Карусельная сушилка для сыпучих сельскохозяйственных материалов

 

Изобретение может быть использовано для сушки сыпучих сельскохозяйственных материалов, например зерна, семян подсолнечника, трав, бобовых и других культур. Карусельная сушилка состоит из, по крайней мере, одного среднего и двух крайних блоков, установленных с образованием горизонтального ряда с обеспечением возможности жесткой фиксации их положения и положения составных элементов относительно друг друга, при этом каждый из блоков имеет полный набор соответствующих ему элементов по высоте: средний блок содержит центральную опору, каркасную раму, привод кольцевой сушильной камеры, соответствующую часть приводной сушильной камеры с воздуховодом и с кожухом, расположенная же здесь часть каркасной рамы несет питатель, разгрузочное устройство с подающим и выгружающим органами, отсекателем слоя зерна и автономным приводом, а также теплообменник и топочное устройство. В расположенной в области среднего блока центральной опоре могут быть размещены вентилятор и его электродвигатель. При этом кольцевая сушильная камера выполнена охватывающей центральную опору и установлена с возможностью перемещения по ее наружной поверхности, при этом днище снабжено зоной разгрузки с установленным непосредственно над днищем ограждением. Каждый из крайних блоков выполнен в виде соответствующего участка основания, также ограниченного собственной силовой балкой с равномерно расположенными опорными роликами и с соответствующим сегментом сушильной камеры, лежащим на опорных роликах. Техническим результатом является создание универсальной конструкции карусельной сушилки для сыпучих сельскохозяйственных материалов. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки сыпучих сельскохозяйственных материалов, например, зерна, семян подсолнечника, трав, бобовых и других культур в стационарных и/или в полевых условиях.

Уровень техники Известна карусельная зерносушилка, содержащая основание с жестко закрепленной центральной осью и расположенными по его периметру и закрепленными с возможностью вращения приводными и опорными роликами, с окном подачи теплоносителя и с окном для выгрузки высушенного материала, кольцеобразную сушильную камеру с внешним и внутренним ограждениями и с приводным опертым на центральную ось днищем, перфорированным для ввода теплоносителя в слой высушиваемого материала, причем внешнее ограждение и перфорированное днище с жестко прикрепленным к нему внутренним ограждением сушильной камеры установлены на опорные ролики основания с возможностью вращения вокруг центральной оси, привод днища сушильной камеры, разгрузочное устройство с автономным приводом, установленное в сушильной камере непосредственно над ее днищем для послойного отделения и выгрузки высушенного материала, питатель высушиваемого материала, установленный за разгрузочным устройством и над ним на автономных кронштейнах. (Авторское свидетельство СССР N 1076720, МПК F 26 B 15/04, 1983 (аналог)).

Наиболее близкой к заявляемой по совокупности признаков является карусельная сушилка, содержащая основание с жестко закрепленной центральной осью и закрепленными на нем с возможностью вращения приводными и опорными роликами, кольцеобразную сушильную камеру с внешним ограждением, с приводным опертым своим центром на центральную ось днищем, перфорированным для ввода теплоносителя в слой высушиваемого материала, установленным на приводные и опорные ролики с возможностью вращения относительно центральной оси, и внутренним ограждением, жестко закрепленным на приводном перфорированном днище, привод днища сушильной камеры, разгрузочное устройство с автономным приводом, установленное в сушильной камере непосредственно над ее днищем для послойного отделения снизу и выгрузки высушенного материала, питатель для подачи высушиваемого материала, установленный за разгрузочным устройством и над ним, окно для выгрузки высушенного материала и окно для подачи теплоносителя, при этом карусельная сушилка выполнена состоящей из, по крайней мере, одного среднего и двух крайних блоков, установленных с образованием горизонтального ряда с обеспечением возможности жесткой фиксации их положения и положения составных элементов относительно друг друга, при этом каждый из блоков имеет полный набор соответствующих ему элементов по высоте, и снабжена жестко связанной с основанием каркасной рамой с козырьком над внешним краем приводного перфорированного днища сушильной камеры, разгрузочное устройство снабжено расположенным непосредственно под козырьком и жестко прикрепленным к нему и к верхней части каркасной рамы Г-образным отсекателем нижнего слоя зерна, в полости которого установлен рабочий орган разгрузочного устройства, внешнее ограждение сушильной камеры жестко прикреплено к козырьку каркасной рамы, а питатель высушиваемого материала жестко закреплен в верхней части каркасной рамы. (Патент РФ N 2127856, МПК F 26 B 15/04, 1999 (прототип)).

