Способ флексографического нанесения рисунка на полистирольную плитку
Способ флексографического нанесения рисунка на полистирольную плитку для повышения качества заключается в том, что перед нанесением рисунка на полистирольную плитку производят выбор дизайна рисунка, изготовление рисунка, копирование на электронный носитель и фотовывод пленки с изготовлением флексоформы с пленки. 20 з.п. ф-лы.
Заявляемое в качестве изобретения техническое решение относится к строительной промышленности, в частности, к производству декоративных потолочных плиток и плинтусов из полистирола.
Прототипом заявляемого способа является способ, с помощью которого осуществляют флексографическое нанесение рисунка посредством применения флексографической машины по свидетельству на полезную модель РФ № 0005946, МПК 6 B 41 F 5/02, 5/24 от 23.09.1997 г., который включает подачу плитки под формные барабаны с печатными формами, нанесение краски на плитку с помощью красконаносящего цилиндра и флексоформы, последующую сушку и упаковку.Общими признаками являются подача материала под формные барабаны с печатными формами, нанесение краски на материал, последующая сушка и упаковка.Однако при применении флексографической машины-прототипа ранее не применялись в качестве материала полистирольные плитки и плинтусы.Цель заявляемого технического решения - создание такого способа флексографического нанесения рисунка на полистирольную плитку и плинтус, который позволяет производить широкий класс окрашенных плиток, придает универсальность процессу изготовления плиток, а также удешевляет многократно процесс их производства.Поставленная цель достигнута в заявляемом техническом решении.Сущность технического решения состоит в том, что способ флексографического нанесения рисунка на полистирольную плитку включает подачу материала под формные барабаны с печатными формами, заправку краски требуемого цвета, нанесение краски на материал, пуск машины и печать, последующую сушку и упаковку, причем перед нанесением рисунка на полистирольную плитку или плинтус производят выбор дизайна рисунка, изготовление рисунка, копирование на электронный носитель и фотовывод пленки с изготовлением флексоформы с пленки, далее начинают процесс подбора нужного цвета краски путем смешивания красок разных цветов, заправку краски полученного цвета с добавлением в краску замедлителя высыхания и антивспенивателя, наложение флексоформы на барабан, пуск флексографической машины, флексографическую печать, сушку и упаковку. Подбор нужного цвета производят в следующих вариантах: путем смешивания 1 кг белой краски, 8 г желтой, 22 г черной краски; путем смешивания 1 кг белой краски, 7,5 г синей, 2,5 г черной краски; путем смешивания 1 кг белой краски, 1,25 г красной, 0,6 г черной краски; путем смешивания 1 кг белой краски, 67 г коричневой, 670 г осветлителя, 10 г красной краски, 7 г черной краски; путем смешивания 1 кг белой краски, 22,5 г черной, 7,5 г желтой краски; путем смешивания 1 кг белой краски, 20 г синей краски; путем смешивания 1 кг белой краски, 25 г красной, 5 г черной краски; путем смешивания 1 кг белой краски, 60 г коричневой, 7,5 г черной краски; путем смешивания 1 кг белой краски, 25 г красной, 25 г черной краски; путем смешивания 1 кг белой краски, 30 г черной, 20 г зеленой краски; путем смешивания 700 г белой краски, 290 г синей, 3 г черной краски; путем смешивания 150 г белой краски, 140 г черной, 500 г желтой, 210 г красной, 12 г синей краски; путем смешивания 880 г белой краски, 100 г черной, 4 г голубой, 40 г желтой краски; путем смешивания 90 г белой краски, 10 г красной, 920 г желтой краски; путем смешивания 200 г красной краски, 820 г желтой краски; путем смешивания 310 г белой краски, 110 г черной, 20 г фиолетовой, 400 г голубой краски; путем смешивания 450 г белой краски, 15 г зеленой, 500 г голубой краски; путем смешивания 280 г белой краски, 10 г черной, 300 г красной, 460 г желтой краски; путем смешивания 720 г белой краски, 180 г черной, 35 г голубой, 90 г желтой краски; путем смешивания 880 г белой краски, 15 г красной, 120 г желтой краски.При использовании заявляемого способа можно изготавливать разные по дизайну и цветовой окраске строительные полистирольные плитки и плинтусы.Сведения, подтверждающие возможность осуществления заявляемого способа, изложены в примере конкретного исполнения.Способ изготовления цветной снабженной рисунком полистирольной плитки.