Способ защиты от коррозии микросварных контактов алюминий- золото

 

Изобретение относится к защите изделий от коррозии, в частности приборов, содержащих контакты алюминий-золото, и может быть использовано в производстве полупроводниковых приборов и интегральных схем. Способ защиты от коррозии микросварных контактов алюминий-золото заключается в том, что перед герметизацией полупроводниковых приборов и интегральных схем контакты обрабатывают ингибитором следующего состава, вес.%: гексаметиленимин 6 - 70, метанитробензоатгексаметиленимин 15 - 20, триэтиламин 1 - 20. Использование предлагаемого способа обеспечивает повышение коррозионной стойкости микросварных контактов алюминий - золото.

Изобретение относится к области защиты изделий от коррозии, в частности приборов, содержащих контакты алюминий-золото, и может быть использовано в производстве полупроводниковых приборов и интегральных схем.

Известен способ защиты контактов от коррозии, по которому контакты алюминий-золото покрывают лаком [1] . Пленка лака локально наносится на контактные соединения, затем осуществляется сушка, а потом герметизация полупроводниковых изделий. Недостатком данного способа является то, что лак является не достаточно эффективным средством защиты контактов от атмосферной коррозии, так как влага проникает через пленку лака, потому что лаковое покрытие всегда имеет микротрещины, поры от растворителя и другие дефекты. Кроме того, размер молекул воды (0,3 нм) меньше межмолекулярных пор многих полимеров (1-10 нм).

Наиболее близким к заявляемому способу по технической сущности является способ защиты от коррозии микросварных контактов алюминий-золото [2], заключающийся в том, что перед герметизацией полупроводниковых приборов и интегральных схем контакты обрабатывают при комнатной температуре ингибиторами, представляющими собой пары гексаметиленимина (ГМИ). Недостатком данного способа является то, что ингибитор ГМИ, адсорбируясь на поверхности контакта алюминий-золото, формирует неоднородную как по толщине, так и по своим свойствам защитную пленку. Это является причиной нестабильности физико-химических характеристик контактов алюминий-золото.

Изобретение направлено на повышение коррозионной стойкости контактов алюминий-золото. Это достигается тем, что контакты алюминий-золото перед герметизацией полупроводниковых приборов и интегральных схем, обрабатывают ингибитором следующего состава, вес.%: Гексаметиленимин - 60-70 Метанитробензоатгексаметиленимин - 15-20 Триэтиламин - 15-20 Примером способа защиты от коррозии микросварных контактов алюминий-золото может служить сборка транзистора типа 2Т312. На ножку транзистора по известной технологии наносят гальваническим путем слой золота толщиной 2-3 мкм, а на контактных площадках полупроводниковых кристаллов формируют алюминиевую металлизацию толщиной 1-1,2 мкм. Затем кристаллы методом эвтектической пайки присоединяют к ножке. Разварку алюминиевой проволокой марки АК09ПМЗО диаметром 30 мкм производят термокомпрессионной сваркой при режимах, обеспечивающих получение максимальной прочности сварных соединений. Далее ножки транзисторов загружают в эксикатор и обрабатывают ингибитором предлагаемого состава. После обработки проводят герметизацию транзисторов методом холодной сварки.

Сравнительная оценка коррозионной стойкости контактов алюминий-золото определялась ускоренным методом путем их погружения в электролит, имитирующий конденсат промышленной атмосферы (КПА) следующего состава, моль/л: 0,01 NaCl + 0,001 Na2SO3 + 0,001 Na2SO4. Исследованиям подвергались три группы образцов по 50 в каждой: 1-я группа - контакты алюминий-золото не обработанные ингибитором, 2-я группа - контакты, обработанные гексаметиленимином, 3-я группа - обработанные по предлагаемому способу.

Эффективность коррозионной стойкости оценивалась по времени полного разрушения контактов алюминий-золото, фиксируемого по разрыву электрической цепи, в которую они были включены. Эксперименты показали, что среднее время разрушения контактов у образцов 1-й группы составило 22 мин, 2-й группы - 61 мин, а 3-й группы - 143 мин.

Таким образом, использование предлагаемого способа защиты от коррозии микросварных контактов алюминий-золото обеспечивает по сравнению с существующими способами повышение коррозионной стойкости.

Источники информации 1. Журавский В.Г., Акимов А.Г., Жоржолиани Б.Л. Коррозионная стойкость радиоэлектронных модулей. - М.: Радио и связь, 1991, с. 134.