Сущность изобретения При создании изобретения перед автором стояла задача создания расширения арсенала карусельных сушилок, в том числе и более универсальной конструкции карусельной сушилки, которая позволила бы сушить не только зерно, но и такие сыпучие сельскохозяйственные материалы, как рапс, кормовые бобы и т.д., т.е. материалы, отличающиеся большой твердостью их поверхности и подвижностью.

Технический результат - создание универсальной конструкции карусельной сушилки для сыпучих сельскохозяйственных материалов.

Указанный технический результат достигается тем, что карусельная сушилка, выполненная состоящей из, по крайней мере, одного среднего и двух крайних блоков, установленных с образованием горизонтального ряда с обеспечением возможности жесткой фиксации их положения и положения составных элементов относительно друг друга, при этом каждый из блоков имеет полный набор соответствующих ему элементов по высоте, и содержащая основание с жестко закрепленными каркасной рамой и центральной опорой и закрепленными на нем с возможностью вращения приводными и опорными роликами, приводную кольцеобразную сушильную камеру с наружным ограждением и с перфорированным для ввода теплоносителя в слой высушиваемого материала днищем, жестко соединенным с внутренним ограждением, установленную на приводные и опорные ролики с возможностью вращения, привод сушильной камеры, установленное в сушильной камере непосредственно над ее днищем для послойного отделения снизу и выгрузки высушенного материала разгрузочное устройство с жестко прикрепленным к каркасной раме Г-образным отсекателем нижнего слоя зерна, в полости которого установлен подающий орган разгрузочного устройства, и с автономным приводом, жестко закрепленный в верхней части каркасной рамы питатель для подачи высушиваемого материала, размещенный за разгрузочным устройством и над ним, кожух, установленный с возможностью создания замкнутого пространства под кольцевой сушильной камерой, окно для выгрузки высушенного материала и воздуховод, согласно изобретению центральная опора выполнена в виде вертикально расположенного цилиндра с открытым дном, а кольцевая сушильная камера, наружное ограждение которой жестко соединено с днищем, выполнена охватывающей центральную опору и установлена с возможностью перемещения по наружной поверхности центральной опоры, при этом днище снабжено зоной разгрузки с установленным непосредственно над днищем ограждением, размещенной внутри проекции окружности ограждения, а кожух жестко прикреплен к днищу кольцевой сушильной камеры и установлен с возможностью его вращения вместе с сушильной камерой.

При этом согласно изобретению карусельная сушилка для сыпучих сельскохозяйственных материалов дополнительно снабжена размещенными в воздуховоде встроенным топочным устройством и теплообменником.

При этом согласно изобретению карусельная сушилка для сыпучих сельскохозяйственных материалов дополнительно снабжена размещенным в нижней части цилиндра центральной опоры вентилятором для создания избыточного давления теплого воздуха под сушильной камерой.

При этом согласно изобретению зона разгрузки выполнена в виде кольца со сплошным дном.

При этом согласно изобретению ограждение зоны разгрузки выполнено в виде зонта, закрепленного на наружной поверхности центральной опоры.

При этом согласно изобретению воздуховод имеет вертикальную полость, выполненную в виде центральной опоры.

При этом согласно изобретению воздуховод имеет горизонтальную полость, выполненную в виде каркасной рамы.

При этом согласно изобретению средний блок выполнен в виде соответствующего участка основания с приводными и опорными роликами, с центральной опорой и приводом сушильной камеры, с соответствующей среднему блоку частью каркасной рамы, кольцевой сушильной камеры, с разгрузочным устройством с отсекателем нижнего слоя зерна и автономным приводом, с питателем и с воздуховодом, а каждый из крайних блоков выполнен в виде соответствующих участков основания с опорными роликами и с соответствующими сегментами каркасной рамы и кольцевой сушильной камеры.

При этом согласно изобретению разгрузочное устройство выполнено в виде подающего органа и приводного выгружающего органа.

При этом согласно изобретению подающий орган разгрузочного устройства выполнен в виде приводного шнека.

Наличие таких конструктивных признаков, как выполнение центральной опоры в виде вертикально расположенного цилиндра с открытым дном, а также выполнение кольцеобразной сушильной камеры с жестко соединенными между собой наружным ограждением и перфорированным днищем с внутренним ограждением, позволило изменить схему выгрузки высушенного зерна, подавая его от периферии к центральной опоре, что позволило, во-первых, сделать ее универсальной, т.е. пригодной для сушки не только зерна, но и таких сыпучих сельскохозяйственных материалов, как рапс, кормовые бобы и т.д., т.е. материалов, отличающихся большой твердостью их поверхности и подвижностью, во-вторых, повысить производительность сушилки по сравнению с прототипом примерно на 16%, а все конструктивные особенности в целом привели к тому, что заявленная карусельная сушилка для сыпучих сельскохозяйственных материалов стала более компактной и более технологичной в изготовлении.

