Саморазгружающийся сепаратор для жидкости

 

Изобретение относится к оборудованию для центробежного разделения жидкостей в пищевой, медицинской и химической отраслях промышленности. Саморазгружающийся сепаратор для жидкости включает установленный на вертикальном валу барабан, содержащий основание с разгрузочными щелями осадка и крышку с каналами отвода просепарированной жидкости. В барабане размещен вставкодержатель, пакет осветлительных вставок, пакет разделительных вставок, имеющий вертикальные каналы для прохода осветленной жидкости и отвода отделенной легкой фракции, и расположенная между пакетами разделительная тарелка с образованием зазора между ней и верхней осветлительной вставкой пакета для подачи осветленной жидкости в указанный канал пакета разделительных вставок. В основании барабана размещен запорный поршень. В нижней части вставкодержателя выполнены щели для подвода исходной жидкости в зазоры между осветлительными вставками пакета, при этом вставки выполнены без отверстий. Изобретение обеспечивает снижение потерь продукта в процессе разделения и улучшение условий обслуживания. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для центробежного разделения жидкостей, например для сепарирования молочной сыворотки, и может быть использовано в пищевой, медицинской и химической промышленности.

Известен саморазгружающийся сепаратор, состоящий из барабана, снабженного подвижным поршнем, пакетом осветлительных конических вставок, установленных под пакетом разделительных конических вставок и размещенной между пакетами межсекционной разделительной тарелкой. В таком сепараторе продукт, содержащий легкие и тяжелые дисперсные частицы, сначала очищается от тяжелых частиц в нижнем осветлительном пакете, а затем от легких в верхней разделительной секции. Концентрат легкой дисперсной фазы поднимается к выходу из барабана вдоль вставкодержателя по каналам, образованным вставкодержателем и коническими вставками. Однако наряду с тяжелыми дисперсными частицами в нижнем осветлительном пакете идет выделение и легких дисперсных частиц и потому в поток концентрата легких дисперсных частиц попадает продукт с более низким содержанием этой дисперсной фазы. Это, в свою очередь, ухудшает качество концентрата легкой дисперсной фазы или снижает производительность сепаратора (Отраслевой каталог "Промышленные жидкостные сепараторы", ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1985, с. 221-226).

Известна конструкция саморазгружающегося сепаратора, включающая барабан, содержащий основание, крышку, запорный поршень, вставкодержатель с пакетами осветлительных и разделительных вставок, имеющих каналы для прохода жидкости с легкой дисперсной фазой и размещенную между пакетами разделительную тарелку. Для предотвращения прохода концентрата легкой дисперсной фазы из нижнего пакета в верхний на вставкодержателе под разделительной тарелкой установлено уплотнительное кольцо. Но при этом в центральной части осветлительного пакета образуется застойная зона концентрата легкой дисперсной фазы, причем концентрат не удалится даже при циркуляционной мойке сепаратора, часть продукта теряется, а эксплуатация такого сепаратора затруднена (А.с. СССР N 994018, B 04 B 1/08, 1980).

Причиной, препятствующей получению указанного ниже технического результата при использовании известной конструкции саморазгружающегося сепаратора, является невозможность устранения застойной зоны в центральной части осветлительного пакета. Это обусловлено тем, что, несмотря на то, что уплотнительное кольцо перекрывает каналы для прохода концентрата легкой дисперсной фазы, сами частицы под действием поля центробежных сил будут стремиться к оси вращения, образуя застойную зону легкой дисперсной фазы в центральной части осветлительного пакета, что способствует потерям продукта и ухудшает условия обслуживания.

Технический результат изобретения заключается в снижении потерь продукта и улучшении условий обслуживания за счет устранения застойной зоны легкой дисперсной фазы в центральной части осветлительного пакета.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном саморазгружающемся сепараторе для жидкости в нижней части вставкодержателя выполнены щели для подвода исходной жидкости в зазоры между осветлительными вставками пакета, при этом вставки выполнены без отверстий.

На фиг. 1 изображен саморазгружающийся сепаратор для жидкости. На фиг. 2 - выносной элемент А на фиг. 1. На фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Сепаратор включает установленный на вертикальном валу 1 барабан, состоящий из основания 2 с разгрузочными щелями осадка 3, крышку 4 с каналами 5 для отвода просепарированной жидкости, вставкодержатель 6, пакет осветлительных вставок 7, пакет разделительных вставок 8, имеющий вертикальные каналы 9 и 10 соответственно для прохода осветленной жидкости и отвода отделенной легкой фракции, расположенную между пакетами разделительную тарелку 11 с образованием зазора 2 между ней и верхней осветлительной вставкой пакета 8 для подачи осветленной жидкости в указанный канал 9 пакета 8 разделительных вставок, и размещенный в основании 2 запорный поршень 13. В нижней части вставкодержателя 6 выполнены щели 14 для подвода исходной жидкости в зазоры между вставками осветлительного пакета 7, при этом вставки выполнены без отверстий.

