Устройство для поперечного строгания кромок листов и труб под сварку

 

22l469

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14.lll.1967 (¹ 1139569/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01 VI1.1968. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 9.Х.1968

1(л.,49с, 3!03

МПК В 234

УДК 621.912.2:621.791. .021 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Е. В. Грузинов

Центральное проектно-конструкторское бюро Главтехмонтажа

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО СТРОГАНИЯ КРОМОК

ЛИСТОВ И ТРУБ ПОД СВАРКУ

Известны устройства для поперечного строгания кромок листов и труб под сварку с вынесенным электродвигателем и роликовым подающим механизмом.

Предложенное устройство для уменьшения габаритов и веса и повышечия универсальности снабжено расположенными на корпусе и приводимыми через гибкий шланг от плунжерного насоса с эксцентриковым приводом рабочим гидроцилиндром, на подпружиненном плунжере которого закреплен резец, и гидроцилиндром, осуществляющим при обратном ходе подпружиненного плунжера периодическую подачу устройства вдоль обрабатываемой кромки.

Размеры пружин и сечения плунжеров рабочего цилиндра и цилиндра подачи подобраны так, что обратный ход,плунжера цилиндра подачи возможен только после завершения обратного хода плунжера рабочего цилиндра.

Механизм подачи устройства снабжен прижимным роликом, смонтированным при помощи кронштейна на торсионном валу, имеющем на другом конце кронштейн со шпилькой и гайкой для регулировки усилия прижима.

На фиг. 1 показана рабочая часть устройства в разрезе, вид сбоку; а фиг. 2 — то же, в плане со снятым рабочим цилиндром; на фиг. 3 и 4 -- гидропривод устройства.

Рабочая часть устройства состоит из литого корпуса 1, являющегося базой для крепления всех остальных узлов. В пазе корпуса под углом, равным выбранному углу скоса обраоатываемой кромки, закреплен рабочий ци5 линдр 2, имеющий ступенчатую внутреннюю расточку. Расточка меньшего диаметра служит для размещения в ней уплотняющей части плунжера 8 рабочего цилиндра, а в расточке большего диаметра размещена возврат10 ная пружина 4, поджатая гайкой 5; последняя одновременно служит направляющей для плунжера рабочего цилиндра. В коническое гнездо в нижней части плунжера 8 вставлен резец б.

15 Подающий механизм устройства состоит из прикрепленного к корпусу 1 винтами цилиндра 7 с размещенным в нем плунжером 8, на сзободном конце которого укреплено коромысло 9 с подпружиненной пластинчатой пру20 жиной 1й собачкой 11. Коромысло, в свою очередь, подпружинено двумя цилиндрическими пружинами 12, обеспечивающими рабочий

«од механизма подачи. Собачка 11 взаимодействует с «раповым колесом 18, насаженным на шлицевую;асть вала 14 подачи, который может вращаться в подшипнике 15 скольжения, сидящем в цилиндрической проточке корпуса 1. На консольную часть вала 14 подачи насажен подающий ролик 1б.

30 Прижимной механизм устройства состоит

221469

3 из торсионного вала 17, проходящего через цилиндрическую .проточку в приливе корпуса, на одном конце которого на шлицах насажен кронштейн 18. В другом конце кронштейна 18 впрессована ось 19, на которой сидит при>кимной ролик 20, На втором конце торсионного вала 17 на шлицах посажен кронштейн 21, имеющий на свободном конце отверстие для прохода шпильки 22, закрепленной в корпусе

1. На шпильку навертывается гайка-барашек

23, служащая для регулировки усилия,поджатия прижимного механизма. Для поддержки и направления устройства в процессе работы служат ручки 24.

В отличие от общепринятых схем для привода устройства применен гидропривод плунжерным насосом, что позволило значи. ельно упростить его конструкцию. Гидропривод состоит из плиты 26 с укрепленным на ней цилиндром 26, и котором совершает возвратно-поступательное движение плунжер 27, приводимый в движение эксцентриковым механизмом 28 через шатун 29.

