Пневматическая система управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления кривошипными горячештамповочными прессами. Пневматическая система управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса содержит трубопровод пневматической системы управления прессом, вентиль, влагоотделитель, пневмоклапан, пневмоклапан редукционный, манометр, ресивер, маслораспылитель, воздухораспределитель, воздухоподводящую головку муфты. Система снабжена трубопроводом подвода сжатого воздуха к воздухоподводящей головке муфты. Один его конец подсоединен к трубопроводу пневматической системы управления прессом в месте между манометром и ресивером, а другой конец - к воздухоподводящей головке муфты в месте подачи в нее сжатого воздуха из трубопровода пневматической системы управления прессом. Трубопровод подвода сжатого воздуха к воздухоподводящей головке муфты снабжен вентилем, пневмоклапаном, пневмоклапаном редукционным, манометром, рессивером и маслораспылителем. В результате обеспечивается расширение диапазона создаваемых прессом усилий. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления кривошипными горячештамповочными прессами.

Известна пневматическая система управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса, содержащая трубопровод, вентиль, влагоотделитель, пневмоклапан, пневмоклапан рудукционный, манометр, ресивер, маслораспылитель, воздухораспределитель, воздухоподводящую головку муфты, при этом давление сжатого воздуха на входе в пневматическую систему управления пресса устанавливается одинаковым как для пневматической системы управления муфтой, так и для остального пневмооборудования пресса одним редукционным пневмоклапаном [1].

Однако такие пневматические системы управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса при эксплуатации не обеспечивают надежную работу кривошипного горячештамповочного пресса при снижении давления сжатого воздуха до (0,6...3,0) кг/см2 в пневматической системе управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса, которое достаточно для обеспечения изготовления качественных поковок, но при котором не срабатывают воздухораспределители, конструкция которых обеспечивает минимальный предел давления для их стабильного срабатывания, равный 4,5 кг/см2.

Снижение давления сжатого воздуха в пневматической системе управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса возможно за счет снижения значительного запаса по крутящему моменту муфты, предусмотренного проектом кривошипного горячештамповочного пресса, причем при эксплуатации кривошипного горячештамповочного пресса величина крутящего момента муфты, а значит, и усилие пресса, не контролируются.

Технический результат данного изобретения направлен на расширение диапазона создаваемых усилий на кривошипном горячештамповочном прессе в зависимости от давления сжатого воздуха, подаваемого в полость цилиндра муфты кривошипного горячештамповочного пресса.

Указанный технический результат достигается тем, что трубопровод подвода сжатого воздуха к воздухоподводящей головке муфты подсоединен одним концом к трубопроводу пневматической системы управления прессом в месте между манометром и ресивером, а другим концом трубопровод подсоединен к воздухоподводящей головке муфты в месте подачи в нее сжатого воздуха из трубопровода пневматической системы управления прессом, при этом упомянутый трубопровод подвода сжатого воздуха к воздухоподводящей головке муфты снабжен вентилем, пневмоклапаном, пневмоклапаном редукционным, манометром, ресивером, маслораспылителем.

На чертеже показана схема пневматической системы управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса.

Пневматическая система управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса содержит трубопровод 1 подвода сжатого воздуха к воздухоподводящей головке муфты, подсоединенный одним концом к трубопроводу пневматической системы управления прессом в месте 2 между манометром и ресивером, а другим концом трубопровод 1 подсоединен к воздухоподводящей головке муфты в месте 3 подачи сжатого воздуха из трубопровода 1 пневматической системы управления прессом, при этом трубопровод 1 подвода сжатого воздуха к воздухоподводящей головке муфты снабжен вентилем 4, пневмоклапаном 5, пневмоклапаном редукционным 6, манометром 7, ресивером 8, маслораспылителем 9.

Работа пневматической системы управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса происходит следующим образом.

После открытия вентиля пневматической системы управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса сжатый воздух из сети давлением, равным 6 кг/см2 , поступает в трубопроводы, пневмоаппаратуру, где сжатый воздух снижается до давления в 5 кг/см2, в другие потребители сжатого воздуха, при этом вентиль 4 трубопровода 1 пневматической системы управления прессом открыт, а полость цилиндра муфты соединена с атмосферой.

При включении пневматической системы кривошипного горячештамповочного пресса срабатывает электромагнит воздухораспределителя подачи сжатого воздуха на возбуждение подводящей головки муфты, при этом сжатый воздух давлением 5 кг/см2 из трубопровода поступает в запорный элемент (не показан) воздухоподводящей головки муфты, который, срабатывая, открывает свободное поступление сжатого воздуха из трубопровода 1 пневматической системы управления прессом в полость цилиндра муфты. Муфта включается.

