Патент ссср 220794

 

Со1оз Саввтсннк

Сониалнстнчвскил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 14.Х.1965 (№ 1032143, 29-14) Кл. 80а, 6/10 с присоединением заявки №

МПК В 28Ь

УДК 666.3,022.8:621-229. .6 (088.8) Приоритет

Опубликовано 28Х1.1968. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 16.1Х.1968

Комитат пв йелввв изобретений н открытий ври Совета Министров

СССР

Автор изобретения

Е. П. |I:-a.÷aläîç

Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорчой промышленности

Заявитель

МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР ВЫСОТЫ ЗАСЫПКИ

Известны механические регуляторы высоты засыпки порошкообразной массы, содержащие двуплечий рычаг и засыпное приспособл ение.

Целью изобретения является повышение степени точности высоты засыпки. Для этого двуплечий рычаг выполнен опирающимся на подпружиненнь1й шток, установленный в цилиндре, взаимодействующем с фрикционным приспособлением и углозым рычагом, другое плечо которого шарнирно соединено с самотормозящимся клипом, закрепленным в штоке засыпного приспособления.

На чертеже схематически изображен описываемый ме. :aIIII ecl<»II регулятор высоты засыпки, Он включает двуплечий рычаг 1, спертый на подпру>киненныш шток 2. Шток установлен в цилиндре 8, взаимодействующем с фрикционным приспособлением 4 и угловым рычагом 5, другое плечо которого шарнирно соединено с самотормозящимся клином 6, закрепленным в штоке 7 засыпного приспособления.

Известно, что положение верхней горизонтальной плоскости прессуемого изделия определено неподвижным штампом прессовкой установки.

Персд концом своего хода главный плунжер

8 пресса нажимает через двуплечий рыча на шток 2 и опускает его, преодолевая сопротивление пружины 9, стремящейся удержать шток B Верхне,1 по IOiI QHIIII. При достижении главным плунжером усилия наибольшей величины, его движение вверх прскращастся, при этом срабатывает электрическое илн гидравлическое реле давления (на чертеже нс показано), золотник 10 включается и впускает рабочую жидкость под давлением одновременно к плун>керку 11 и в полость плунжерков

10 12. При наличш1 дросселя 18 li некоторому холостому ходу плунжерков 12 рабочая жидкость попадает сначала к плунжерку 11, в результате чего шток 2 и цилиндр 3 в дальнейшем могут быть передвинуты в вертикальном направлении только как одно целое, из-за Возннкше11 между цилиндро . I и штоком силы трения, которая намного больше по всличпне силы трения, возннка:ощей между фрпкционным приспособление;1 4 и цилинд20 ром 8.

Затем рабочая жидкость, попав в полость плунжерков 12, раздвигает их и о1ш движутся до жесткого упора В неподВижные 1 pышк!1

14 и 15, расстояние между упорными плоскостями которых равно расстоянию между упорными плоскостями буртов штока.

Если отпрессованный блок А оказался толще поминального (необходимо для следующего блока уменьшить высоту засыпки), то под

30 действием рычага 1 шток 2 не доходит до по220794 л.-, « Засыпка

«1 .Ж (-и

I и (.с п ° 1

1.„«ф- -,:, },,,"„-1)

6,". « Х

gr+,,и, б ..

1 .гг, 1. 10

РЫ:.. р p":: сио<пь

Составитель Л. Ларина

Техред Л. Я. Левина

Корректор С. М. Сигал

Редактор Н. С. Коган

Заказ 2671/13 Тираж 530 Подписное

ЦНИР1ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типогр II«I, IIp, Сап иова, 2 ложения, при котором стрелка lб показывает отклонение от заданной высоты блока. В этом случае под действием плунжерков 12 шток 2 опускается и занимает исходное положение.

Цилиндр, опускаясь, поворачивает угловой рычаг 5 против часовой стрелки на небольшой угол и сдвигает клин б влево, преодолевая сопротивление пружины растяжения 17.

Заняв такое положение клин б дает возможность нижнему штампу перед засыпкой приподняться, благодаря чему высота столба засыпавшейся в прессформу порошкообразной массы уменьшается. Если отпрессованный блок оказался тоньше номинального (необходимо для следующего блока увеличить высоту засыпки), то под действием рычага 1 шток 2, опускаясь, проходит через нулевое (номинальное) положение.

После сжатия штока 2 плунжерком ll плунжерки 12 перемещают шток в номинальное положение, соответствующее блоку требуемого размера. Вместе со штоком поднимается 1и цилиндр 8, в результате чего пружина

17 сдвигает клип б вправо, поворачивая рычаг

5 на величину соответственно перемещению цилиндра. Теперь нижний штамп имеет меньшую высоту подъема и соответственно будет увеличена высота столба засыпаемой в прессформу массы.

После того как клин занял новое отрегулированное положение, золотник 10 выключается, главный плунжер возвращается в исходное положение, а вместе с ним возвращаются в исходное положение и шток 2 и плун>керки 12.

А

pe ó«« 1 1 т „с " . „,-Ф б

Б результате понижения давления в гидросистеме и снятия давления на плун>керок 11 сила трения между штоком 2 и цилиндром о также понижается до нуля. Клин б, рычаг 5

5 и цилиндр 8 остаются в отрегулированном положении благодаря фрикционному устройству 4, которое держит их в этом положении до тсх rrop, когда плунжерки 12 снова изменят это положение. Если отпрессованный блок

10 оказался равным номинальному, то стрелка

16 придет в нулевое (номинальное положение) .

В этом случае золотник тоже срабатывает, а за ним и плунжерки. Но шток 2 своего по15 ложения не меняет, так как его упорные бурты к этому моменту уже совпали с упорными плоскостями крышек. Так как шток положение не изменил, то и клин остался в прежнем положении. Это означает, что высота засыпки

20 соответствует номинальной высоте прессуемых блоков.

Предмет изобретения

Механический регулятор высоты засыпки, 25 содержащий двуплечий рычаг и засыпное приспособление, отличаюцийся тем, что, с целью повышения степени точности высоты засыпки, двуплечий рычаг выполнен опирающимся на подпружиненный шток, установленный в ци30 линдре, взаимодействующем с фрикционным приспособлением и угловым рычагом, другое плечо которогс шарнирно соединено с самотормозящимся клином, закрепленным в штоке засыпного приспособления.