Устройство для измерения веса шихты в скиповом подъемнике

 

Изобретение относится к весоизмерительной технике и, в частности, к устройствам для взвешивания поднимаемых грузов, например, скиповыми подъемниками доменной печи. Устройство содержит блоки для расчета электрической энергии по потребляемому току и напряжению двигателя подъема главного скипа на участке движения с постоянной скоростью и вычислительное устройство для расчета веса шихты в скипе. Технический результат заключается в повышении точности измерения веса шихты в скипе. 1 ил.

Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к устройствам для взвешивания поднимаемых грузов, например, скиповыми подъемниками доменной печи.

Известен весоизмеритель для скипового подъемника (патент США 4053742, кл. 364/506 (В 66 В 19/00; G 01 R 21/00), содержащий блоки для расчета электрической мощности по одновременно измеряемым току и напряжению якоря двигателя подъемника главного скипа при движении последнего из нижнего положения в верхнее и вычислительное устройство для определения веса шихты в скипе в соответствии с представленной формулой:

где K1, К0 - масштабные коэффициенты;

t - время интегрирования;

Iя - ток якоря двигателя;

Uя - напряжение на якоре двигателя;

dt - постоянная интегрирования;

E0 - энергия подъема пустого скипа.

Такое схемное решение позволяет определять вес шихты в скипе с определенной точностью.

Недостаток рассмотренного устройства с позиции использования его состоит в сложности проведения необходимых периодических тарировочных поверок заданным весом.

Наиболее близким по технической сущности и предлагаемому решению является устройство для измерения веса шихты в скиповом подъемнике по авт. свид. №1016689, М. кл. G 01 G 19/18.

Это устройство содержит шунт, включенный последовательно в цепь якоря двигателя скипового подъемника, автоматический потенциометр, подключенный к мостовой схеме весоизмерителя кокса, узел коррекции, состоящий из моста коррекции 2, реохорд 3 которого механически связан с двигателем 18, обмотка управления которого подключена к входу ФЧУ 12 последовательно с обмоткой управления 14 двигателя 15 автоматического потенциометра. Устройство обеспечивает коррекцию моста компенсации автоматического потенциометра мостом коррекции, движок реохорда 3 которого перемещается эл. двигателем 18, включаемого релейной схемой управления к выходу ФЧУ 12 при подъеме кокса в скипе известного веса по сигналу, пропорциональному токовой нагрузке якоря двигателя, при этом двигатель компенсации 15 заторможен.

Таким образом, автоматический потенциометр периодически тарируется по напряжению на шунте 1, пропорциональному токовой нагрузке якоря при подъеме известного веса кокса в скипе. При подъеме скипа с рудой автоматический потенциометр регистрирует вес руды.

Тарировка измерительного устройства по известному весу кокса производится по единичному отсчету, что не исключает получения недостоверной информации при измерении веса шихты.

Другой недостаток известного устройства определяется его конструктивными особенностями, в том числе наличием нестандартных электромеханических узлов и ограниченным их ресурсом работы в условиях повышенной загрязненности атмосферы доменного цеха.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является устранение указанных недостатков и получение технических результатов: повышение надежности и увеличение ресурса работы устройства, повышение точности и достоверности измерения веса шихты в скиповом подъемнике.

Технический результат при осуществлении изобретения характеризуется совокупностью признаков, присущих известному устройству, содержащему измерительный шунт, якорь электродвигателя главного скипового подъемника, через контакт контактора включения последней ступени ускорения которого к шинам питания подключено реле времени с выдержкой при срабатывании. Через контакты последнего вход измерительного преобразователя тока подключен к измерительному шунту, включенному последовательно с якорем, а вход измерительного преобразователя напряжения подключен к якорю двигателя, выходы измерительных преобразователей тока и напряжения соответственно соединены с первым и вторым входами первого блока умножения, выход которого соединен с входом блока интегрирования, выход последнего подключен к входу первого блока запоминания и входу "Уменьшаемое" первого блока вычитания, выход которого подключен к первому входу второго блока умножения, а выход последнего соединен с входом регистратора, и весоизмеритель кокса, выход которого соединен с входом второго блока запоминания.

Заявителем внесена следующая отличительная совокупность признаков.

Введены блок деления, блок ограничения, блок скользящего среднего, блок суммирования, второй блок вычитания.

При этом выход второго блока запоминания подключен к входу "Делимое" блока деления и входу "Уменьшаемое" второго блока вычитания, выход блока деления соединен с входом блока ограничения, выход которого соединен с входом блока скользящего среднего, а выход последнего подключен к второму входу второго блока умножения. Выход первого блока вычитания подключен к первому входу блока суммирования и входу "Вычитаемое" второго блока вычитания, выход которого соединен с вторым входом блока суммирования. Выход блока суммирования соединен с входом "Делитель" блока деления.

Комбинация перечисленных признаков, составляющая отличия предлагаемого решения, среди известных в науке и технике решений (доступных заявителю) не обнаружена.