Давление сжатого воздуха в трубопроводе 1 устанавливают пневмоклапаном редукционным 6, контролируют манометром 7, при этом ресивер 8 и маслораспределитель 9 находятся в рабочем состоянии.

Давление сжатого воздуха в трубопроводе 1 пневматической системы управления прессом определяют в процессе пусконаладки путем подбора давления сжатого воздуха при штамповке определенного типа поковок, причем давление сжатого воздуха составляет от 0,6 кг/см2 до 3,0 кг/см 2, что значительно меньше нижнего предела давления, составляющего от 4,5 кг/см2 до 5,0 кг/см2, при котором гарантируется надежное срабатывание пневмоаппаратуры пневматической системы управления прессом, тормоза и остальных потребителей сжатого воздуха кривошипного горячештамповочного пресса.

Снижение давления сжатого воздуха в трубопроводе 1 пневматической системы управления прессом и в полости цилиндра муфты уменьшает крутящий момент муфты и соответственно уменьшает усилие пресса, при этом обеспечивается надежная работа пресса и его пневмоаппаратуры, а также снижается расход выброса сжатого воздуха (энергоноситель) в атмосферу в зависимости от установленного давления. Например, при снижении давления с 5,0 кг/см2 до 2,5 кг/см 2 расход снизится в два раза, а при снижении давления с 5,0 кг/см2 до 1,0 кг/см2 расход снизится в пять раз.

При выключении электромагнита воздухораспределителя запорный элемент воздухоподводящей головки муфты перекрывает подачу сжатого воздуха из трубопровода 1 пневматической системы управления прессом в полость цилиндра муфты и одновременно сбрасывает давление сжатого воздуха из полости цилиндра муфты в атмосферу. Муфта отключается.

Список используемой литературы

1. А.А. Игнатов, Т.А. Игнатова. Кривошипные горячештамповочные прессы. М.: Машиностроение, 1974, с.225, рис.138.

Формула изобретения

Пневматическая система управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса, содержащая трубопровод пневматической системы управления прессом, вентиль, влагоотделитель, пневмоклапан, пневмоклапан редукционный, манометр, ресивер, маслораспылитель, воздухораспределитель, воздухоподводящую головку муфты, отличающаяся тем, что она снабжена трубопроводом подвода сжатого воздуха к воздухоподводящей головке муфты, подсоединенным одним концом к трубопроводу пневматической системы управления прессом в месте между манометром и ресивером, а другим концом - к воздухоподводящей головке муфты в месте подачи в нее сжатого воздуха из трубопровода пневматической системы управления прессом, при этом упомянутый трубопровод подвода сжатого воздуха к воздухоподводящей головке муфты снабжен вентилем, пневмоклапаном, пневмоклапаном редукционным, манометром, ресивером и маслораспылителем.

РИСУНКИ



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкциям механических прессов

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к механическим прессам

Изобретение относится к механическим прессам для вырубки заготовок и штамповки деталей из листового материала

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к станкам-автоматам и кузнечно-прессовым машинам-автоматам, содержащим несколько рабочих органов, работающих по заданной циклограмме

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения

Изобретение относится к прессостроению, в частности к кривошипным прессам

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения и, в частности, к кривошипным прессам с многоточечной подвеской ползуна

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к машиностроению, а именно к воздухоподводящим головкам

Изобретение относится к прессу для прессования порошкообразных масс, в частности металлического порошка, с использованием имеющего по меньшей мере один шатун, а также один коленвал эксцентрикового кривошипного привода для приведения в действие блока верхнего пуансона, согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, а также к способу работы пресса

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения и может быть использовано при конструировании привода прессов, выполненных по схеме с ломающимся шатуном

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к прессам для протяжки слябов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях кривошипных прессов для выполнения разделительных операций

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механических кривошипных прессах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве в прессах с винтовым исполнительным механизмом. Пресс содержит станину, в направляющих которой установлен ползун с гайкой. Гайка образует винтовую несамотормозящуюся пару с винтом, на свободном конце которого закреплен рабочий маховик. В прессе предусмотрен маховик-накопитель, соединенный ременной передачей с рабочим электродвигателем. Рабочий маховик связан с дополнительным электродвигателем. Последний образует электрическую цепь с генератором, который соединен с маховиком-накопителем. Генератор управляется посредством блока управления, который осуществляет также реверс дополнительного электродвигателя. В результате обеспечивается снижение установочной мощности и повышение коэффициента полезного действия пресса, а также упрощение его конструкции. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх