Устройство для переработки плодов фруктовых и овощных культур

 

Устройство содержит приемный бункер, измельчающий барабан с ножами, противорежущую пластину, подбарабанье, направляющее решето, вальцы, связанные с синхронизирующей передачей, скатные доски, воронку и емкости для раздельного сбора сока и мякоти. В устройстве противолежащая измельчающему барабану стенка приемного бункера выполнена криволинейной из упругого материала. Предельное положение упругой стенки ограничено каркасом бункера. Противорежущая пластина на раме установлена с возможностью смещения в направлении ножей измельчающего барабана. Увеличивается количество выделяемого сока и снижается содержание мякоти в нем. 1 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и пищевой промышленности.

Известна машина для выделения семян из сочноплодных культур с применением штифтового измельчающего барабана с регулируемой декой и сепарирующего органа, в которой, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, сепарирующий орган выполнен в виде горизонтальной центрифуги, в коническом корпусе которой на валу концентрично установлены два вращающихся конических решета, внутреннее из которых служит для приема измельченной массы и отделения кожуры, а внешнее - для отделения семян (SU, авторское свидетельство 122366, М. кл. А 23 N 3/12. Машина для выделения семян из сочноплодных культур/Б. Я. Антимекаторов (СССР). - Заявлено 17.12.1958; Опубликовано 1959).

К недостаткам названной машины относятся низкое качество выделяемого сока из мякоти обрабатываемых плодов. Это вызвано постановкой штифтового молотильного барабана и залипаемостью поверхностей конических решет.

Известна также машина для выделения семян из плодов бахчевых культур, содержащая бункер и расположенные в нем приспособление для разрушения плодов и приспособление для выделения семян из измельченного вороха, в которой, с целью увеличения выхода семян и уменьшения их загрязнения путем исключения образования крошки, приспособление для разрушения плодов выполнено в виде многогранника, каждая грань которого снабжена ножами, причем многогранник смещен к нижней стенке бункера, а в последней выполнены карманы для прохода ножей (SU, авторское свидетельство 772520, М. кл.³ А 23 N 4/00. Машина для выделения семян из плодов бахчевых культур/ /И.Н. Егоров, М.А. Жуков, Л.С. Землянов, Н.Н. Колчин, В.Е. Медведева, Г.А. Богославский (СССР). - Заявлено 20.04.1979; Опубликовано 23.10.1980).

К недостаткам представленной машины относятся низкая эффективность отделения мякоти и сока от плодов бахчевых культур. Это вызвано неравномерностью подачи плодов из бункера в приспособление для разрушения плодов.

Наиболее близким аналогом по своей сущности к заявленному объекту относится установка для переработки овощей и фруктов, содержащая раму, приемный бункер, приспособление для разрушения плодов в виде приводного измельчающего барабана с ножами и установленными под ним противорежущей пластиной, подбарабаньем, направляющим решетом, приспособление для выделения сока из измельченного вороха в виде встречно вращающихся вальцов, скатные доски и воронки, емкости для раздельного сбора сока и мякоти (см. Информационный листок о передовом опыте 3-93 Калмыцкого межотраслевого территориального ЦНТИ. Установка для переработки овощей и фруктов//В.Г. Абезин. - Элиста. Республика Калмыкия. - 1993. - С.1-4). Эта установка нами принята за ближайший аналог.

К недостаткам этой установки относятся несовершенство формы бункера для подачи плодов в приспособление для разрушения плодов и низкая эффективность устройства для выделения сока из мякоти плодов.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - обеспечение условий равномерной подачи плодов к приспособлению для их разрушения.

Технический результат - увеличение количества сока и снижение содержания мякоти в нем.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном устройстве для переработки плодов фруктовых и овощных культур, содержащем приемный бункер, измельчающий барабан с ножами, противорежущую пластину, подбарабанье, направляющее решето, вальцы, связанные синхронизирующей передачей, скатные доски, воронку и емкости для раздельного сбора сока и мякоти, согласно изобретения, противолежащая измельчающему барабану стенка приемного бункера выполнена криволинейной из упругого материала, предельное положение которой ограничено каркасом бункера, а противорежущая пластина установлена с возможностью смещения в направлении ножей измельчающего барабана.

Изобретение поясняется чертежом, где схематично представлено устройство для переработки плодов фруктовых и овощных культур.

Сведения, подтверждающие возможность реализации технического решения, заключаются в следующем.

Устройство для переработки плодов и овощных культур содержит раму (на схеме не показана), приемный бункер 1, приспособление для разрушения плодов в виде приводного измельчающего барабана 2 с ножами 3 и установленными под ним противорежущей пластиной 4, подбарабаньем 5 и направляющим решетом 6, приспособление для выделения сока из измельченного вороха в виде встречно вращающихся вальцов 7 и 8 с жестким каркасом, связанные синхронизирующей передачей, и установленные под ними скатные доски 9 и 10, воронка 11 и емкости 12 и 13 для раздельного сбора сока и мякоти. Противолежащая измельчающему барабану 2 и сопряженная с противорежущей пластиной 4 стенка 14 приемного бункера 1 выполнена криволинейной из упругого материала, например из углеродистой стали, технической резины или фторопласта. Предельное положение стенки 14 ограничено каркасом 15 бункера 1.

Ножи 3 на поверхности измельчающего барабана 2 размещены с равным шагом. Каждый нож имеет лезвие с режущей кромкой. Ножи 3 на барабане 2 установлены с возможностью демонтажа. Противорежущая пластина 4 на раме установлена с возможностью смещения в направлении ножей 3 измельчающего барабана 2.

Подбарабанье 5 выполнено из листовой нержавеющей стали и сопряжено с противорежущей пластиной 4 в верхней части и направляющим решетом в нижней части.

Подшипниковые опоры левой и правой цапф верхнего вальца 7 размещены на раме, тогда как цапфы нижнего вальца сопряжены с рамой посредством вертикально перемещающихся подпружиненных плит с подшипниковыми опорами. За счет цилиндрических пружин плит нижний валец 8 постоянно прижат к поверхности верхнего вальца 7. Одна из цапф измельчающего барабана 2 посредством эластичной муфты соединена с валом электродвигателя. Опорная цапфа барабана 2 посредством цепной передачи 16 связана с верхним вальцом 7 приспособления для выделения сока. Вальцы 7 и 8 упомянутого приспособления кинематически связаны синхронизирующей передачей 17. Передача 17 представлена замкнутым контуром приводной роликовой цепи, охватывающим ведущую звездочку 18 верхнего вальца 7 и натяжной подпружиненный ролик 19 и огибающим с постоянным зацеплением участок ведомой звездочки 20. Сверху пара вальцов 7 и 8 закрыта кожухом 21. На выходе из межвальцового пространства предусмотрены скатные доски 9 и 10. Под направляющим решетом 6 и вальцами 7, 8 установлена воронка 11 для сбора сока в емкость 12.

Устройство функционирует следующим образом.

Перед началом работы проверяют техническое состояние ножей 3 барабана 2 и состояние узлов привода. Емкости 12 и 13 должны быть подвержены санитарной обработке горячим паром.

Вымытые плоды овощей или фруктов загружают в приемный бункер 1. По передней и задней криволинейным стенкам 14 и 22 бункера 1 плоды направляются к противорежущей пластине 4. Вращающиеся ножи 4 измельчающего барабана 2 разрезают плоды на мелкие дольки. Противорежущая пластина 4 обеспечивает условие резания плодов на жесткой опоре. От величины исходного зазора между пластиной 4 и ножами 3 зависит размер долек плода. Измельченная масса по подбарабанью 5 направляется на поверхность решета 6. С решета 6 измельченная масса поступает в межвальцовое пространство. Масса сжимается между жесткими каркасами вальцов 7 и 8. Сок выдавливается из долек и по поверхности вальца 8 стекает на переднюю стенку воронки 11. Воронкой 11 сок направляется в емкость 12. Мякоть измельченных частиц плодов выбрасывается на лотки 9 и 10 и ими подается в емкость 13.

Устройство позволяет перерабатывать любое количество плодов как при непрерывной подаче, так и при порционной подаче. За счет упругой стенки 14 из приемного бункера 1 к измельчающему барабану 2 подается до последнего плода, вплоть до размеров вишни.

Наличие синхронизирующей передачи 17 в приводе вальцов 7 и 8 позволяет с равномерной скоростью и постоянным удельным давлением воздействовать на дольки плодов. Этим достигается полное отжатие сока из перерабатываемого материала.

Таким образом за счет постановки в приемный бункер 1 упругой криволинейной стенки производится полная и равномерная подача измельчаемого материала в приспособление для разрушения плодов, а синхронизирующая передача 16 в приводе вальцов 7 и 8 исключает неравномерность их вращения и достигается повышение качества выжимаемого сока из овощных и фруктовых плодов.

Формула изобретения

Устройство для переработки плодов фруктовых и овощных культур, содержащее приемный бункер, измельчающий барабан с ножами, противорежущую пластину, подбарабанье, направляющее решето, вальцы, связанные синхронизирующей передачей, скатные доски, воронку и емкости для раздельного сбора сока и мякоти, отличающееся тем, что противолежащая измельчающему барабану стенка приемного бункера выполнена криволинейной из упругого материала, предельное положение которой ограничено каркасом бункера, а противорежущая пластина установлена с возможностью смещения в направлении ножей измельчающего барабана.

РИСУНКИ

Рисунок 1