Кроме того, заявленная конструкция карусельной сушилки для сыпучих сельскохозяйственных материалов позволила избежать большого количества нагруженных высушиваемым материалом трущихся уплотнений, что в свою очередь позволило предотвратить их истирание и частую замену в процессе эксплуатации, т. е. обеспечить большую степень заводской готовности в период эксплуатации. Большая компактность, повышенная жесткость сушильной камеры, повышенная устойчивость элементов карусельной сушилки для сыпучих сельскохозяйственных материалов привели к тому, что значительно возросло количество циклов монтажа и демонтажа карусельной сушилки в транспортные единицы, что не только повысило надежность заявленной карусельной сушилки, но и позволило снизить материалоемкость. При этом сохранен принцип, при котором все элементы карусельной сушилки должны быть изготовлены и собраны на заводе. Причем они либо установлены внутри каркасной рамы, жестко связанной с основанием (приводная сушильная камера), либо прикреплены к ним (привод сушильной камеры, опорные ролики, разгрузочное устройство), либо совмещены с каркасной рамой, т.е. являются ее элементами (воздуховод, питатель).

Перечень фигур чертежей и иных материалов Изобретение поясняется описанием конкретного его выполнения и прилагаемыми чертежами, где на: фиг. 1 изображен общий вид карусельной сушилки для сыпучих сельскохозяйственных материалов в собранном виде, разрез; фиг. 2 - вид сверху (общий вид карусельной сушилки: крайний - средний - крайний блоки); фиг. 3 - сечение А-А фиг. 1 (взаимное расположение питателя для подачи высушиваемого материала и разгрузочного устройства); фиг. 4 - сечение Б-Б фиг. 1 (прижимной и приводной ролики); фиг. 5 - разрез В-В фиг. 2 (расположение отверстий для соединения среднего блока с каждым из крайних по стыкуемым элементам: основание и кольцевая сушильная камера).

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения заключаются в следующем.

Карусельная сушилка для сыпучих сельскохозяйственных материалов содержит основание 1, центральную опору 2, каркасную раму 3, сушильную камеру 4, питатель 5 для подачи высушиваемого материала, разгрузочное устройство 6 с автономным приводом (на чертеже не показан), окно 7 для выгрузки высушенного зерна, воздуховод 8, теплообменник 9, топочное устройство 10, вентилятор 11 и электродвигатель 12.

Основание 1 выполнено в виде жестко соединенных между собой силовых балок 13, связывающих опорные тумбы 14 для установки роликов. Силовые балки 13, ориентированные вдоль продольной геометрической оси 15, образуют среднюю часть 16 и боковые 17.

На основании 1 жестко закреплена центральная опора 2, геометрическая ось которой совпадает с вертикальной геометрической осью сушильной камеры 4. Центральная опора 2 выполнена в виде вертикально расположенного цилиндра с открытым дном, закрепленного над основанием 1, например, посредством приваренных к основанию 1 кронштейнов 18 так, что полость центральной опоры 2 свободно сообщается с пространством под сушильной камерой 4.

На опорных тумбах 14 основания 1 жестко закреплены, например приварены, кронштейны, в щеках которых сделаны вертикальные пазы. Каждый из опорных 19 роликов (в нашем примере их двенадцать) может быть закреплен на оси, например, с помощью подшипников качения. В вертикальные пазы кронштейнов, например, укладывают оси с опорными 19 роликами.

Опорные ролики 19 и опорные тумбы 14 под них равномерно распределены по окружности, радиус которой выбран так, что вес высушиваемого материала, расположенного внутри проекции этой окружности на поверхность приводного перфорированного днища сушильной камеры, уравновешен весом высушиваемого материала, расположенного вне указанной проекции.

Приводной ролик 20 (для упрощения описания в нашем примере один приводной ролик, а в общем может быть несколько, что не влияет на техническую сущность изобретения: количество приводных роликов рассчитывается конструкторами по традиционным формулам, исходя из грузоподъемности карусельной сушилки) расположен на продольной геометрической оси 15 между опорными 19 роликами.

