Приспособление для заточки граней и радиуса при вершине резца

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саеетских

Социалистических

Ресоублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 67а, 5

Заявлено 24.Ч.1966 (¹ 1079835/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.VII.1968. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 19.1Х.1968

МПК В 24Ь

УД К, 621.923.6,06:621.9. .025 14 (088.8) Комитет ло делам изобретений и открытий при Соеете ббинистрое

СССР

Авторы

Изобретенйу1

8. В, Фарский и А, И, Манохий

Проектно-конструкторский технолбгйческий институт

Зйянителн.ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ГРАНЕЙ И РАДИУСА

ПРИ ВЕРШИНЕ РЕЗЦА

Известны приспособления для заточки граней и радиуса при вершине резца, содержащие стол, установленный на суппорте с приводом, призму для базирования вершины резца и клин для установки оси качания резца относительно шлифовального круга.

Предлагаемое приспособление позволяет обеспечить правильное сопряжение затачива емого,радиуса с задними гранями резца.

его особенность заключается в том, что на нем смонтирован регулируемый упор, а призма, состоящая из двух концентричных и шарнирно соединенных губок, снабжена четырехзвенным механизмом для поворота губок одна относительно другой.

Для перемещения резца на требуемую величину на оси качания резца выполнен продольный паз для перемещения оси, связанной с втулкой привода суппорта.

На фиг. 1 изображено описываемое приспособление для заточки граней и радиуса при вершине резцов, боковой разрез; на фиг. 2 — то же приспособление; вид в плане; на фиг. 3 — то же приспособление, поперечный разрез; на фиг. 4 — узел регулировки угла наклона зеркала стола для крепления резцов; на фиг. 5 — наружная губка призмы с пространственным кулачко,; на фиг. 6— схема для расчета зависимости между радиусом заточки, перемещением резца и углом заострения резца и; на фпг. 7 — схем, для расчета перемещения суппорта в зави симости от перемещения резьбового кольца и положения оси.

Приспособление для заточки граней и радиуса при вершине резцов состоит из вращающейся каретки 1, расположенной на поперечном суппорте 2. Суппорт перемещается в направляющих основаниях 8 с помощью

10 рычага 4 и серьги 5. Основание 8 закреплено на столе заточного станка. По оси каретки 1 находится раздвижная цилиндрическая призма, состоящая из двух подвижных губок: внутренней б и наружной 7, имеющих

15 съемные части 8 с базовой плоскостью П и 9 с базовой плоскостью Р,и образующих с ними паз.

Призма устанавливается на угол, равный углу резца с помощью четырехзвенного меха2О низма, состоящего из планки 10, соединенной с внутренней губкой б, сектора, составляющего одно целое с губкой 7 призмы, серег

11 и 12, тяги 13, ходовой гайки 14 и винта 15.

Резец устанавливается на столе lб, укреп25 ленном на радиальном суппорте 17, и закрепляется зажимом 18.

Угол наклона столика устанавливается кулачком 19.

На цилиндрической части каретки 1 перезо мещается резьбовое кольцо 20, имеющее

221526 коническую поверхность Т, которая соприкасается с роликом 21, насаженным на конец рычага 22, качающимся вокруг оси 28. Второй конец рычага с помощью подвижной оси

24 и втулки 25 передает движение суппорту.

Втулка 25 перемещается в вертикальном направлении пространственным кулачком, составляющим одно целое с сектором наружной губки 7 призмы (см. фпг. 5).

В крайнем левом положении суппорта 2 конусная поверхность Т кольца соприкасается с роликовым упором 2б, расположенным на одной высоте с роликом 21 и ориентированным таким образом, чтобы в нулевом положении резьбового кольца 20 рабочая поверхность абразивного круга 27 находилась на оси вращения каретки 1.

В нижней части губок б и 7 расположены упорные планки 28 и 29, рабочие плоскости которых совпадают с базовыми поверхностями П и P. На нижней поверхности суппорта

2 в плоскости, перпендикулярной оси движения суппорта, расположены два неподвижных упора 80 и 81 (на чертеже показаны условно повернутыми на 90 ), Каретка 1 имеет рукоятку 82.

Устройство работает следующим образом.

