Способ предотвращения заплесневения табака

 

Изобретение относится к технологии послеуборочной обработки и хранения табака. Табачные листья обрабатывают водным раствором вещества общей формулы R₁-(СН₂)_m-NH_n-R_3-n-Х, где R₁ - кислотный остаток эйкозапентаеновой кислоты; m = 2-4; n = 1-3; R - алкил; X - кислотный остаток неорганической кислоты, выдерживают не менее 2 ч, сушат и обрабатывают нагретым азотом, содержащим пары одноосновной органической предельной кислоты. Изобретение позволит повысить надежность хранения.

Изобретение относится к технологии послеуборочной обработки и хранения табака.

Известен способ предотвращения заплесневения табака, предусматривающий сушку табачных листьев и их обработку нагретой двуокисью углерода, содержащей пары одноосновной органической предельной кислоты (RU 2099993 C1, 27.12.97).

Недостатками этого способа являются низкая надежность защиты от заплесневения и опасность для здоровья из-за сохранения газа-носителя, обладающего удушающим действием, в хранилищах.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности.

Этот результат достигается тем, что в способе предотвращения заплесневения табака, предусматривающем сушку табачных листьев и их обработку нагретым газом, содержащим пары одноосновной органической предельной кислоты, согласно изобретению перед сушкой табачные листья обрабатывают водным раствором вещества общей формулы R₁-(CH₂)_m-NH_n-R_3-n-X, где R₁ - кислотный остаток эйкозапентаеновой кислоты; m = 2-4; n = 1-3; R - алкил; X - кислотный остаток неорганической кислоты, в количестве 0,5-10⁴ мг/т и выдерживают не менее 2 ч, а в качестве газа используют азот.

Это позволяет повысить надежность хранения и безопасность производства.

Способ реализуется следующим образом.

Табачные листья обрабатывают водным раствором вещества названной общей формулы, которое является иммуностимулятором и вызывает синтез фитоалексинов, в количестве 0,5-10⁴ мг/т. После завершения обработки табачные листья выдерживают не менее 2 ч. За это время происходит ассимиляция водорастворимого иммуностимулятора и происходят биохимические изменения, способствующие нарушению трофической связи между табаком и плесневыми грибами. Дозировка от 0,5 до 10⁴ мг/т обоснована тем, что при ее снижении ниже нижнего предела появляется вероятность сохранения части листьев, не претерпевших целевых биохимических изменений. В рабочем интервале происходит некоторое ускорение протекания целевых биохимических процессов. При максимальном значении расхода скорость целевых биохимических процессов выходит на максимальное значение и при дальнейшем увеличении дозировки действующего вещества не увеличивается. Время выдержки 2 ч выбрано исходя из расчета на максимальную скорость прохождения целевых биохимических процессов. После завершения выдержки табачные листья сушат, предпочтительно без доступа кислорода, и обрабатывают нагретым азотом, содержащим пары одноосновной органической предельной кислоты, например уксусной или пропионовой. Это приводит к фиксации прошедших биохимических изменений и уничтожению поверхностной микрофлоры, в том числе и аэробной кислоторезистентной. В процессе хранения в отличие от двуокиси углерода азот вытесняется воздухом из хранилищ и не создает удушающей атмосферы. На поверхности табака сохраняется нанесенный консервант, что препятствует развитию микрофлоры при вторичной контаминации. В то же время развитие кислоторезистентных форм микрофлоры при вторичной контаминации сдерживается прошедшими в табаке под действием введенного иммуностимулятора биохимическими изменениями, что повышает надежность хранения табака.

Формула изобретения

Способ предотвращения заплесневения табака, предусматривающий сушку табачных листьев и их обработку нагретым газом, содержащим пары одноосновной органической предельной кислоты, отличающийся тем, что перед сушкой табачные листья обрабатывают водным раствором вещества общей формулы R₁ - (CH₂)_m - NH_n - R_3-n - X,
где R₁ - кислотный остаток эйкозапентаеновой кислоты;
m = 2 - 4;
n = 1 - 3;
R - алкил;
Х - кислотный остаток неорганической кислоты,
в количестве 0,5 - 10⁴ мг/т и выдерживают не менее 2 ч, а в качестве газа используют азот.