Для флексографического нанесения рисунка на полистирольную плитку сначала проводят наложение флексоформы на барабан флексографической машины, затем заправку краски требуемого цвета. Перед нанесением рисунка на полистирольную плитку или плинтус производят выбор дизайна рисунка, например "квадраты". Рисунок копируют на дискету и ведут фотовывод на пленку для изготовления флексоформы с пленки.Процесс подбора нужного цвета краски ведут путем смешивания 1 кг белой краски, 8 г желтой краски и 22 г черной краски; дальше ведут заправку краски полученного комбинированного цвета, пуск флексографической машины, печать, сушку и упаковку плитки.Анализируя уровень техники, можно сделать вывод о том, что до сих пор не создано подобного способа флексографического нанесения рисунка на полистирольную плитку, применение которого дает возможность изготовления плиток или плинтусов улучшенного дизайна и высокой надежности.При проведении анализа уровня техники не обнаружено подобного способа флексографического нанесения рисунка на полистирольную плитку, на основании чего можно сделать вывод о соответствии заявляемого в качестве изобретения технического решения критериям "новизна", "изобретательский уровень", "промышленная применимость".Формула изобретения
1. Способ флексографического нанесения рисунка на полистирольную плитку, включающий подачу материала под формные барабаны с печатными формами, заправку краски требуемого цвета, нанесение краски на материал, пуск машины и печать, последующую сушку и упаковку, отличающийся тем, что перед нанесением рисунка на полистирольную плитку или плинтус, производят выбор дизайна рисунка, изготовление рисунка, копирование на электронный носитель и фотовывод пленки с изготовлением флексоформы с пленки, далее начинают процесс подбора нужного цвета краски путем смешивания красок разных цветов, заправку краски полученного цвета с добавлением в краску замедлителя высыхания и антивспенивателя, наложение флексоформы на барабан, пуск флексографической машины, флексографическую печать, сушку и упаковку.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подбор нужного цвета производят путем смешивания 1 кг белой краски, 8 г желтой, 22 г черной краски.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подбор нужного цвета производят путем смешивания 1 кг белой краски, 7,5 г синей, 2,5 г черной краски.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что подбор нужного цвета производят путем смешивания 1 кг белой краски, 1,25 г красной, 0,6 г черной краски.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что подбор нужного цвета производят путем смешивания 1 кг белой краски, 67 г коричневой, 670 г осветлителя, 10 г красной краски, 7 г черной краски.6. Способ по п.1, отличающийся тем, что подбор нужного цвета производят путем смешивания 1 кг белой краски, 22,5 г черной, 7,5 г желтой краски.7. Способ по п.1, отличающийся тем, что подбор нужного цвета производят путем смешивания 1 кг белой краски, 20 г синей краски.8. Способ по п.1, отличающийся тем, что подбор нужного цвета производят путем смешивания 1 кг белой краски, 25 г красной, 5 г черной краски.9. Способ по п.1, отличающийся тем, что подбор нужного цвета производят путем смешивания 1 кг белой краски, 60 г коричневой, 7,5 г черной краски.10. Способ по п.1, отличающийся тем, что подбор нужного цвета производят путем смешивания 1 кг белой краски, 25 г красной, 25 г черной краски.11. Способ по п.1, отличающийся тем, что подбор нужного цвета производят путем смешивания 1 кг белой краски, 30 г черной, 20 г зеленой краски.12. Способ по п.1, отличающийся тем, что подбор нужного цвета производят путем смешивания 700 г белой краски, 290 г синей, 3 г черной краски.13. Способ по п.1, отличающийся тем, что подбор нужного цвета производят путем смешивания 150 г белой краски, 140 г черной, 500 г желтой, 210 г красной, 12 г синей краски.14. Способ по п.1, отличающийся тем, что подбор нужного цвета производят путем смешивания 880 г белой краски, 100 г черной, 4 г голубой, 40 г желтой краски.15. Способ по п.1, отличающийся тем, что подбор нужного цвета производят путем смешивания 90 г белой краски, 10 г красной, 920 г желтой краски.16. Способ по п.1, отличающийся тем, что подбор нужного цвета производят путем смешивания 200 г красной краски, 820 г желтой краски.17. Способ по п.1, отличающийся тем, что подбор нужного цвета производят путем