2. Исследование коррозионной стойкости контакта алюминий-золото в конденсате промышленной атмосферы /В.В. Сакун, А.П. Сенцова, Б.А. Спиридонов, А. И. Фаличева // Электронная техника. Сер. 7. Технология, организация производства и оборудование. - 1982. - Вып. 3 (112), с. 28 (прототип).

Формула изобретения

Способ защиты от коррозии микросварных контактов алюминий - золото, заключающийся в том, что перед герметизацией полупроводниковых приборов и интегральных схем контакты обрабатывают ингибитором, отличающийся тем, что обработку осуществляют ингибитором следующего состава, вес.%: Гексаметиленимин - 60 - 70 Метанитробензоатгексаметиленимин - 15 - 20 Триэтиламин - 15 - 20



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам защиты нефтепромыслового оборудования от сероводородной и углекислотной коррозии и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии в водных и водонефтяных средах, содержащих кислород

Изобретение относится к способам получения ингибированной соляной кислоты, применяемой в нефтедобыче, а именно к производству в том числе ингибированной соляной кислоты, используемой для обработки призабойных зон нефтяных и водонагревательных скважин

Изобретение относится к защите стальных деталей, машин, конструкций и сооружений, эксплуатируемых в водно-солевых средах (замкнутые системы охлаждения, технологические среды химических и других производств, резервуары для хранения углеводородных топлив), а также в почвах и морской воде, от коррозионного разрушения под воздействием среды и бактериальных клеток сульфатредуцирующих бактерий и предотвращения (уменьшения) водородного охрупчивания конструкций и деталей машин, выполняющих ответственные в них функции

Изобретение относится к способу защиты от коррозии скважинного стального оборудования и систем нефтесбора

Изобретение относится к способу защиты от коррозии скважинного стального оборудования и трубопроводов систем нефтесбора и сточных вод

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, а именно к составам ингибиторов коррозии, применяемым для предотвращения коррозии трубопроводов и оборудования, эксплуатируемых в кислых и сероводородсодержащих средах

Изобретение относится к новым алкил(арил)пиридинийбензилхлоридам формулы I, где R - C2H5, C3H7, C4H9, C5H11, C6H13, C7H15, или формулы II, где R - CH3, C2H5, C3H7, C4H9, C5H11, или формулы III, где а) R1 = R4 = CH3, R2 = R3 = CH3, б) R1 = R4 = CH3, R2 = C2H5, R3 = CH3, в) R1 = R4 = C3H7, R2 = R3 = CH3, г) R1 = R4 = C3H7, R2 = C2H5, R3 = CH3, которые являются эффективными ингибиторами коррозии углеродистых сталей в средах с высоким содержанием кислорода

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии в водонефтяных средах

Изобретение относится к средствам защиты нефтепромыслового оборудования от сероводородной и углекислотной коррозии и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности

Изобретение относится к способам получения ингибитора кислотной коррозии, предназначенного для защиты металла при транспортировке соляной кислоты в цистернах, при их травлении на металлургических заводах, при кислотной обработке деталей и для защиты теплоэнергетического оборудования при кислотных промывках

Изобретение относится к области водно-химических режимов и технологии и может быть использовано в системах охлаждения, холодного и горячего водоснабжения, теплоснабжения, в контурах тепловых и автономных электрических станций

Изобретение относится к средствам защиты нефтепромыслового оборудования от сероводородной и углекислотной коррозии и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности

Изобретение относится к области антикоррозионной защиты, касается, в частности, производства ингибиторов и может быть использовано для защиты от коррозии различных металлов и сплавов, работающих в агрессивных жидких и газовлажных средах, например морских судов, железнодорожного и автотранспорта, трубопроводов и оборудования газовой, химической и нефтехимической, энергетической и других отраслей народного хозяйства

Изобретение относится к антикоррозионной защите, касается, в частности, производства ингибиторов и может быть использовано для защиты от коррозии различных металлов и сплавов, работающих в агрессивных жидких и газовлажных средах, например морских судов, железнодорожного и автотранспорта, трубопроводов и оборудования газовой, химической, нефтехимической, энергетической и других отраслей народного хозяйства

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии в водных и водонефтяных средах, содержащих кислород

Изобретение относится к способам получения ингибированной соляной кислоты, применяемой в нефтедобыче, а именно к производству в том числе ингибированной соляной кислоты, используемой для обработки призабойных зон нефтяных и водонагревательных скважин

Изобретение относится к способам получения ингибированной соляной кислоты, применяемой в нефтедобыче, а именно к производству в том числе ингибированной соляной кислоты, используемой для обработки призабойных зон нефтяных и водонагревательных скважин

Изобретение относится к средствам защиты нефтепромыслового оборудования от сероводородной и углекислотной коррозии и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности
Наверх