Вал 80 эксцентрйкового механизма вращается в подшипниках, запрессованных в стойках 81. Передача вращения от электродвигателя 82 к валу 80 осуществляется через пару зубчатых колес 83 и 84, первое из которых насажено на вал 30, а второе — на вал электродвигателя 82. Для .пополнения утечек масла в гидросистеме служит резервуар 86, соединенный с полостью цилиндра 26 клапаном 86.

Работает устройство следующим образом.

В начальный момент плунжер 27 цилиндра гидропривода находится в крайнем левом поло>кении, а плунжер 8 рабочего цилиндра и плунжера 8 цилиндра подачи — в крайнем верхнем положении.

При включении электродвигателя 82 и перемещении плунжера 27 цилиндра гидропривода .из крайнего левого в крайнее правое положение масло, заполняющее цилиндр 26 гидропривода, перекачивается .по гибкому шлангу (на фигурах не показан) в рабочий цилиндр 2 и цилиндр 7, перемещая соответствующие ,плунжеры в,нижнее положение. При этом резец 6, укрепленный в плунжере 8 рабочего цилиндра, прострагивает канавку в кромке, плунжер 8 сжимает пружины 12 и перемещает собачку 11, которая прощелкивает по зубьям храпового колеса 18.

При обратном ходе плунжера 27 цилиндра гидропривода пружина 4 перемещает плунжер 2 рабочего цилиндра вверх, пока он не упрется в днище рабочего цилиндра.

Пружины и сечения рабочего цилиндра и цилиндра подачи подобраны такими, что в гидросистеме при обратном ходе поддерживается давление, достагочнос для удержания плун>кера 8, цилиндра подачи В крайнее нижнее положение, а пружин 12 подачи в сжатом состоянии.

Выход масла из цилиндра 7 подачи и разжатис пружин 12 подачи становится возможголько lloc;I0 Tol o, KHI< плу н>кер 8 рабочего цилиндра упрется в днище и давление в гидросистеме упадет в результате того, что плун>кер 27 цилиндра гидропривода еще продолжает движение, обеспечивая освобождение объема для выхода масла из цилиндра 7 подачи. В этот момент пружины 12 подачи начинают разжиматься, толкая собачку 11 и II;I) нжер 8, собачка производит поворот храпового колеса 18, а с ним и сидящего на одной оси подающего ролика 16, в результате чего происходит подача. Резец в это время находится в крайнем верхнем положении за пределами обрабатываемой кромки и не мешает осуществлению подачи. Далее цикл повторяется и устройство, продвигаясь по кромке, постепенно сострагивает фаску под сварку.

Пведмет изобретения

1. Устройство для поперечного строгания кромок листов и труб под сварку с вынесенным электродвигателем и роликовым подающим механизмом, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и веса и повышения универсальности, oHQ снабжено расположенными на корпусе и приводимыми через гибкий шланг от плунжерного насоса с эксцентриковым приводом рабочим гидроцилиндром, на подпружиненном .плунжере которогс закреплен резец, и гидроцилиндром, осуществляющим при обратном ходе подпружиненного плунжера периодическую подачу устройства вдоль обрабатываемой кромки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью осуществления подачи только после подьема резца, размеры пружин и сечения плунжеров рабочего цилиндра и цилиндра подачи подобраны так, что обратный ход плунжера цилиндра подачи возможен только после завершения обратного хода,плунжера рабочего цилиндра.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что его механизм подачи снабжен прижимным роликом, смонтированным при помощи кронштейна на торсионном валу, имеющем на другом конце кронштейн со шпилькой и гайкой для регулировки усилия прижима.

221469

Г7

pCJг д (3

1 7l

"+ РЬг. 4

Составитель В. Хомяков

1 едактор Т. Павлова Текред А. А. Камышникова Корректор Л. В. Наделяева

Заказ 2852i21 Тираж о30 Подписное

ЦНИИЛИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2