смешивания 310 г белой краски, 110 г черной, 20 г фиолетовой, 400 г голубой краски.18. Способ по п.1, отличающийся тем, что подбор нужного цвета производят путем смешивания 450 г белой краски, 15 г зеленой, 500 г голубой краски.19. Способ по п.1, отличающийся тем, что подбор нужного цвета производят путем смешивания 280 г белой краски, 10 г черной, 300 г красной, 460 г желтой краски.20. Способ по п.1, отличающийся тем, что подбор нужного цвета производят путем смешивания 720 г белой краски, 180 г черной, 35 г голубой, 90 г желтой краски.21. Способ по п.1, отличающийся тем, что подбор нужного цвета производят путем смешивания 880 г белой краски, 15 г красной, 120 г желтой краски.TH4A - Переиздание описаний изобретений к патентам Российской Федерации
Причина переиздания: Исправление технической ошибки
Извещение опубликовано: 20.10.2004 БИ: 29/2004
NF4A Восстановление действия патента Российской Федерации на изобретение
Извещение опубликовано: 10.11.2005 БИ: 31/2005
QZ4A - Регистрация изменений (дополнений) лицензионного договора на использование изобретения
Лицензиар(ы): Общество с ограниченной ответственностью "ПФК УНИКС"
Вид лицензии*: НИЛ
Лицензиат(ы): Общество с ограниченной ответственностью "Компания Производства и Дистрибьюции "Солид"
Характер внесенных изменений (дополнений):Внесены изменения, не относящиеся к предмету и изменению сторон договора.
Дата и номер государственной регистрации договора, в который внесены изменения: 05.12.2006 № РД0014928
Извещение опубликовано: 20.06.2007 БИ: 17/2007
* ИЛ - исключительная лицензия НИЛ - неисключительная лицензия
QZ4A - Регистрация изменений (дополнений) лицензионного договора на использование изобретения
Лицензиар(ы): Общество с ограниченной ответственностью "ПКФ УНИКС"
Вид лицензии*: НИЛ
Лицензиат(ы): Общество с ограниченной ответственностью "Компания Производства и Дистрибьюции "Солид"
Характер внесенных изменений (дополнений):Изменен адрес лицензиата
Дата и номер государственной регистрации договора, в который внесены изменения: 05.12.2006 № РД0014928
Извещение опубликовано: 27.05.2009 БИ: 15/2009
* ИЛ - исключительная лицензия НИЛ - неисключительная лицензия
Похожие патенты:
Изобретение относится к полиграфии , в частности к машинам флексографской печати на рулонных полиэтиленовых материалах, и позволяет повысить качество печати путем обеспечения равномерного натиска
Изобретение относится к полиграфическому производству, в частности к печатным аппара1 ам машин для флексографской печати на рулонных полиэтиленовых материалах
Изобретение относится к полиграфическому производству и также может применяться в химической, пищевой и др, отраслях промышленности
Изобретение относится к способу и устройству для флексографской цветной печати
Изобретение относится к распределительному устройству для жидких веществ, используемому, в частности, если не исключительно, в качестве однокрасочной секции для печатных машин, применяемых для осуществления печати на непрерывном материале в форме полотна
Установка (10) для поточной обработки одноразовых изделий содержит по меньшей мере один размоточный блок (12) для одного или более рулонов (14) лентообразного материала (100), являющегося основой для изделия, по меньшей мере один печатный блок (18), расположенный за указанным размоточным блоком (12) с возможностью термопечати декоративных узоров, товарных знаков и/или надписей на лентообразном материале (100) с помощью краски (W) на основе парафина или натурального воска и/или их смесей, и, по меньшей мере один складывающий и разрезающий блок (20), который расположен за печатным блоком (18), и в котором отпечатанный лентообразный материал (100) складывается и разрезается с получением изделия. Печатный блок (18) содержит, по меньшей мере, один плавильный или разжижающий блок для подачи и нагревания окрашенных восков или парафинов (W), разжижаемых для обеспечения возможности их нанесения на лентообразный материал (100), а также одно или более нагревательных средств, выполненных с возможностью исключения охлаждения и, соответственно, отверждения окрашенных восков или парафинов (W), подаваемых плавильным блоком, перед нанесением восков (W) на материал (100). Технический результат - упрощение изготовления из лентообразного печатного носителя готового для упаковки отпечатанного одноразового изделия с обеспечением его гигиенической и токсикологической защиты. 19 з.п. ф-лы, 8 ил.
