ключа, а выходом одновременно - ко второму в качестве делителя входу первого делителя, к первому входу второго умножителя и ко второму входу контроллера юстировки, первый делитель выходом подключен одновременно к первому входу первого умножителя и к третьему входу энергонезависимого запоминающего устройства, первый умножитель подсоединен вторым входом одновременно ко второму выходу энергонезависимого запоминающего устройства и к четвертому входу контроллера юстировки, а выходом - к первому суммирующему входу третьего сумматора, третий сумматор соединен третьим вычитающим входом с выходом второго умножителя, а выходом - с первым суммирующим входом четвертого сумматора, четвертый сумматор связан третьим вычитающим входом одновременно с четвертым выходом энергонезависимого запоминающего устройства, третьим входом контроллера юстировки и третьим суммирующим входом шестого сумматора, а выходом одновременно - с первым входом пятого сумматора, вторым входом шестого ключа, четвертым входом энергонезависимого запоминающего устройства, шестым входом контроллера юстировки и первым входом индикатора, пятый сумматор соединен выходом одновременно со вторым входом индикатора, пятым входом энергонезависимого запоминающего устройства и пятым входом контроллера юстировки, контроллер юстировки подсоединен выходами: первым, вторым, третьим и четвертым соответственно к десятому, девятому, восьмому и седьмому входам энергозависимого запоминающего устройства, входами: седьмым, восьмым и девятым к задатчику уставок контроля, энергонезависимое запоминающее устройство подключено первым входом через диодную развязку к выходу кнопки "Обнуление", вторым входом третьего делителя, первым выходом - ко второму входу четвертого компаратора, третьим выходом - ко второму в качестве делителя входу второго делителя, пятым выходом - ко второму входу второго умножителя и ко второму входу третьего умножителя, третий умножитель выходом соединен с первым входом шестого сумматора, выход которого подсоединен к первому в качестве делимого входу второго делителя, шестой ключ подсоединен первым открывающим входом к выходу кнопки "Контроль", а выходом - одновременно к первому и второму входам четвертого умножителя, шестому входу энергонезависимого запоминающего устройства и четвертому входу индикатора, четвертый умножитель выходом соединен с первым входом четвертого компаратора, первый выход которого подключен к третьему входу индикатора, выход кнопки "Обнуление" связан непосредственно со вторым обнуляющим входом пятого сумматора, а через диодную развязку - соответственно со вторыми обнуляющими входами первого, второго, третьего, четвертого и шестого сумматоров, причем вторые обнуляющие входы первого, второго, третьего, четвертого и шестого сумматоров соединены также с выходом первого ключа.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет поf Сканирование , Запись ППЗУ 20® й азвысить точность измерения и расширить область использования

Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить точность измерения и уменьшить металлоем-- кость устройства

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано при взвешивании грузов, перемещаемых кранами с возможностью питания от аккумулятора

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к весоиз мерительной технике, к взвешиванию грузов, перемещаемых краном

Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить точность, и надежность определения веса

Изобретение относится к электронной весоизмерительной технике и предназначено для быстрого и высокоточного взвешивания грузов в условиях динамических помех при нагружении платформенных весов, в дозирующих весах при расфасовывании, при перемещении грузов различными подъемными механизмами и одновременном их взвешивании крановыми, монорельсовыми и другими весами

Изобретение относится к весоизмерительной технике и, в частности, к устройствам для взвешивания поднимаемых грузов, например, скиповыми подъемниками доменной печи

Изобретение относится к области электронной весоизмерительной техники и может быть использовано для быстрого и высокоточного взвешивания грузов в условиях динамических помех, сопутствующих нагружению платформенных весов, уменьшению массы груза в дозирующих весах при расфасовывании, перемещению грузов различного рода подъемными механизмами и одновременном их взвешивании, например, крановыми, монорельсовыми и другими весами

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения нагрузки для подъемников и подобных механизмов

Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к устройствам для взвешивания поднимаемых грузов, например скиповым подъемникам горнодобывающих шахт.Заявленная система измерения и контроля веса отгружаемого материала грузоподъемным механизмом содержит, по меньшей мере, два коммуникационных прибора, каждый из которых состоит из радиомодема, коммутатора Ethernet, источника питания. При этом один из коммуникационных приборов устанавливается в непосредственной близости от места загрузки скипа материалом, второй прибор - от места разгрузки скипа. Приборы коммуникационные передают полученные данные измерений по проводным линиям связи в программируемый логический контроллер, установленный в шкафу управления. Кроме того, система включает в себя пост сбора информации, состоящий из радиомодема, работающего в полудуплексном режиме, тензопреобразователя, источника питания. Пост сбора информации устанавливается на крыше скипа для сбора, обработки и преобразования сигналов в цифровой код для последующей передачи по радиоканалу. Датчики для измерения натяжения канатов скипа служат для измерения веса загруженного материала в скип. Датчик верхнего уровня, который подключен к посту сбора информации, устанавливается в стенке скипа с учетом максимального уровня наполнения, для предотвращения пересыпания загружаемого материала в скип. Технический результат - повышение точности измерений веса добываемого материала, осуществление контроля процесса добычи материала, повышение безопасности обслуживающего персонала при погрузке материала, а также определение погрешности устройств, предназначенных для измерения веса материала. 1 ил.
Наверх