Способ и устройство для получения синтез-газа

 

Изобретение относится к технологии получения синтез-газа, в частности к способу и устройству. Способ получения синтез-газа паровым риформингом горячего углеводородного сырья в обогреваемом трубчатом реакторе в присутствии катализатора на носителе, выполненного в виде тонкого слоя на стенке трубчатого реактора, с последующим отводом синтез-газа. При этом реакцию проводят в присутствии катализатора, выполненного на внутренней стенке трубчатого реактора, внешнюю стенку которого подвергают обогреву. Описано также устройство для поучения синтез-газа, содержащее обогреваемый трубчатый реактор с катализатором на носителе, выполненным в виде тонкого слоя на стенке трубчатого реактора, при этом реактор имеет ввод для подачи горячего синтез-газа углеводородного сырья и выход для вывода синтез-газа за счет того, что катализатор выполнен в виде тонкого слоя на внутренней стенке трубчатого реактора, внешняя стенка которой выполнена с возможностью обогрева. Изобретение обеспечивает более эффективную передачу тепла. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Текст описания в факсимильном виде (см. графическую часть).

Формула изобретения

1. Способ получения синтез-газа паровым риформингом горячего углеводородного сырья в обогреваемом трубчатом реакторе в присутствии катализатора на носителе, выполненного в виде тонкого слоя на стенке трубчатого реактора, с последующим отводом синтез-газа, отличающийся тем, что реакцию проводят в присутствии катализатора, выполненного на внутренней стенке трубчатого реактора, внешнюю стенку которого подвергают обогреву.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что горячее углеводородное сырье представляет собой продукт, полученный путем непрямого теплообмена с топочными газами в присутствии катализатора риформинга, выполненного в виде тонкого слоя на внутренней стенке теплообменника.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что дополнительное количество горячего углеводородного сырья добавляют к продукту непрямого теплообмена.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что газ, полученный на стадии риформинга, подвергают дополнительной стадии риформинга в присутствии неподвижного слоя катализатора.

5. Устройство для получения синтез-газа, содержащее обогреваемый трубчатый реактор с катализатором на носителе, выполненным в виде тонкого слоя на стенке трубчатого реактора, при этом реактор имеет ввод для подачи горячего углеводородного сырья и выход для вывода синтез-газа, отличающееся тем, что катализатор выполнен в виде тонкого слоя на внутренней стенке трубчатого реактора, внешняя стенка которого выполнена с возможностью обогрева.

6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что выход трубчатого реактора сообщен с дополнительным аппаратом риформинга с неподвижным слоем катализатора риформинга, расположенным в нем.

7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что содержит теплообменник непрямого типа, имеющий катализатор, выполненный в виде тонкого слоя на внутренней стенке теплообменника.

8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что теплообменник непрямого типа сконструирован в виде предварительно подогреваемой спирали.

9. Устройство по пп.7-8, отличающееся тем, что выход теплообменника непрямого типа присоединен к вводу трубчатого реактора.

10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что выход теплообменника непрямого типа снабжен линией для подачи дополнительного количества углеводородного сырья.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15