Каркасная рама 3 выполнена в виде жесткой сварной конструкции из стоек 21 и балок 22, представляет собой объемную пространственную конструкцию, охватывающую сушильную камеру 4 в средней ее части и жестко соединенную с центральной опорой 2. Стойки 21 опираются на балки средней части 16 основания 1 и жестко связаны с ними, например приварены.

Верхняя часть каркасной рамы 3 со стороны топочного устройства 10 может быть выполнена, например, в виде короба 24, ориентированного вдоль продольной геометрической оси 15 и закрепленного на балках 22. Верхняя часть каркасной рамы 3 со стороны питателя 5 может быть выполнена, например, в виде фермы 25, ориентированной вдоль продольной геометрической оси 15 и закрепленной на балках 22.

Снизу от земли до днища сушильной камеры 4 карусельная сушилка закрыта кожухом 26, выполненным в виде обечайки, например, цилиндрической или конической, верхний край которой жестко прикреплен, например приварен, к днищу сушильной камеры 4, а нижний - касается либо боковой поверхности основания 1, либо непосредственно поверхности основания 1, на которой установлена карусельная сушилка.

В месте контакта кожуха 26 и боковой поверхности основания 1 по всему периметру к кожуху 26 прикреплено уплотнение 27, выполненное из эластичного материала, например, типа кордного ремня. В кожухе может быть выполнено окно для технического обслуживания элементов карусельной сушилки, например привода и др., причем возможность вращения кожуха вместе с кольцевой сушильной камерой позволяет обеспечить доступ ко всем элементам карусельной сушилки, расположенным под сушильной камерой.

Сушильная камера 4 выполнена кольцеобразной и состоит из жестко соединенных между собой внешнего ограждения 28, днища 29 и внутреннего ограждения 30.

Внешнее ограждение 28 и внутреннее ограждение 30 выполнены в виде цилиндрических обечаек, концентрично расположенных относительно друг друга.

Днище 29 выполнено в виде диска, внешняя, основная по площади часть которого, являющаяся непосредственно дном сушильной камеры 4, выполнена в виде кольца с перфорированной поверхностью, обеспечивающей проход теплоносителя в слой высушиваемого материала, но исключающей просыпание высушиваемого материала в пространство под сушильной камерой 4, а прилегающая к внутреннему ограждению 30 - виде кольца со сплошным дном, отделенная ограждением 31 от остального пространства сушильной камеры 4. Эта прилегающая к внутреннему ограждению 30 часть, размещенная внутри проекции окружности ограждения 31, и является зоной 32 разгрузки.

Ограждение 31 может быть выполнено, например, в виде зонта, жестко закрепленного, например приваренного, на наружной поверхности центральной опоры 2, причем ограждение 31 установлено непосредственно над днищем 29 с гарантированным зазором.

Кольцевая сушильная камера 4, например, со стороны днища 29 имеет опорные элементы 33, например ролики, как показано в нашем примере, либо подшипники качения, подшипники скольжения и т.п. Опорные элементы 33 установлены так, что кольцевая сушильная камера 4 охватывает центральную опору 2, опираясь на ее наружную поверхность посредством опорных элементов 33, т.е. с возможностью перемещения по наружной поверхности центральной опоры 2.

Кольцевая сушильная камера 4 установлена с гарантированным кольцевым зазором по отношению к центральной опоре 2, т.е. с обеспечением стационарности положения центральной опоры 2 во время работы карусельной сушилки, когда вместе с кольцевой сушильной камерой 4 вращается внутреннее ограждение 30. Зазор по всему периметру внутреннего ограждения 30 закрыт уплотнением 34, выполненным из эластичного материала типа, например, кордного ремня, прикрепленным к его верхнему краю или к опоре.

Приводная сушильная камера 4, кроме того, что она охватывает центральную опору 2, лежит на приводном 20 и опорных 19 роликах, т.е. установлена с обеспечением возможности вращения относительно геометрической оси центральной опоры 2.

Днище 29 имеет опорное кольцо 35, жестко прикрепленное к нему посредством стоек, выполненных,6 например, в виде двух концентрических цилиндрических обечаек 36.

Опорное кольцо 35 может иметь беговую дорожку, расположенную снизу по месту контакта с опорными 19 и приводными 20 роликами.

Днище 29 может иметь, например, люки с откидными крышками для обеспечения возможности сборки соответствующих частей сушильной камеры 4.

Кольцевая сушильная камера 4 имеет привод 37.

Привод 37 сушильной камеры 4 выполнен по традиционной схеме, например, либо цепной, либо на базе двухступенчатого червячного редуктора, выходной вал которого традиционным образом, например посредством двух цепных муфт и вала между ними соединен с валом приводного 20 ролика, и т.д.

