Способ извлечения окисленного молибдена при переработке смешанных молибденовых руд
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для извлечения окисленного молибдена при переработке смешанных молибденовых руд. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности выщелачивания окисленного молибдена, улучшение качества и значительное уменьшение объема материала, подвергаемого выщелачиванию. Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что чановому выщелачиванию слабым раствором серной кислоты подвергают не весь объем хвостов сульфидной флотации, а концентрат, полученный в результате жирнокислотной флотации вышеупомянутых хвостов. Процесс выщелачивания проводят при температуре 18-20С. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Предлагаемое изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к флотации и химическому обогащению молибденовых руд.Известны способы извлечения окисленного молибдена из смешанных молибденовых руд. (см. Абрамов А.А., Леонов С.Б. Обогащение руд цветных металлов. - М.: Недра, 1991. С.173-175; Кожевников В.С., Петров Р.Д. и др. Выщелачивание молибдена в форсированном геотехнологическом режиме. - В сб.: Материалы научно-практической конференции по геотехнологии молибденовых руд Бугдаинского месторождения. - Чита: ЧГПИ, 1993. С.359-371).В известных способах извлечение окисленного молибдена осуществляют либо методом кучного выщелачивания смешанных (и окисленных) молибденовых руд, либо чановым выщелачиванием хвостов сульфидной флотации растворами кислот.К существенным недостаткам известных способов извлечения окисленного молибдена следует отнести трудоемкость и энергоемкость процесса вследствие того, что выщелачивание молибдена производят из значительных объемов исходного материала.В качестве прототипа выбран способ извлечения окисленного молибдена, основанный на чановом выщелачивании хвостов сульфидной флотации серной кислотой и сернистым газом (см. Абрамов А.А., Леонов С.Б. Обогащение руд цветных металлов. - М.: Недра, 1991. С.173-175).Недостатками указанного способа являются:- низкая эффективность процесса выщелачивания, обусловленная невысоким содержанием окисленного молибдена в исходном сырье;- большой расход реагентов, т.к. выщелачиванию подвергают значительные объемы материала;- энергоемкость процесса, вызванная высокой температурой ведения процесса выщелачивания (60С).Техническим результатом изобретения является повышение эффективности выщелачивания за счет введения жирнокислотной флотации, которая обеспечивает улучшение качества и значительное уменьшение объема материала, подвергаемого выщелачиванию.Сущность изобретения в том, что в предлагаемом способе извлечения окисленного молибдена из смешанных молибденовых руд, включающем сульфидную флотацию и чановое выщелачивание окисленного молибдена серной кислотой, перед чановым выщелачиванием проводят жирнокислотную флотацию хвостов сульфидной флотации, а чановому выщелачиванию подвергают концентрат, полученный в результате жирнокислотной флотации.Способ отличается также тем, что чановое выщелачивание производят при температуре 18-20С.В известном способе извлечения окисленного молибдена при переработке смешанных молибденовых руд питанием установки для извлечения окисленного молибдена служат хвосты сульфидной флотации, имеющие крупность 30% кл. - 0,04 мм, которые подвергают чановому выщелачиванию серной кислотой и сернистым газом при температуре 60С. Непрореагировавший сернистый газ удаляют из пульпы вакуумированием, а остатки его окисляют и выдувают в процесс аэрации. Извлечение молибдена в раствор в этих условиях достигает 95%.В заявленном способе процесс извлечения окисленного молибдена из смешанных молибденовых руд происходит более эффективно за счет того, что дополнительно вводят операцию жирнокислотной флотации с целью максимального извлечения окисленного молибдена из хвостов сульфидной флотации. Вместе с тем, при этом значительно сокращают объем выщелачиваемого материала и, как следствие, расход серной кислоты, т.к. выщелачиванию подвергают концентрат жирнокислотной флотации (это 30-35% от исходных хвостов). Кроме этого, значительно повышается качество выщелачиваемого материала. Процесс осуществляют при температуре 18-20С, в этих условиях в раствор извлекается 96-97% молибдена.Способ осуществляется следующим образом.Исходную измельченную руду подвергают сульфидной флотации с целью извлечения из нее сульфидного молибдена. Хвосты сульфидной флотации подвергают жирнокислотной флотации с целью максимального извлечения окисленного молибдена в концентрат. Хвосты жирнокислотной флотации являются отвальными (см. чертеж).