Торцовый лепестковый инструмент

Изобретение относится к механической обработке металлов резанием и может быть использовано в конструкциях инструмента для шлифования и полирования деталей, склонных к дефектообразованию в виде прижогов и трещин. Торцовый абразивный инструмент содержит корпус в виде диска и абразивные лепестки. При этом он снабжен проволочными скобами, закрепленными на торце корпуса с образованием замкнутого контура в виде n-угольника и предназначенными для нанизывания на них абразивных лепестков, выполненных с возможностью регулирования и фиксации плотности упаковки и скрепленных для надежности посредством пазов. Использование изобретения ведет к повышению стойкости инструмента, качества обрабатываемой поверхности, позволяет усовершенствовать конструкцию крепления абразивных лепестков для повышения быстросменности рабочих элементов. 2 ил.

 

Изобретение относится к механической обработке металлов резанием, в частности касается конструкции инструмента для шлифования и полирования деталей, склонных к дефектообразованию в виде прижогов и трещин.

Известен торцовый лепестковый круг, включающий в себя корпус в виде диска, на котором закреплены лепестки абразивной шкурки, нанизанные на установленные соосно в одной плоскости кольца. Кольца фиксируются на корпусе болтами с Т-образными головками, установленными резьбовой частью в отверстиях в корпусе [авт. св-во №1215973 В 24 D 13/00 //В 24 D 13/14 1984]. К недостаткам этого лепесткового круга относятся: во-первых, уменьшение плотности упаковки лепестков от центра к периферии вследствие того, что лепестки расходятся радиально от центра, что влечет за собой неравномерный износ лепестков. Во-вторых, конструкция круга подразумевает высокую плотность упаковки лепестков, что уменьшает степень прерывистости зоны контакта с деталью и может отрицательно сказываться при шлифовании деталей, склонных к дефектообразованию в виде прижогов и трещин.

Предлагаемым изобретением решаются задачи:

1) повышение стойкости инструмента за счет равномерного износа рабочей части;

2) повышение качества обрабатываемой поверхности за счет реализации метода “бегущего контакта” и, как следствие, снижение температуры в зоне обработки;

3) усовершенствование конструкции крепления абразивных лепестков для повышения быстросменности рабочих элементов.

Достичь указанных технологических эффектов позволяет торцовый абразивный инструмент, содержащий корпус в виде диска и абразивные лепестки, отличающийся тем, что он снабжен пластинами с пазами, в которых установлены абразивные лепестки, при этом пластины закреплены на торце корпуса с образованием замкнутого контура в виде n-угольника.

Предлагаемая конструкция инструмента представлена на фиг.1. На корпусе в виде диска (поз.1) фиксируются пластины (поз.2) с лепестками (поз.3) по контуру в виде n-угольника с помощью винтов (поз.4). Таким образом, замена износившихся в процессе эксплуатации лепестков сводится к простой замене пластин с предварительно установленными в них новыми абразивными лепестками.

В рассматриваемой конструкции ликвидируется влияние неравномерности плотности упаковки лепестков на износ последних, так как плотность упаковки вдоль всего контура равномерна.

Проведенные опытные исследования показали, что использование указанной конструкции круга позволяет добиться снижения температуры в зоне обработки за счет реализации метода “бегущего контакта”. На фиг.2 изображена развертка поверхности цилиндрической детали со следами обработки, из которой следует, что при вращении лепесткового круга с рабочим контуром в виде квадрата зона контакта постоянно перемещается вдоль оси детали.

Торцовый абразивный инструмент, содержащий корпус в виде диска и абразивные лепестки, отличающийся тем, что он снабжен пластинами с пазами, в которых установлены абразивные лепестки, при этом пластины закреплены на торце корпуса с образованием замкнутого контура в виде n-угольника.