Привод 37 установлен на средней части 16 основания 1.

Приводной 20 ролик привода 37 сушильной камеры 4 закреплен, например, в щеках подвижной рамки 38, один конец которой закреплен шарнирно на средней части 16 основания 1, а другой связан с прижимным 39 роликом, например, посредством механизма 40 регулировки усилия прижатия приводного ролика к беговой дорожке, с которым соединен второй край подвижной рамки 38.

Механизм 40 регулировки усилия прижатия приводного ролика к беговой дорожке выполнен в виде пружины, которая размещена в стакане 41 и закреплена в нем буртиками, и механизма винт - гайка, при этом конец винта 42 с гайкой расположен в стакане. Стакан 41 имеет направляющие, выполненные, например, в виде боковых параллельных между собой прорезей. Гайка имеет продольные усики и установлена на винте 42, но в стакане 41, непосредственно поджимая пружину. При вращении винта 42 гайка свободно перемещается по винту вдоль стакана 41, а усики, скользящие в боковых прорезях стакана 41, предотвращают вращение гайки, регулируя силу сжатия пружины.

Прижимной 39 ролик (или их пара, что не влияет на сущность данного изобретения) расположен на опорном кольце 35 над приводным 20 роликом, так что опорное кольцо 35 с беговой дорожкой зажато между прижимным 39 и приводным 20 роликами.

Прижимной 39 ролик закреплен на оси, например, на подшипниках качения. Ось прижимного 39 ролика жестко закреплена, например, на рычаге 43, один конец которого шарнирно закреплен на средней части 16 основания 1, а другой соединен с винтом 42 механизма 40 регулировки усилия прижатия приводного ролика к беговой дорожке. Винт 42 стягивает через пружину вторые концы подвижной рамки 38 и рычага 43. При этом головка винта 42 соединена, например, с рычагом 43.

Второй конец подвижной рамки 38 шарнирно соединен со стаканом 41.

Цилиндрическая опора 2 является также и воздуховодом 8, что дает право сказать, что воздуховод 8 выполнен в виде цилиндрической опоры 2.

Воздуховод 8 может иметь, например, только вертикальную полость, выполненную в виде центральной опоры 2, а может иметь и горизонтальную полость, выполненную, например, в виде короба каркасной рамы 3, и тем самым является элементом каркасной рамы 3.

Теплообменник 9, например, типа ТАУ-075 и топочное устройство 10, например, СЗК-8 типа ТАВ могут быть встроены в воздуховод 8, причем либо в его горизонтальную часть, как это показано в нашем примере, либо в его вертикальную часть.

В случае размещения теплообменника 9 и топочного устройства 10 в горизонтальной части воздуховода 8, как это показано в нашем примере, горизонтальная часть воздуховода 8 опирается на балку 22.

В нижней части цилиндра центральной опоры 2 может быть установлен вентилятор 11 с электродвигателем 12 для принудительного нагнетания теплого воздуха из воздуховода 8 под сушильную камеру.

Электродвигатель 12 может быть защищен собственным кожухом и иметь дополнительным обдув, например, за счет принудительной подачи холодного воздуха, забранного за пределами карусельной сушилки, например, посредством установки по традиционной схеме в кожухе электродвигателя 12 дополнительного вентилятора, а также трубки для подачи холодного воздуха (на чертеже не показан).

В сушильной камере 4 непосредственно над днищем 29 сушильной камеры 4, но с гарантированным зазором, установлено вдоль продольной геометрической оси 15 разгрузочное устройство 6 для послойного отделения снизу, подачи в зону 32 разгрузки и выгрузки через окно 7, выполненное, например, в верхней части ограждения 31, высушенного материала.

Разгрузочное устройство 6 состоит из приводного подающего органа, например шнека 45, и приводного выгружающего органа 46, например элеватора для подачи зерна. Шнек 45 и приводной выгружающий орган 46, как в нашем примере, могут быть связаны общим приводом (на чертеже не показан).

Отсекатель 47 нижнего слоя зерна выполнен с поперечным сечением Г-образной формы. Длина отсекателя 47 равна расстоянию между внешним 28 ограждением и корпусом выгружающего органа 46. Горизонтальная стенка отсекателя 47 расположена над перфорированным днищем 29 на высоте, равной толщине выгружаемого слоя высушенного материала, например, для нашего случая, 170 мм. Вертикальная стенка отсекателя 47 не доходит до перфорированного днища 29 на величину гарантированного зазора, но этот зазор закрыт фартуком, выполненным из эластичного материала типа кордного ремня, прикрепленным к нижнему краю вертикальной стенки отсекателя 47.

