Устройство для прессования корма

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к кормоприготовлению, и может быть использовано для обезвоживания, прессования и затарки зеленой массы растений. В устройстве для прессования корма, включающем приемный бункер (1), горизонтальный консольный шнек (5), корпус зеерного цилиндра (2) с конусным сужением и механизм регулирования плотности в виде камеры переменного объема подвижного перфорированного цилиндра (ППЦ) (7), фиксатор сменного контейнера (12) затарки жома, заслонку и гидропривод, дополнительно установлен механизм поддержки и подъема заполненного контейнера. Последний выполнен в виде рамы (16) с упругим элементом (15), закрепленной к корпусу (ППЦ) (7), к которой шарнирно примыкают желоб (13) с ребрами (14), упорной плитой (19) и выступом (18), причем перемещение их осуществляется гидроцилиндром (17). Устройство обеспечивает повышение производительности по сравнению с известными за счет снижения затрат при работе с поврежденными при затарке контейнерами. 3 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормоприготовлению, и может быть использовано для обезвоживания, прессования и затарки зеленой массы растений.

Известен брикетный пресс для получения прессованного корма низкой плотности в виде брикетов. Прессование материала производится пуансоном с приводом от кривошипно-шатунного механизма посредством шатуна и пальцев, проходящих через продольный паз в корпусе и жестко соединенных с пуансоном /1/.

Недостатком данного пресса является то, что полученный материал имеет низкую плотность, что снижает качество жома, небольшой интервал регулировки плотности корма, а прессующий орган громоздок и малонадежен, что приводит к повышению энергозатрат, кроме того, полученный прессованный корм размещается в емкостях уже без прессования.

Известно устройство для прессования корма и его затарки в гибкие контейнеры. В нем механизм регулирования плотности и затарки выполнен в виде камеры переменного объема подвижного перфорированного цилиндра с фиксатором сменного контейнера, а также заслонкой, расположенной перпендикулярно оси шнека, при этом перемещение цилиндра, камеры уплотнения и заслонки синхронизировано гидроприводом /2/.

Недостатком данного устройства является то, что при перемещении перфорированного цилиндра в левое положение и заполнении контейнера уплотненным кормом он под воздействием собственной массы начинает перемещаться по криволинейной траектории вниз и отрывается от корпуса цилиндра или разделяется на части. Это приводит к разрыву контейнера, затруднениям по его герметизации, нарушению четкого ритма работ, снижению производительности из-за дополнительных затрат труда, а также ухудшению качественных показателей корма.

Задача изобретения - увеличение производительности и повышение качества жома.

Задача решается тем, что в отличие от прототипа устройство имеет механизм поддержки и подъема заполненного контейнера в виде рамы с упругим элементом, закрепленной к корпусу подвижного перфорированного цилиндра, к которой шарнирно примыкают желоб с ребрами, упорной плитой и выступом, причем перемещение их осуществляется гидроцилиндром.

Следовательно, предлагаемое решение соответствует критерию "новизна".

При изучении других известных технических решений в данной области техники заявляемые отличительные признаки не были выявлены. Следовательно, предлагаемое решение соответствует критерию "изобретательский уровень".

На фиг. 1 схематично изображено устройство для прессования корма, общий вид; на фиг.2 - шарнирное соединение желоба и плиты с рамой, разрез А-А; на фиг.3 - рама.

Устройство для перемещения корма содержит загрузочную горловину 1 переходящую в зеерный цилиндр 2, имеющего в месте выхода массы конусное сужение 3, отверстия для выхода сока 4 и шнек 5. К корпусу в месте конусного сужения крепится направляющая 6 подвижного перфорированного цилиндра 7 с отверстиями 8. В подвижном перфорированном цилиндре имеется камера переменного объема 9 (камера уплотнения), заслонка 10, расположенная перпендикулярно оси шнека. К корпусу перфорированного цилиндра 7 фиксатором 11 крепится сменный контейнер 12 для затарки жома и рама 16 механизма поддержки и подъема заполненного контейнера с упругим элементом 15. Желоб 13 усиливается ребрами жесткости 14 и неподвижно соединяется с упорной плитой 19. Упорная плита 19 с выступом 18 через шарнир 20 связывается с рамой 16. Причем перемещение желоба 13 с упорной плитой 19 осуществляется подвижным гидроцилиндром 17.

Устройство работает следующим образом.

Поступающая в загрузочную горловину 1 измельченная растительная масса захватывается шнеком 5 и, уплотняясь за счет конусного сужения 3, перемещается в камеру переменного объема.

Под действием возникающего давления из зеленой массы выделяется сок, который отводится через отверстия 4. Заслонка 10 в этом случае закрыта и подвижный перфорированный цилиндр 7 по мере поступления уплотненной массы отодвигается за счет ее давления в крайнее правое положение. Когда подвижный цилиндр 7 достигает крайнего правого положения, т.е. камера переменного объема 9 будет заполнена массой, механизм управления работой пресса откроет заслонку 10 и одновременно обеспечит перемещение подвижного цилиндра 7 в крайнее левое положение. В этом случае прессованная масса заполняет сменный контейнер 12 и он перемещается по желобу 13 до упорной плиты 19. В крайнем левом положении подвижного цилиндра 7 механизм управления опускает заслонку 10, отделяя затаренную массу в контейнер 12 от непрерывно движущегося материала.

Заполненный контейнер снимается с фиксатора 11 и заменяется пустым. В дальнейшем цикл повторяется. Упругий элемент 15 регулирует по высоте расположение желоба 13 и предотвращает ударное воздействие на шток гидроцилиндра 17 от воздействия массы контейнера. Гидроцилиндром 17 контейнер с желобом 13 и упорной плитой 19 поднимается в вертикальное положение относительно шарниров 20 до упора выступа 18 в горизонтальную плоскость. Заполненный контейнер, размещенный на упорной плите 19, герметизируется, погружается и транспортируется известным способом.

Следовательно, при работе устройства для прессования корма достигается увеличение производительности процесса за счет соблюдения четкого ритма операций и снижения затрат труда при работе с поврежденными при затарке контейнерами. Повышение качества жома при хранении достигается из-за быстрой герметизации контейнеров, отсутствия в них порывов и трещин.

Устройство легко изготовить в сельскохозяйственном производстве, а также запустить его серийное производство.

Источники информации 1. SU 1192709 A, 23.11.1985.

2. RU 2153244 C1, 20.07.2000.

Формула изобретения

Устройство для прессования корма, включающее приемный бункер, горизонтальный консольный шнек, корпус зеерного цилиндра с конусным сужением и механизм регулирования плотности в виде камеры переменного объема подвижного перфорированного цилиндра, фиксатор сменного контейнера затарки жома, заслонку, гидропривод, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено механизмом поддержки и подъема заполненного контейнера в виде рамы с упругим элементом, закрепленной к корпусу подвижного перфорированного цилиндра, к которой шарнирно присоединены желоб с ребрами, упорной плитой и выступом, причем с возможностью их перемещения с помощью гидроцилиндра.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3