Устройство для формования профилированныхдеталей

 

22l9l8

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респтблик а|Ф»2 В ц ЭВ

Бсеаою тнеу тт 11 е и т . с - 1 а х " "е о 1 з (!!(пи0т9кО Ь!В- а

Зависимое ог авт, свидетельства ¹

Заявлено 01.1V.1967 (№ 1145373129-33) 1с,,1. 32а, 13/14 с присоединение>! заявк!! №

ЧПК С 03b

УДЫ 666.1.035.45(088.8) Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 17.Vll.1968, Бюллг-.ень ", 22

Дата опубликования описания,.1Х.!968

Авторы изобретения

В. С. Щукин, Н. М. Быстров и Г. А. Бабинов

Борский стекольный завод имени Горького

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ

ДЕТАЛЕЙ

Данное изобретение представляет собой устройство для формования профилированных деталей, которое может найти I.lèðîêoå применение в строительстве.

Известны устройства для формования профилированных деталей нескольких, например двух, непрерывно движущихся лент стекла, включающис прокатную машину и формующее приспособление.

В предложенном устройстве для обеспечения возмож:!асти изготовления профилированных деталей с внутренней полостью формующее приспособление этого устройства оборудовано последовательно установленными с обеих его сторон боковыми прижимами, гладкими и грофилированными роликами, а также верхним прижимнь|м валиком.

На фиг. 1 изображено данное устройство; на фиг. 2 — три варианта схем профилирования движущихся лент стекла. Строительные элементы могут формоваться в различных исполнениях в виде замкнутых коробчатых сечений путем профилирования ка>кдоЙ ленты, дви>ку 1цейся одна над другой нли профилированием только одной нз них. Формованис ленты может осуществляться в виде «швеллеров»вЂ” нижняя лента расположена полками вверх, а верхняя — полками вниз с последующим свариванием их при наложении друг па друга с боковыми швами встык или внахлест.

Нижняя лента может приобретать первоначальную форму перед свариванием с верхней лентой в виде ребровой панели и формоваться с одним нли несколькими ребрами жесткости.

Формование двух лент осуществляют на одной прокатной машине в разных горизонтальных плоскостях. Проекции осей движения совмещены без каких-либо подсобных устройств и приспособлений. Обе ленты, одна из которых расположена над другой, одновременно поступают в формующее приспособление, профилируются в нем, отжигаются в печи отжига и разрезаются механизмам.

15 Формующее устройство состоит из внутреннего вкладыша 1, имеющего клиновидно-калиброванные пазы, клинья-диски 2, установленные перед пазами, боковые прижимы > с криволинейной поверхностью, прямоугольные

20 4 и прафилирующне 5 ролики н прижимной валик 6.

Прокатанные ленты стекла 7 поступают в формующсе устройство. Вкладыш находится

25 ме>кду плоскастяъ!!! лент стекла и за счет имеющихся в нем клиновидно калнбрующнх пазов и клиньев — дисков, расположенных перед пазами, молируются, калибруются и свариваются ребра жесткости заданного количества.

30 Боковые прижимы 8 ипмеют криволинейную

221918 поверхность для молирования и подгибания кромки ленты стекла в швеллерное сечение с последующим их наложением друг на друга в виде нахлеста и свариванием между собой для образования полого коробчатого профилита.

За счет прямоугольных 4 и профилирующих 5 роликов и прижимного валика происходит окончательное калибрование стеклопанели.

Для ликвидации молирования верхней полки панели можно подать внутрь панели воздух или поставить несколько вкладышей, соединяя их гибкой связью. Затем изделие поступает в отжиговую печь и режется на заданные размеры.

Предмет изобретения

Устройство для формования профилированных деталей из нескольких, например двух непрерывно движущихся лент стекла, содержащее прокатную машину и формирующее приспособление, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления профилированных деталей с внутренней полостью, формующее приспособление устройства оборудовано последовательно установленными с обеих его сторон боковыми прижимами, гладкими и профилированными роликами, а также верхним прижимным валиком.

221918

Фиг. 2

C0ñTàâèòåëü Б. И. Трофимчук

Редактор Н. В. Вольпина Текред Р. М. Новикова Корректор В. В. Крылова

Заказ 2709,20 Тираж 530 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете .министров СССР

Чосква, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2