Отсекатель 47 нижнего слоя зерна жестко прикреплен, например приварен, посредством, например, двух ребер 48 к ферме 25. Для снижения сопротивления движущемуся слою зерна каждое из ребер 48 выполнено в виде участка цилиндрической поверхности с соответствующим радиусом.

Приводной подающий орган разгрузочного устройства, в нашем примере - шнек 45, расположен вдоль продольной геометрической оси 15 с гарантированным зазором относительно днища 29 и стенок отсекателя 47.

Один конец вала шнека 45 подвешен посредством подшипникового узла к отсекателю 47 со стороны внешнего 28 ограждения, а другой конец, являющийся приводным, закреплен, например, посредством подшипника на корпусе выгружающего органа, например элеватора 46.

Приводной выгружающий орган 46, в нашем примере элеватор, установлен в зоне 32 разгрузки с гарантированным зазором относительно внутреннего 30 ограждения. Для его установки в ограждении 31 выполнено окно 7 для выгрузки высушенного материала.

Автономный привод разгрузочного устройства 6 выполнен традиционной конструкции на базе, например, клиноременной, цепной и т.п. передачи.

Питатель 5 для подачи высушиваемого материала может быть выполнен, например, в виде короба, два вертикальных листа которого параллельны друг другу и ориентированы вдоль продольной оси 15.

Питатель 5 закреплен, например, сваркой на балках фермы 25 каркасной рамы 3.

Нижний торец питателя 5 открыт. Он выполняет функцию формирования ровной поверхности слоя высушиваемого материала, например зерна, заданной толщины, например, в нашем примере, 500 мм.

Питатель 5 для подачи высушиваемого материала установлен так, что его обращенная к отсекателю 47 нижняя кромка параллельна радиусу днища 29, вдоль которого установлен подающий орган разгрузочного устройства 6, и расположена над днищем 29 на высоте заданной толщины слоя высушиваемого материала, т.е. для данного примера, где толщина слоя высушиваемого зерна задана равной 500 мм, а высота горизонтальной плоскости отсекателя от днища сушильной камеры равна 170 мм, обращенная к отсекателю 47 нижняя кромка питателя 5 расположена на расстоянии 330 мм от вертикальной стенки отсекателя 47.

Карусельная сушилка для сыпучих сельскохозяйственных материалов выполнена состоящей из нескольких блоков, например одного среднего 49 и двух крайних 50 блоков.

Средний блок 49 выполнен в виде соответствующего участка основания 1 - средней части 16, ограниченного силовыми балками 13, с центральной опорой 2, с приводным 20, прижимным 39 и опорными 19 роликами. На этом участке основания расположены привод 37 кольцевой сушильной камеры, соответствующая часть каркасной рамы 3. В области среднего блока 49 расположена часть приводной сушильной камеры 4 с воздуховодом 8 и с кожухом 26, а расположенная здесь часть каркасной рамы 3 несет питатель 5, разгрузочное устройство 6 с подающим 45 и выгружающим 46 органами, отсекателем 47 слоя зерна и автономным приводом 6, а также теплообменник 9 и топочное устройство 10. В расположенной в области среднего блока 49 центральной опоре 2 могут быть размещены вентилятор 11 и его электродвигатель 12.

Каждый из крайних 50 блоков выполнен в виде соответствующего участка основания 1, также ограниченного собственной силовой балкой 13, с равномерно расположенными опорными 19 роликами и с соответствующим сегментом сушильной камеры 4. Соответствующий крайнему блоку 50 сегмент кольцевой сушильной камеры 4 лежит на опорных 19 роликах.

Стыкуемые силовые балки 13 имеют сквозные отверстия для жесткой фиксации положения среднего 49 блока с крайними 50 блоками относительно друг друга посредством, например, болтового соединения. Они могут иметь направляющие штыри и ответные отверстия для обеспечения точной стыковки блока 49 с блоками 50.

Участки кольцевой сушильной камеры 4 каждого крайнего 50 блока имеют по одной паре ушек 51, а среднего блока 49 - две для закрепления их положения относительно друг друга посредством болтового соединения.

Таким образом, можно сказать что блоки карусельной зерносушилки установлены с образованием горизонтального ряда с обеспечением возможности жесткой фиксации их положения и положения составных элементов (основания и приводной кольцевой сушильной камеры 4) относительно друг друга, при этом каждый из блоков имеет полный набор соответствующих ему элементов.