Сепарируемая жидкость, например молочная сыворотка, подается во вращающийся на вертикальном валу 1 барабан и через щели 14 во вставкодержателе 6 распределяется по зазорам между вставками осветлительного пакета 7. В зазорах между вставками осветлительного пакета 5 происходит выделение частиц тяжелой дисперсной фазы. Образующийся осадок продвигается к разгрузочным щелям 3 в зазоре 12, образованном внутренней поверхностью поршня 13 и отбортовкой разделительной тарелки 11. Очищенная от тяжелых частиц жидкость в зазоре между верхней вставкой осветлительного пакета 9 и разделительной тарелкой 11 подводится к вертикальным каналам 9, образованными отверстиями в вставках разделительного пакета 8, и поступает в зазоры между вставками разделительного пакета 8, где происходит отделение легкой дисперсной фазы. Очищенная от дисперсных частиц жидкость по каналам 5 вдоль поверхности крышки 4 выводится из барабана. Концентрат легкой дисперсной фазы поднимается по каналам 11 и также выводится из барабана. Центробежная выгрузка осадка осуществляется через разгрузочные щели 3 при опускании запорного поршня 13.

Как следует из вышеизложенного, достижение технического результата - снижение потерь продукта и улучшение условий обслуживания за счет устранения застойной зоны легкой дисперсной фазы в центральной части осветлительного пакета обеспечивается только при строгом неразрывном и взаимосвязанном выполнении всех существенных признаков заявленного двухсекционного саморазгружающегося сепаратора.

Формула изобретения

Саморазгружающийся сепаратор для жидкости, включающий установленный на вертикальном валу барабан, содержащий основание с разгрузочными щелями осадка, крышку с каналами отвода просепарированной жидкости, размещенный в барабане вставкодержатель, пакет осветлительных вставок, пакет разделительных вставок, имеющий вертикальные каналы для прохода осветленной жидкости и отвода отделенной легкой фракции, расположенную между пакетами разделительную тарелку с образованием зазора между ней и верхней осветлительной вставкой пакета для подачи осветленной жидкости в указанный канал пакета разделительных вставок, и размещенный в основании запорный поршень, отличающийся тем, что в нижней части вставкодержателя выполнены щели для подвода исходной жидкости в зазоры между осветлительными вставками пакета, при этом вставки выполнены без отверстий.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано для приготовления дизельного топлива с улучшенными свойствами

Изобретение относится к технологическому оборудованию для разделения многокомпонентных жидких сред и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области центробежного разделения разноплотных текучих сред и может быть использовано в мясных и молочных производствах для сепарирования молочных продуктов и крови, в крахмалопаточной промышленности, в производстве биовитаминных препаратов, в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкой смеси в поле центробежных сил на фракции

Изобретение относится к оборудованию для разделения разноплотных текучих сред и может быть использовано для сепарирования молока и других продуктов

Изобретение относится к области центробежного разделения разноплотных текучих сред и может быть использовано в мясных и молочных производствах для сепарирования молочных продуктов и крови, в крахмалопаточной промышленности, в производстве биовитаминных препаратов, в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к молочной

Изобретение относится к пищевой и сельскохозяйственной промышленности, а именно к производству сливочного масла

Изобретение относится к оборудованию для центробежного разделения жидкостей, содержащих одновременно легкие и тяжелые дисперсные частицы, например для сепарирования молочной сыворотки, и может быть использовано в пищевой, медицинской и химической промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей и может быть использовано в биотехнологии

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем в поле центробежных сил и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения эмульсий на фракции в поле центробежной силы и может быть использовано в пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий и эмульсий на фракции и может быть использовано в сельском хозяйстве и пищевой промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения эмульсий на фракции в поле центробежной силы и может быть использовано в пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей на фракции в поле действия центробежных сил и может использоваться в консервной, масложировой, пивоваренной, винодельческой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения эмульсий на фракции в поле центробежной силы и может быть использовано в пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к сепараторам для жидкости с периодической центробежной выгрузкой осадка и может использоваться в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения эмульсий на фракции в поле центробежной силы и может быть использовано в пищевой и других отраслях промышленности
Наверх