На чертеже приведена блок-схема устройства для измерения веса шихты в скиповом подъемнике, где 1 - измерительный шунт; 2 - якорь электродвигателя; 3 - реле времени; 4 - контакт контактора последней ступени ускорения скипа; 5, 6 - измерительные преобразователи; 7 - блок умножения; 8 - блок интегрирования; 9 - блок запоминания; 10 - блок вычитания; 11 - весоизмеритель кокса; 12 - блок запоминания; 13 - блок деления; 14 - блок ограничения; 15 - блок скользящего среднего; 16 - блок умножения; 17 - регистратор; 18 - блок вычитания; 19 - блок суммирования.

Устройство содержит измерительный шунт 1, включенный последовательно в цепь якоря 2 электродвигателя главного скипового подъемника (не показан), реле времени 3 с выдержкой времени на срабатывание, подключенное к шинам питания через контакт 4 контактора последней ступени ускорения скипа (не показан). Измерительные преобразователи 5 и 6 своими входами подключены соответственно через контакты реле времени 3 к измерительному шунту 1 и якорю 2. Выходы измерительных преобразователей подключены на входы блока 7 умножения, выход которого соединен с входом блока 8 интегрирования. Выход блока 8 интегрирования подключен к входу блока 9 запоминания и к входу "Уменьшаемое" блока 10 вычитания, на вход "Вычитаемое" которого подключен выход блока 9 запоминания. Выход блока 10 вычитания подключен к первым входам блока 16 умножения и блока 19 суммирования, а также к входу "Вычитаемое" блока 18 вычитания. Выход блока 11 весоизмерителя кокса соединен с входом блока 12 запоминания, выход которого подключен на вход "Делимое" блока 13 деления и на вход "Уменьшаемое" блока 18 вычитания. Выход блока 13 деления соединен с входом блока 14 ограничения, выход которого соединен с входом блока 15 скользящего среднего, а выход последнего соединен с вторым входом блока 16 умножения. Выход блока 16 умножения соединен с входом регистратора 17. Выход блока 18 вычитания подключен к второму входу блока 19 суммирования, выход которого подключен к входу "Делитель" блока 13 деления.

Все блоки устройства реализуются на серийно выпускаемых микропроцессорных программируемых контроллерах.

Устройство работает следующим образом.

Работа устройства рассмотрена для левого скипа, который находится в скиповой яме. Левый весоизмеритель 11 кокса загружен заданным весом. Из схемы управления скипами поступает сигнал на открытие затвора (не указан) весоизмерителя 11 кокса и на блок 12 запоминания, который хранит значение веса кокса в скипе до очередного сигнала открытия затвора весоизмерителя 11 кокса. На вход "Делимое" блока 13 делителя подается сигнал веса кокса в скипе.

При включении двигателя главного скипового подъемника скип поднимается, последовательно ускоряясь. После включения контактора последней ступени ускорения замыкается его контакт 4, включая реле 3 времени. Через выдержку времени, необходимую для достижения постоянства скорости движения скипа, контакты реле 3 времени переключаются. Входы измерительного преобразователя 5 тока и измерительного преобразователя 6 напряжения подключаются соответственно к измерительному шунту 1 и якорю 2, а с их выходов сигналы поступают на первый и второй входы блока 7 умножения. С выхода блока 7 умножения сигнал, пропорциональный мощности, поступает на вход блока 8 интегрирования:

При начале движения левого скипа вверх выход блока 8 интегрирования обнуляется, а при отпускании реле 3 времени блок 8 интегрирования запускается в работу. На выходе блока 8 интегрирования сигнал равен выражению:

где Esk - энергия подъема скипа с коксом; время интегрирования t равно времени равномерного подъема скипа, а постоянная интегрирования dt выбирается при настройке.

В верхнем положении скиповый подъемник отключается, а блок 8 интегрирования запоминает выходное значение сигнала, которое поступает на вход "Уменьшаемое" блока 10 вычитания. На вход "Вычитаемое" блока 10 вычитания поступает сигнал, равный выражению:

с выхода блока 9 запоминания, которое определяется и запоминается при подъеме пустого скипа. Энергия подъема кокса, пропорциональная выходному сигналу блока 10 вычитания, равна:

На точность измерения шихты в левом скипе влияют такие факторы, как величина неполноты опорожнения правого скипа из-за налипания шихты к стенкам скипа, нестабильность угла опорожнения скипа на колошнике, постепенное растяжение скиповых канатов. Неполнота опорожнения правого скипа снижает на ту же величину энергию подъема кокса левым скипом Ek.

Блок 18 вычитания вычисляет энергию неполноты опорожнения правого скипа Еноп по формуле:

где Wk - вес кокса в левом скипе из весоизмерителя кокса;

k2 - масштабный коэффициент;

Ek1 - энергия подъема кокса при неполноте опорожнения правого скипа на колошнике.

Выходной сигнал блока 18 вычитания поступает на второй вход блока 19 суммирования, который корректирует Ek1 по формуле:

Выходной сигнал блока 19 суммирования поступает на вход "Делитель" блока 13 деления, который вычисляет:

где Kпk - коэффициент пропорциональности с коррекцией.