Устройство для флексографской печати, содержащее по меньшей мере первый модуль для печати, содержащий чернила с определенным цветом для нанесения на подложку, используя первое множество приподнятых частей, на первой печатной форме, и второй модуль для печати, содержащий чернила с указанным цветом для нанесения на подложку, используя второе множество приподнятых частей, на второй печатной форме, в котором чернила, нанесенные вторым модулем для печати, имеют другой оттенок, чем чернила, нанесенные первым модулем для печати. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.
Предложен способ однослойной печати обертки для курительных изделий с использованием флексографии для получения обертки для курительных изделий с низкой воспламеняющей способностью. Печать выполняют машиной флексографической печати с центральным барабаном, использующей одну печатную позицию, включающую анилокс емкостью от 10 до 40 см3/м2 и формный цилиндр с печатной формой, в качестве которой используют пластину клише с адгезивом или гильзу. Используют краску, содержащую по меньшей мере одно пленкообразующее вещество и минеральный наполнитель. Настоящее изобретение также относится к обертке, которая может быть получена этим способом, и курительному изделию, включающему такую обертку. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 4 ил.
Предложена система для регулирования и оперативного контроля давлений печатных валиков, включающих формные валики и анилоксовые валики, расположенные вокруг центрального барабана флексографской печатной машины, содержащая по меньшей мере одно считывающее устройство, которое выполнено с возможностью размещения у печатных валиков печатной машины для обнаружения контраста отпечатка на запечатываемом материале, обернутом вокруг центрального барабана печатной машины, и выполнено с возможностью считывания по всей ширине печати и измерения величины отпечатка на запечатываемом материале по отношению к его фону, причем упомянутая величина соответствует упомянутому контрасту. Блок обработки и управления, который соединен с упомянутым по меньшей мере одним считывающим устройством и выполнен с возможностью определения положения печатных валиков относительно упомянутого центрального барабана, и управления этим положением в зависимости от контраста, обнаруживаемого упомянутым устройством считывания, чтобы получить желаемый отпечаток. При этом упомянутый блок обработки и управления содержит секцию управления и секцию обработки, которые выполнены с возможностью отдавать команды на выполнение последовательности поэтапных движений формного валика относительно центрального барабана или также анилоксового валика относительно формного валика, для контакта во время печати при разных давлениях печатания. Сохранять, для каждого движения формного валика, полученных данных относительно его положения, и контраст, измеренный считывающим устройством, и анализировать и обрабатывать полученные данные и автоматически вычислять положение и, следовательно, печатное давление формного валика относительно центрального барабана, чтобы получить желаемый отпечаток. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил.
Изобретения относится к устройству для флексографской печати полотна упаковочного материала. Устройство имеет анилоксовый валик, который вращается в резервуаре или камере для краски для захватывания и передачи печатной краски печатному цилиндру, который вращается смежно анилоксовому валику и образует вместе с цилиндром противодавления, вращающимся смежно печатному цилиндру, зазор, через который проходит полотно для приема печатной краски от печатного цилиндра. Для того чтобы предохранять печатную краску от высыхания и налипания на анилоксовый валик, устройство имеет распылительное или душевое устройство, с помощью которого очищающая текучая среда для печатной краски наносится на периферийную поверхность анилоксового валика. Аксиальные концевые стенки камеры для краски продолжаются по направлению к периферийной поверхности анилоксового валика, вращающегося частично внутри камеры для краски, но заканчиваются на коротком расстоянии от нее, для образования зазора между анилоксовым валиком и каждой соответственной концевой стенкой. Распылительное или душевое устройство расположено так, что его сопло направлено к краевым участкам анилоксового валика в положении, находящимся после передачи анилоксовым валиком печатной краски печатному цилиндру. Предложенное изобретение уменьшает высыхание и прилипание к периферийной поверхности анилоксового валика остаточной печатной краски. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.