Концентрат, в который извлекают 80-85% окисленного молибдена, после сгущения и сушки подвергают чановому выщелачиванию 8-10%-ным раствором серной кислоты; при повышении концентрации с 3 до 8% извлечение в раствор окисленного молибдена повышается, при концентрации 9-10% - остается на том же уровне. Оптимальное отношение Ж:Т=10:1 (установлено экспериментально и подтверждено математическими расчетами). Процесс выщелачивания ведут при комнатной температуре (18-20С). Повышение температуры экономически нецелесообразно, т.к. при данной температуре получены удовлетворительные результаты - извлечение молибдена в раствор 96-97%. Продуктивный раствор с растворенным молибденом подвергают дальнейшей переработке.Пример. При переработке смешанной руды Жирекенского месторождения с содержанием 0,014% окисленного молибдена хвосты сульфидной флотации флотируют с применением модифицированного жирнокислотного собирателя ОПСК (отходы производства себациновой кислоты). Полученный в результате жирнокислотной флотации концентрат, в который извлекают 85% окисленного молибдена с содержанием 0,039% молибдена, подвергают чановому выщелачиванию 8%-ным раствором серной кислоты при отношении Ж:Т=10:1 в течение 5 суток. В результате осуществления процесса в продуктивный раствор извлекают 96,5% окисленного молибдена.Таким образом, предлагаемый способ извлечения окисленного молибдена при переработке смешанных молибденовых руд обеспечивает высокие технологические показатели, являясь при этом экономически более эффективным по сравнению с известными способами.Формула изобретения
1. Способ извлечения окисленного молибдена при переработке смешанных молибденовых руд, включающий сульфидную флотацию и чановое выщелачивание окисленного молибдена серной кислотой, отличающийся тем, что перед чановым выщелачиванием проводят жирнокислотную флотацию хвостов сульфидной флотации, а чановому выщелачиванию подвергают концентрат, полученный в результате жирнокислотной флотации.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что чановое выщелачивание осуществляют при температуре 18-20С.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Изобретение относится к области переработки отходов
Способ сорбции молибдена (vi) // 2229530
Способ получения дисульфида молибдена для приготовления антифрикционных масляных суспензий // 2200203
Изобретение относится к технологии получения соединений молибдена - дисульфида молибдена, обладающего антифрикционными свойствами, получаемого двухстадиальной кислотной доводкой природного молибденита и специальными режимами отмывки и сушки
Изобретение относится к гидрометаллургии редких металлов, извлечению молибдена из кислых сульфатно-нитратных растворов и его очистке от примесей
Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к переработке молибденитовых концентратов и промпродуктов
Способ извлечения молибдена из растворов // 2189399
Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных и редких металлов и может быть использовано для извлечения молибдена (IV), представленного анионной формой в растворе
Изобретение относится к извлечению веществ экстракцией и может быть использовано в цветной и черной металлургии, а также при очистке промышленных и бытовых стоков
Изобретение относится к получению особо чистых соединений молибдена и висмута из различных видов сырья
Изобретение относится к гидрометаллургии марганца и цветных металлов, в частности к области переработки подводных железомарганцевых руд
Изобретение относится к гидрометаллургии благородных и цветных металлов, в частности к гидрометаллургической обработке рудного концентрата для извлечения благородных металлов, трудноизвлекаемых при использовании обычных выщелачивающих реагентов
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для удаления серы, образовавшейся при выщелачивании никелевого штейна, из цикла выщелачивания
Изобретение относится к технологии извлечения редкоземельных элементов (РЗЭ) из фосфогипса, получаемого при сернокислотной переработке апатитового концентрата на минеральные удобрения
Способ переработки марганецсодержащего сырья // 2223340
Изобретение относится к области химии, в частности к химической технологии неорганических веществ, а именно к способам переработки марганцевых руд, железомарганцевых конкреций и отходов различных производств сернокислым методом и может быть использовано в производстве различных марганцевых продуктов
Изобретение относится к гидрометаллургическому способу выделения, экстракции и извлечения ценных компонентов никеля, кобальта и меди из сульфидного флотационного концентрата
Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для переработки медно-никелевых и медных шламов и других полупродуктов, содержащих драгоценные металлы
Изобретение относится к химической технологии титансодержащих концентратов с получением композиционных продуктов, используемых в производстве лакокрасочных материалов, пластмасс, бумаги, сорбентов
Изобретение относится к способу выщелачивания цинкового концентрата в атмосферных условиях в присутствии трехвалентного железа