Коэффициент Kпk проходит через блок 14 ограничения, ограничивающий верхний и нижний значения Kпk, за которые он мог бы выйти при сбоях в работе схемы управления скипами. Блок 15 скользящее среднее вычисляет значение Kпk по формуле:

где Kпkc - коэффициент пропорциональности с коррекцией средний, 1m12;

Kпki - коэффициент пропорциональности с коррекцией на выходе I-й ячейки памяти блока 15 скользящее среднее.

Вес расчетный шихты в скипе определяется блоком 16 умножения по формуле:

Подставив в формулу 9 выражение 8 получим:

Вес шихты в скипе фиксируется регистратором 17. Схемные решения предлагаемого устройства позволяют более чем вдвое (по отношению к прототипу) увеличить ресурс работы и, по меньшей мере, в 1,5 раза повысить точность измерения веса шихты в скипе.

Формула изобретения

Устройство для измерения веса шихты в скиповом подъемнике, содержащее измерительный шунт, якорь электродвигателя главного скипового подъемника, через контакт контактора включения последней ступени ускорения которого к шинам питания подключено реле времени, через контакты последнего вход измерительного преобразователя тока подключен к измерительному шунту, включенному последовательно с якорем, а вход измерительного преобразователя напряжения подключен параллельно к якорю электродвигателя, выходы измерительных преобразователей тока и напряжения соответственно соединены с первым и вторым входами первого блока умножения, выход которого соединен с входом блока интегрирования, выход которого подключен к входу первого блока запоминания и входу “Уменьшаемое” первого блока вычитания, выход которого подключен к первому входу второго блока умножения, а выход последнего соединен с входом регистратора, выход первого блока запоминания подключен к входу “Вычитаемое” первого блока вычитания, выход весоизмерителя кокса соединен с входом второго блока запоминания, отличающееся тем, что в него введены блок деления, блок ограничения, блок скользящего среднего, блок суммирования, второй блок вычитания, при этом выход второго блока запоминания подключен к входу “Делимое” блока деления и входу “Уменьшаемое” второго блока вычитания, выход блока деления соединен с входом блока ограничения, выход которого соединен с входом блока скользящего среднего, а выход последнего подключен к второму входу второго блока умножения, выход первого блока вычитания подключен к первому входу блока суммирования и входу “Вычитаемое” второго блока вычитания, выход которого соединен с вторым входом блока суммирования, выход которого соединен с входом “Делитель” блока деления.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины заподдержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 19.11.2009

Дата публикации: 10.12.2011




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электронной весоизмерительной технике и предназначено для быстрого и высокоточного взвешивания грузов в условиях динамических помех при нагружении платформенных весов, в дозирующих весах при расфасовывании, при перемещении грузов различными подъемными механизмами и одновременном их взвешивании крановыми, монорельсовыми и другими весами

Изобретение относится к области электроизмерительных приборов определения веса грузов, перемещаемых подъемными механизмами с электроприводом

Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет поf Сканирование , Запись ППЗУ 20® й азвысить точность измерения и расширить область использования

Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить точность измерения и уменьшить металлоем-- кость устройства

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано при взвешивании грузов, перемещаемых кранами с возможностью питания от аккумулятора

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к весоиз мерительной технике, к взвешиванию грузов, перемещаемых краном

Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить точность, и надежность определения веса

Изобретение относится к области электронной весоизмерительной техники и может быть использовано для быстрого и высокоточного взвешивания грузов в условиях динамических помех, сопутствующих нагружению платформенных весов, уменьшению массы груза в дозирующих весах при расфасовывании, перемещению грузов различного рода подъемными механизмами и одновременном их взвешивании, например, крановыми, монорельсовыми и другими весами

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения нагрузки для подъемников и подобных механизмов

Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к устройствам для взвешивания поднимаемых грузов, например скиповым подъемникам горнодобывающих шахт.Заявленная система измерения и контроля веса отгружаемого материала грузоподъемным механизмом содержит, по меньшей мере, два коммуникационных прибора, каждый из которых состоит из радиомодема, коммутатора Ethernet, источника питания. При этом один из коммуникационных приборов устанавливается в непосредственной близости от места загрузки скипа материалом, второй прибор - от места разгрузки скипа. Приборы коммуникационные передают полученные данные измерений по проводным линиям связи в программируемый логический контроллер, установленный в шкафу управления. Кроме того, система включает в себя пост сбора информации, состоящий из радиомодема, работающего в полудуплексном режиме, тензопреобразователя, источника питания. Пост сбора информации устанавливается на крыше скипа для сбора, обработки и преобразования сигналов в цифровой код для последующей передачи по радиоканалу. Датчики для измерения натяжения канатов скипа служат для измерения веса загруженного материала в скип. Датчик верхнего уровня, который подключен к посту сбора информации, устанавливается в стенке скипа с учетом максимального уровня наполнения, для предотвращения пересыпания загружаемого материала в скип. Технический результат - повышение точности измерений веса добываемого материала, осуществление контроля процесса добычи материала, повышение безопасности обслуживающего персонала при погрузке материала, а также определение погрешности устройств, предназначенных для измерения веса материала. 1 ил.
Наверх