Прокатная клеть

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано в рабочих клетях кварто листовых станов. Задачей изобретения является повышение жесткости клети путем увеличения диаметров опорных валков без расширения окна станины, тем самым повышая технологические возможности клети. Согласно изобретению в прокатной клети, содержащей станины со сменными планками, рабочие и опорные валки с подушками, нажимное устройство, устройство для перевалки валков, сменные планки со стороны и на уровне завалки опорных валков выполнены с местными горизонтальными пазами. При этом диаметр опорных валков увеличен на глубину этих пазов. Изобретение обеспечивает повышение жесткости валковых узлов. 3 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано в рабочих клетях кварто листовых станов.

Известны прокатные клети кварто, содержащие станины, опорные и рабочие валки с подушками, нажимное и перевалочное устройства, например [1]. Стойки станин этих клетей облицованы сменными планками изнутри одинаковой толщины.

Замена опорных валков клетей производится при строго определенных вертикальных положениях как верхнего, так и нижнего валков. Максимальный диаметр опорных валков определяется размером ширины окна станины между сменными планками.

Недостатком указанных клетей является исключение возможности завалки в клеть опорных валков увеличенного диаметра.

Основным из требований к современным рабочим клетям листовых станов является обеспечение жесткости, которая зависит, в большей степени, от величины диаметра бочки опорных валков. Увеличение диаметров опорных валков клетей повышает жесткость валковых узлов.

Наиболее близкой к предлагаемой клети по технической сущности и достигаемому результату является прокатная клеть, содержащая станины, стойки которых облицованы изнутри сменными планками, рабочие и опорные валки с подушками, нажимное и перевалочное устройства [2].

Недостатком этой клети также является исключение возможности завалки в клеть опорных валков увеличенного диаметра.

Задачей предложенного изобретения является повышение жесткости клети, расширение ее технологических возможностей путем увеличения диаметров опорных валков без увеличения окна станины.

Поставленная задача решается тем, что в прокатной клети, содержащей две станины, стойки которых изнутри облицованы сменными планками, рабочие и опорные валки с подушками, нажимное и перевалочное устройства, согласно изобретению сменные планки станины со стороны и на уровне перевалки верхнего и нижнего опорных валков выполнены с местными горизонтальными пазами, при этом диаметр опорных валков увеличен на глубину этих пазов.

Выполнение пазов на сменных планках в местах перевалки опорных валков позволяет увеличить диаметр опорных валков на глубину этих пазов, что повышает жесткость валковых узлов, не увеличивая габариты клети, расширяет технологические возможности клети для получения проката с уменьшенной разнотолщинностью.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами, где: на фиг. 1 показан вид прокатной клети сверху (частичный разрез); на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1 (верхний опорный валок); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (нижний опорный валок).

Прокатная клеть включает станины 1 и 2, нажимное устройство 3, опорные валки верхний 4 и нижний 5 с подушками, устройство для перевалки валков 6, рабочие валки (на чертеже не показаны). Станины облицованы планками 7, 8, 9, 10, 11. Планки 7, 8, 9 и 10 станины 1 со стороны и на уровне завалки опорных валков 4 и 5 имеют фигурные трапециедальные пазы 12.

В момент завалки опорные валки 4 и 5 увеличенного диаметра перемещают вдоль трапециедальных пазов 12 планок 7, 8, 9, 10 станины 1 со стороны завалки.

Внедрение предложенного изобретения на клетях кварто, например стана 2800, позволяет увеличить жесткость валковой системы клети на 10%.

Формула изобретения

Прокатная клеть, содержащая станины со сменными планками изнутри, рабочие и опорные валки с подушками, нажимное и перевалочное устройства, отличающаяся тем, что сменные планки станины со стороны и на уровне завалки опорных валков выполнены с местными горизонтальными пазами, при этом диаметр опорных валков увеличен на глубину пазов.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3