Печь для прокалки сыпучих материалов

Изобретение относится к оборудованию для термообработки сыпучих материалов и может быть использовано в металлургической промышленности, при производстве строительных материалов. Технический результат - повышение коэффициента полезного действия печи, качества прокаливаемого материала, снижение удельного расхода топлива и улучшение экологических показателей работы печи. Печь для прокалки сыпучих материалов состоит из цилиндрического футерованного корпуса с расположенным внутри него обогреваемым устройством, загрузочным приспособлением и разгрузочным окном. Цилиндрический корпус установлен вертикально, а обогреваемое устройство выполнено в виде полой винтовой поверхности с жаровым каналом, закрепленной на осевой трубе, при этом на выходе газов из жарового канала установлен козырек, направленный в сторону загрузочного приспособления. 1 з.п. ф-лы , 1 ил.

 

Изобретение относится к оборудованию для термообработки сыпучих материалов и может быть использовано в металлургической промышленности, при производстве строительных материалов и в других областях техники.

Известна вращающая печь для обжига сыпучих материалов, содержащая наклонный цилиндрический корпус, с обогревом противотоком (см. а.с. СССР №1481576, МПК⁷ F 27 В 7/00, опубл. 23.05.89 г.).

Недостатками такой печи являются высокие энергозатраты, пылеобразование, низкие экологические показатели, громоздкая конструкция из-за снабжения ее шахтой с томильной камерой.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является устройство для прокалки сыпучих материалов, состоящее из футерованного цилиндрического корпуса с расположенным внутри него обогревательным устройством, загрузочным приспособлением и разгрузочным окном (см. а.с. СССР №89823, МПК⁷ F 27 В 7/00, опубл. 15.01.82 г.).

Недостатками прототипа являются низкая эффективность теплопередачи, высокие энергозатраты и пылеобразование, вследствие чего низкие экологические показатели работы печи, высокий удельный расход топлива.

Задачей предлагаемого технического решения является повышение коэффициента полезного действия печи, качества прокаливаемого материала, снижение удельного расхода топлива, пылеобразования при улучшении экологических показателей работы печи.

Технический результат заключается в высокой эффективности передачи тепла от топлива прокаливаемому материалу.

Эта техническая задача достигается тем, что в известной печи для прокалки сыпучих материалов, состоящей из цилиндрического футерованного корпуса с расположенным внутри него обогреваемым устройством, загрузочным приспособлением и разгрузочным окном, согласно изобретению цилиндрический корпус установлен вертикально, а обогреваемое устройство выполнено в виде полой винтовой поверхности с жаровым каналом, закрепленной на осевой трубе, при этом на выходе газов из жарового канала установлен козырек, направленный в сторону загрузочного приспособления, а осевая труба с винтовой поверхностью закреплена на основании печи, установленном на вибраторах.

Данная конструкция позволит повысить эффективность использования топлива, качество прокаливаемого материала, улучшить экологические показатели работы печи.

Сущность устройства поясняется чертежом, на котором изображен общий вид печи в разрезе.

Печь для прокалки сыпучих материалов состоит из цилиндрического футерованного корпуса 1, полой винтовой поверхности 2, образующей жаровой канал 3, закрепленной на осевой трубе 4. На основании 5 печи установлена горелка 6 и закреплена осевая труба 4. Основание 5 печи расположено на вибраторах 7 с виброопорами. В верхней части печь снабжена загрузочным приспособлением 8 и козырьком 9, установленном на выходе газов из жарового канала 3 и направленном в сторону загрузочного приспособления 8. В нижней части цилиндрического корпуса 1 выполнено разгрузочное окно 10.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий материал по загрузочному приспособлению 8 поступает на винтовую поверхность 2 жарового канала 3 и под действием собственного веса и вибрации за счет вибраторов 9 прокаливается и скатывается по винтовой поверхности 2 вниз к разгрузочному окну 10.

Горячий воздух из газовой горелки поступает в жаровой канал 3 винтообразной поверхности 2, которая передает тепло сыпучему материалу. На выходе из жарового канала 3 установлен козырек 9, который направляет горячий воздух на сыпучий материал, поступающий через загрузочное приспособление 8, что обеспечивает предварительное нагревание загружаемого материала. Так как обогреваемая поверхность 2 выполнена винтовой, увеличивается время контакта с ней нагреваемого материала, и его качество улучшается.

Чтобы нагреваемый материал равномерно пересыпался по винтовой поверхности, его устанавливают под углом, обеспечивающим самотек материала, а для предотвращения зависания материала печь подвергают вибрации.

Использование предложенной печи для прокалки сыпучих материалов позволит по сравнению с прототипом повысить эффективность использования топлива за счет создания полой винтовой поверхности и предварительного подогрева материала на загрузочном приспособлении, улучшить качество продукта, снизить пылеобразование, т.к. дутье горячего воздуха осуществляют в закрытом жаровом канале и нет непосредственного контакта материала с ним, а также улучшить экологические показатели работы печи и снизить энергозатраты.

1. Печь для прокалки сыпучих материалов, состоящая из цилиндрического футерованного корпуса с расположенным внутри него обогреваемым устройством, загрузочным приспособлением и разгрузочным окном, отличающаяся тем, что цилиндрический корпус установлен вертикально, а обогреваемое устройство выполнено в виде полой винтообразной поверхности с жаровым каналом, закрепленной на осевой трубе, при этом на выходе газов из жарового канала установлен козырек, направленный в сторону загрузочного приспособления.

2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что осевая труба с винтообразной поверхностью закреплена на основании печи, установленной на вибраторах.