Каждый из блоков (средний 49 блок и два крайних 50 блока) представляет собой транспортабельную единицу, т.е. имеем три готовые единицы, которые можно перевезти в нужное место эксплуатации любым видом транспорта, где их быстро соединяют друг с другом на подготовленной на месте эксплуатации площадке без доводки и выполнения других сборочно-монтажных работ.

Изготовленная и обкатанная на заводе карусельная сушилка для сыпучих сельскохозяйственных материалов разбирается на транспортабельные единицы (средний 48 и два крайних блока 49) и перевозится на место эксплуатации.

На месте эксплуатации соответствующим традиционным способом устраивают ровную площадку.

На подготовленную площадку устанавливают средний 49 блок, затем к нему пристыковывают по очереди крайние 50 блоки, создавая так называемый горизонтальный ряд.

Части основания 1 и приводной кольцевой сушильной камеры 4 стягивают болтами. Собранную карусельную сушилку подключают к электросети.

Работа карусельной сушилки для сыпучих сельскохозяйственных материалов осуществляется следующим образом.

Подлежащий сушке сыпучий сельскохозяйственный материал, например зерно, подают в питатель 5. Когда питатель 5 и пространство кольцевой сушильной камеры 4 под ними заполнятся, включают привод 37 приводной сушильной камеры 4, например, в толчковом режиме до заполнения сушильной камеры 4. Подачу зерна прекращают, когда сушильная камера наполнится до уровня нижнего торца питателя 5. От топочного устройства 10 через теплообменник 9 по воздуховоду 8 теплоноситель поступает в пространство под сушильной камерой 4 и, равномерно распределяясь под ней, проходит сквозь перфорированное днище 29 сушильной камеры 4 и лежащее на нем зерно, отбирая от зерна влагу. Для создания избыточного давления теплого воздуха под сушильной камерой включают вентилятор 11, который обеспечивает принудительное нагнетание теплого воздуха из воздуховода 8 под сушильную камеру 4.

Когда зерно снизу высохнет, включают привод 37 кольцевой сушильной камеры 4 и автономный привод разгрузочного устройства 6.

Во время вращения кольцевой сушильной камеры 4 отсекателем 47 отделяется нижний слой высушенного зерна, который захватывается подающим органом 45 (шнеком) разгрузочного устройства 6 и подается в зону 32 разгрузки для выгрузки высушенного материала, например, элеватором 46. Одновременно в питатель 5 начинают подавать сырое зерно, которое затем вытекает через нижний торец из питателя 5, наращивая слой высушиваемого материала до прежней толщины. Однако ограждение 31 зоны разгрузки 32 препятствует смешению сырого зерна с высушенным.

В связи с тем, что между перфорированным днищем 299 и подающим органом (шнеком) разгрузочного устройства 6, между отсекателем 47 и подающим органом (шнеком) имеются гарантированные зазоры, зерно не подвергается механическому разрушению.

Когда сушка зерна в данном хозяйстве закончена, карусельную сушилку отключают от электросети, освобождают крепления, стягивающие средний 49 блок и крайние 50 блоки между собой, зафиксировав в каждом блоке соответствующую часть приводной кольцевой сушильной камеры 4 с помощью временных планок или накладок к основанию, например к его силовым балкам. Блоки карусельной сушилки разъединены.

Каждый из блоков (средний 49 блок и два крайних 50 блока) представляет собой транспортабельную единицу, т.е. три готовые единицы, которые, погрузив на транспортное средство, можно перевезти в нужное место эксплуатации, где их быстро соединяют друг с другом на подготовленной на месте эксплуатации площадке, или на место хранения.

Таким образом, создана конструкция универсальной карусельной сушилки для сыпучих сельскохозяйственных материалов, позволяющая сушить зерно, семена подсолнечника, бобовых, трав и других культур, т.е. материалы, отличающиеся большой твердостью их поверхности и подвижностью, в стационарных и/или в полевых условиях.

По сравнению с прототипом производительность заявленной карусельной сушилки возросла примерно на 16%, а сама заявленная карусельная сушилка для сыпучих сельскохозяйственных материалов стала более компактной, более технологичной в изготовлении, более удобной и экономичной в эксплуатации. Кроме того, повысилась степень заводской готовности, повысилась жесткость сушильной камеры, значительно возросло количество циклов монтажа и демонтажа карусельной сушилки в транспортные единицы, что не только повысило надежность заявленной карусельной сушилки, но и позволило снизить материалоемкость. При этом сохранен принцип, при котором все элементы карусельной сушилки изготовлены и собраны на заводе, причем они либо установлены внутри каркасной рамы, либо закреплены на основании, либо совмещены с каркасной рамой, т.е. являются ее элементами, что повышает устойчивость элементов карусельной сушилки при перевозках.