Суппорт 2 с помощью рычага 4 отводится в крайнее правое положение. Резьбовое кольцо 20 устанавливается в нулевое положение. Съемные части 8 и 9 раздвижной призмы устанавливаются в пазы губок б и 7.

Столик lб устанавливается на необходимый угол кулачком 19.

На стол lб устанавливается резец 88, базируя режущие главную и вспомогательные задние грани по плоскостям П и P раздвижной призмы. Плоскости приводятся в соприкосновении с задними гранями резца путем вращения винта 15 и перемещения связанного с ним через гайку 14 четырехзвенного механизма из элементов 7, 10, 11, 12.

Когда базовые плоскости П и P совпадают с задними гранями резца, резец закрепляется на столике lб с помощью зажима 18.

В этот момент линия пересечения задних граней резца совпадает с осью вращения каретки 1, а биссектриса угла заострения резца лежит в плоскости, проходящей через ось движения радиального суппорта 17.

Затем съемные части 8 и 9 призмы снимаются с приспособления.

Вращением резьбового кольца 20 коническая поверхность кольца перемещается вверх вдоль оси каретки 1 и перемещает ролик 21 вправо на величину заданного для заточки радиуса Р (показан на лимбе кольца 20).

Верхний конец рычага 22 через ось 24 и втулку 25 перемещает радиальный суппорт

17 с столиком lб и закрепленным на нем

1 резцом влево на величину /Я+6/ = R

sin

{см, фиг. 6).

Ln

Одновременно /R+ h/= R = (см. фиг. 7), L, где величина плеча рычага LI постоянна.

Положение оси 24, определяющее величину. Ls плеча рычага, устанавливается кулачком наружной губки призмы 7 через втулку 25.

Кулачок устанавливается в заданное положение одновременно с установкой раздвижной призмы в соответствии с углом заострен.и я р езца.

Профиль кулачка обеспечивает отношение

1 2 плеч рычага =, где а угол заостре15 sin

2 ния резца.

Когда выдвижение резца за ось вращений на величину R+h закончено, рукояткой 82 каретка 1 поворачивается в крайнее левое положение до упора планки 28 в упор 80. Затем рычагом 4 поперечный суппорт подводится влево до упора конической поверхности Т в роликовый пор 2б. В этот момент абразивный круг коснется левой задней гра25 ни, резца, не дойдя до оси на величину R.

Затем рукояткой 82 каретка 1 медленно вращается вокруг своей оси. Абразивный круг снимает припуск h (фиг. 6), затачивая на вершине резца радиус R. Снятие припуска закончится и вершина резца будет полностью сформирована при упоре планки 29 в упор

81 в крайнем правом положении.

После этого суппорт 2 отводится от абразивного круга в крайнее правое положение, резец снимается, резьбовое кольцо 20 устанавливается в нулевое положение, съемные части раздвижной призмы устанавливаются на место, и приспособление готово для за4О точки следующего pезца

Совокупность деталей б — 15, 17, 20 — 2б, 28 — 81 представляет собой счетно-решающий

-1 механизм, решающий функцию h=R( sin

45 2 в пределах от а=60 до а=120, что обеспечивает правильную установку резца по отношению к абразивному кругу и снятие последш м припуска h.

Предмет изобретения

1. Приспособление для заточки граней и радиуса при вершине резца, включающее уста55 новленный на суппорте с приводом стол для крепления резца, призму. для базирования вершины резца и клин, служащий для установки требуемого угла оси качания резца относительно шлифовального круга, отличающееся тем, 60 что, с целью обеспечения требуемого сопряжения затачиваемого радиуса с задними гранями резца, на приспособлении смонтирован регулируемый упор, а призма, состоящая из двух концентричных и шарнирно соеди65 ненных губок, снабжена четырехзвенным ме221526 зо г

Р фиг 7 ханизмом, предназначенным для поворота губок относительно одна другой.

2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что, с целью перемещения, резца на требуемую величину, на оси качания резца выполнен продольный паз для передвижения оси, связанной с втулкой привода суппорта.

R.*

25 фиг 7

Составитель В. Перепелицин

Редактор П. И. Шлайн Техред Л. Я. Левина Корректор Jl. В. Наделяева

Заказ 2695/4 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2