Устройство для приготовления растворов

 

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для приготовления тампонажных растворов при цементировании буровых скважин. Изобретение позволит упростить процесс приготовления раствора за счет возможности выгрузки цемента непосредственно из контейнеров. Устройство для приготовления растворов содержит бункер с коническим днищем, в нижней части которого установлены шиберная заслонка и гидровакуумный смеситель. В верхней части бункера установлен загрузочный элемент. Загрузочный элемент выполнен в виде сетки конической формы, основание которой подвешено на тросиках с противовесами через ролики, закрепленные на верхней кромке бункера. На вершине конуса сетки установлен съемный нож. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли и может быть использовано, в частности, при цементировании буровых скважин для загрузки цемента непосредственно из контейнеров.

Известно устройство для приготовления растворов, содержащее бункер с патрубками для приема порошковых материалов, отверстиями в крышке с прикрепленными над ними колпачками, образующими камеры с эластичными рукавами, спускающимися в нижнюю, коническую часть бункера, и гидросмесителем [1].

Недостатком устройства является сложность его конструкции и невозможность загрузки, например, цемента в бункер непосредственно из контейнеров.

Известна установка смесительная УС6-30, включающая бункер с коническим днищем, загрузочный и дозировочный винтовые конвейеры, гидросмеситель и шиберную заслонку [2].

Недостатком установки УС6-30 является невозможность загрузки цемента непосредственно из контейнера, большие затраты при приготовлении тампонажных растворов, обусловленные трудностями доставки цемента цементовозами к месту проведения буровых работ.

Задачей заявляемого технического решения является упрощение процесса приготовления тампонажного раствора за счет возможности выгрузки цемента непосредственно из контейнеров, снижение затрат на проведение работ.

Поставленная задача решается тем, что устройство для приготовления растворов включает бункер с коническим днищем, в нижней части которого установлены шиберная заслонка и гидровакуумный смеситель, а в верхней части бункера установлен загрузочный элемент, представляющий собой сетку конической формы. Основание сетки подвешено на тросиках с противовесами через ролики, которые закреплены на верхней кромке бункера. На вершине конуса сетки закреплен съемный нож.

Совокупность заявляемых признаков обеспечивает устройству получение технического эффекта, выраженного в том, что наряду с упрощением конструкции загрузочного устройства оно обеспечивает возможность отделения сыпучей массы цемента от комков механически и непрерывно. Кроме того, появляется возможность подачи цемента непосредственно из контейнеров, что снижает экономические затраты при цементировании скважин.

На чертеже представлен общий вид устройства для приготовления растворов.

Устройство для приготовления растворов состоит из бункера 1 с коническим днищем, внизу которого расположен гидровакуумный смеситель 2, разделенный с коническим днищем бункера 1 шиберной заслонкой 3. Бункер 1 снабжен тремя опорами 4, обеспечивающими ему устойчивость во время работы. В верхней части бункера 1 на верхней его кромке жестко закреплены ролики 5 с переброшенными через них тросиками 6 с противовесами 7. К свободным концам тросиков 6 прикреплено основание сетки 8 конической формы. Для ограничения возвратно-поступательного перемещения сетки 8 внутри бункера 1 установлены опора 9 сетки 8 и ограничитель 10 хода сетки 8. На вершине конуса сетки 8 установлен съемный нож 11 с многогранным лезвием. В исходном состоянии сетка 8 находится в крайнем верхнем положении, что обеспечивается условием: Σm_п>m_c+Σm_ц.к, где m_п, m_с, и m_ц.к. - массы противовеса, сетки и комков цемента соответственно.

Устройство работает следующим образом.

Контейнер из мягкого материала, например полиэтилена, с цементом располагают над конической сеткой 8, находящейся в крайнем верхнем положении, и опускают на закрепленный на вершине конуса сетки 8 съемный нож 11, который вспарывает контейнер и цемент начинает высыпаться на сетку 8. Под весом цемента сетка 8 начинает опускаться вниз до опоры 9. Сыпучая масса цемента проникает сквозь ячейки сетки 8 в бункер 1, а комки скатываются к подвешенному основанию сетки 8. Освободившийся от цемента контейнер извлекают из бункера 1. Под действием силы гравитации противовесы 7 начинают опускаться вниз и тянут за собой тросики 6, перекинутые через ролики 5, поднимая сетку 8 в крайнее верхнее положение до упора в ограничитель 10 и извлекая комки из бункера 1. При открытии шиберной заслонки 3 просеянный цемент поступает в гидровакуумный смеситель 2 и из него подается в резервуар осреднительной установки (на чертеже не показана) вместе с жидкостью затворения, поступающей от насоса цементировочного агрегата (на чертеже не показан). Для непрерывного процесса затворения цемента режим работы гидровакуумного смесителя 3 устанавливается соответствующим частоте подачи контейнеров в устройство для приготовления растворов, которая зависит от типа устройства, расположения контейнеров в штабеле, состояния цемента (количества комков в контейнере) и пр.

Источники информации 1. Авт. св. СССР 1484740, В 28 С 5/38, 1986.

2. Бездробный О.И., Булатов А.И., Макаренко П.П. Обслуживание цементировочного оборудования: Справочник. - М.: Недра, 1996. - 476 с.

Формула изобретения

Устройство для приготовления растворов, состоящее из бункера с коническим днищем, в нижней части которого установлены шиберная заслонка и гидровакуумный смеситель, при этом в верхней части бункера установлен загрузочный элемент, отличающееся тем, что загрузочный элемент выполнен в виде сетки конической формы, основание которой подвешено на тросиках с противовесами через ролики, закрепленные на верхней кромке бункера, при этом на вершине конуса сетки установлен съемный нож.

РИСУНКИ

Рисунок 1