Формула изобретения

1. Карусельная сушилка для сыпучих сельскохозяйственных материалов, выполненная состоящей из, по крайней мере, одного среднего и двух крайних блоков, установленных с образованием горизонтального ряда с обеспечением возможности жесткой фиксации их положения и положения составных элементов относительно друг друга, при этом каждый из блоков имеет полный набор соответствующих ему элементов по высоте, и содержащая основание с жестко закрепленными каркасной рамой и центральной опорой и закрепленными на нем с возможностью вращения приводными и опорными роликами, приводную кольцеобразную сушильную камеру с наружным ограждением и с перфорированным для ввода теплоносителя в слой высушиваемого материала днищем, жестко соединенным с внутренним ограждением, установленную на приводные и опорные ролики с возможностью вращения, привод сушильной камеры, установленное в сушильной камере непосредственно над ее днищем для послойного отделения снизу и выгрузки высушенного материала разгрузочное устройство с жестко прикрепленным к каркасной раме Г-образным отсекателем нижнего слоя зерна, в полости которого установлен подающий орган разгрузочного устройства, и с автономным приводом, жестко закрепленный в верхней части каркасной рамы питатель для подачи высушиваемого материала, размещенный за разгрузочным устройством и над ним кожух, установленный с возможностью создания замкнутого пространства под кольцевой сушильной камерой, окно для выгрузки высушенного материала и воздуховод, отличающаяся тем, что центральная опора выполнена в виде вертикально расположенного цилиндра с открытым дном, а кольцевая сушильная камера, наружное ограждение которой жестко соединено с днищем, выполнена охватывающей центральную опору и установлена с возможностью перемещения по наружной поверхности центральной опоры, при этом днище снабжено зоной разгрузки с установленным непосредственно над днищем ограждением, размещенной внутри проекции окружности ограждения, а кожух жестко прикреплен к днищу кольцевой сушильной камеры и установлен с возможностью его вращения вместе с сушильной камерой.

2. Карусельная сушилка для сыпучих сельскохозяйственных материалов по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно снабжена размещенными в воздуховоде встроенным топочным устройством и теплообменником.

3. Карусельная сушилка для сыпучих сельскохозяйственных материалов по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что дополнительно снабжена размещенным в нижней части цилиндра центральной опоры вентилятором для создания избыточного давления теплого воздуха под сушильной камерой.

4. Карусельная сушилка для сыпучих сельскохозяйственных материалов по пп. 1 - 3, отличающаяся тем, что зона разгрузки выполнена в виде кольца со сплошным дном.

5. Карусельная сушилка для сыпучих сельскохозяйственных материалов по пп. 2 - 3, отличающаяся тем, что ограждение зоны разгрузки выполнено в виде зонта, закрепленного на наружной поверхности центральной опоры.

6. Карусельная сушилка для сыпучих сельскохозяйственных материалов по пп. 1 - 3, отличающаяся тем, что воздуховод имеет вертикальную полость, выполненную в виде центральной опоры.

7. Карусельная сушилка для сыпучих сельскохозяйственных материалов по пп.1 - 6, отличающаяся тем, что воздуховод имеет горизонтальную полость, выполненную в виде каркасной рамы.

8. Карусельная сушилка для сыпучих сельскохозяйственных материалов по пп. 1 - 3, отличающаяся тем, что средний блок выполнен в виде соответствующего участка основания с приводными и опорными роликами, с центральной опорой и приводом сушильной камеры, с соответствующей среднему блоку частью каркасной рамы, кольцевой сушильной камеры, с разгрузочным устройством с отсекателем нижнего слоя зерна и автономным приводом, с питателем и с воздуховодом, а каждый из крайних блоков выполнен в виде соответствующих участков основания с опорными роликами и с соответствующими сегментами каркасной рамы и кольцевой сушильной камеры.

9. Карусельная сушилка для сыпучих сельскохозяйственных материалов по пп. 1 - 3, отличающаяся тем, что разгрузочное устройство выполнено в виде подающего органа и приводного выгружающего органа.

10. Карусельная сушилка для сыпучих сельскохозяйственных материалов по пп.1 - 3, отличающаяся тем, что подающий орган разгрузочного устройства выполнен в виде приводного шнека.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5