Опорное устройство для горизонтального прокалывания скважин

Изобретение относится к горному делу и строительству, в частности к оборудованию для бестраншейной прокладки труб под дорогами и другими инженерными сооружениями. Обеспечивает снижение нагрузки на грунт, уменьшение габаритов опоры. Устройство содержит размещенную в приямке упорную стенку для взаимодействия с силовым оборудованием и грунтом. Упорная стенка выполнена в виде передвижного контейнера, размеры и материал которого обеспечивают предотвращение его смятия при контакте с грунтом. Передвижной контейнер состоит из дна с технологическим отверстием, вертикальной цилиндрической стенки с грузовыми зацепами и шарнирной крышкой. Внутри передвижного контейнера установлено силовое оборудование и рабочее место оператора. В нижних боковых частях передвижного контейнера размещены складские емкости. 2 ил.

 

Изобретение относится к горному делу и строительству, в частности к оборудованию для бестраншейной прокладки труб под дорогами и другими инженерными сооружениями.

Известно опорное устройство для прокола горизонтальной скважины, содержащее трубчатую раму, переднюю и заднюю опорные плиты, связанные с рамой и опертые на стенки котлована, силовое оборудование в виде блока гидроцилиндров и устройство управления работой при прокалывании скважины (см. авторское свидетельство СССР №242057, Е 02 F 5/18, 1967 г.).

Недостатками этого устройства являются трудности в монтаже, сложность конструкции и некомпактное ее расположение, что увеличивает размеры приямка, габариты оборудования и затрудняет его хранение и транспортирование.

Известна установка, содержащая силовой гидроцилиндр с опорной рамой, размещенные в приямке и опертые на грунт котлована упорные плиты (см. патент России №1518462, Е 02 F 5/18, 1987 г.).

Недостатки этой установки заключаются в больших размерах опорных рам и плит, чтобы снизить нагрузки на грунт, однако это обстоятельство усложняет монтаж, демонтаж, перевозку и хранение установки.

Известно принятое за прототип опорное устройство для горизонтального прокалывания скважин, содержащее размещенную в приямке упорную стенку для взаимодействия с силовым оборудованием и грунтом (см. авторское свидетельство СССР №876877, Е 02 F 5/18, опубл. 30.10.1981).

Однако в этом устройстве усилие, развиваемое гидроцилиндром для прокалывания или расширения скважины, грунт воспринимает через упорную стенку и требуются большие габариты приямка и стенки, чтобы снизить нагрузки на грунт, что усложняет монтаж, демонтаж, перевозку и хранение устройства.

Технический результат данного изобретения состоит в создании такого опорного устройства для горизонтального прокалывания скважин, которое снижает нагрузки на грунт, уменьшает габариты опоры, что уменьшает затраты на монтаж, демонтаж и перевозку устройства, создает необходимые условия для его хранения и складирования.

Сущность изобретения как технического решения выражается в совокупности следующих существенных признаков.

Опорное устройство для горизонтального прокалывания скважин содержит размещенную в приямке упорную стенку, взаимодействующую с силовым оборудованием и грунтом.

Упорная стенка выполнена в виде передвижного контейнера, размеры и материал которого обеспечивают предотвращение его смятия при контакте с грунтом, при этом контейнер состоит из дна с технологическим отверстием, вертикальной цилиндрической стенки с грузовыми зацепами и шарнирной крышкой, внутри контейнера установлено силовое оборудование и рабочее место оператора, а в нижних боковых частях контейнера размещены складские емкости.

На фиг.1 представлена схема контейнера в вертикальном сечении, на фиг.2 - поперечный горизонтальный разрез по А-А.

Опорное устройство выполнено в виде передвижного контейнера 1, размеры и материал которого обеспечивают предотвращение его смятия при контакте с грунтом, при этом передвижной контейнер 1 состоит из дна 2 с технологическим отверстием 3, вертикальной цилиндрической стенки 4 с грузовыми зацепами 5 и шарнирной крышкой 6, внутри передвижного контейнера 1 установлено силовое оборудование 7 и рабочее место оператора 8, а в нижних боковых частях передвижного контейнера 1 размещены складские емкости 9. Кроме того, внутри передвижного контейнера 1 имеются ручка управления 10, пульт управления 11 и ступеньки 12. Опорное устройство работает следующим образом. При выполнении горизонтальной скважины бурением или проколом передвижной контейнер 1 вертикально опускают в приямок на грунт (не показан), к гидроцилиндру силового оборудования 7 подводят напорное масло от маслостанции (не показана) и начинают выполнять отверстие в грунте. Возникающая реактивная сила от прокола или бурения через дно 2 и вертикальную цилиндрическую стенку 4 воспринимается грунтом. Поверхность контакта с грунтом создается достаточных размеров, чтобы не вызвать смятий и обрушений грунта, а материал передвижного контейнера 1 (например, сталь) не деформировался. По мере увеличения длины скважины необходимые отсеки штанги оператор забирает из складских емкостей 9. При расширении скважины из этих емкостей берутся расширители и другой необходимый инвентарь (не показано). Управление процессом бурения оператор осуществляет при помощи ручки управления 10 и пульта управления 11. Для пропуска из передвижного контейнера 1 или обратно штанг и расширителей используют технологическое отверстие 3, которое своими размерами охватывает дно 2 и вертикальную цилиндрическую стенку 4 передвижного контейнера 1.

После окончания работ необходимое имущество укладывают в складские емкости 9, а передвижной контейнер 1 при помощи грузовых зацепов 5 вытаскивают из приямка и перевозят на следующее место работы при закрытой крышке 6, что обеспечивает целостность и сохранность имущества.

Опорное устройство изготовлено, успешно испытано и применяется в НПО ООО «Экопром» при изготовлении пилотных скважин и их расширении, а также и при бурении скважин. Кроме того, оно может быть использовано при замене старых трубопроводов на новые и прокладке кабелей, а также как рабочее место оператора и емкость для складирования, хранения и перевозки технологического оборудования.

Опорное устройство для горизонтального прокалывания скважин, содержащее размещенную в приямке упорную стенку для взаимодействия с силовым оборудованием и грунтом, отличающееся тем, что упорная стенка выполнена в виде передвижного контейнера, размеры и материал которого обеспечивают предотвращение его смятия при контакте с грунтом, при этом передвижной контейнер состоит из дна с технологическим отверстием, вертикальной цилиндрической стенки с грузовыми зацепами и шарнирной крышкой, внутри передвижного контейнера установлены силовое оборудование и рабочее место оператора, а в нижних боковых частях передвижного контейнера размещены складские емкости.