Способ приготовления консервированных огурцов

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству консервированных овощей и плодов. Способ предусматривает мойку, инспектирование и калибровку по размеру свежих огурцов, закладку огурцов в тару. Приготовление рассола и заливку огурцов рассолом при массовом соотношении огурцов 55-65% и рассола 35-45%, хранение не менее 10-12 суток с получением полуфабриката. Далее полуфабрикат промывают, инспектируют, фасуют в банки со специями, заливают маринадом, укупоривают, стерилизуют и отправляют на хранение. Рассол для заливки свежих огурцов готовят из 9,5-10% раствора поваренной соли, 8,0-9,0% раствора уксусной кислоты и 0,1-0,2% раствора лактата или хлорида кальция. Далее полуфабрикат промывают холодной водой в соотношении 1:2 и выдерживают не менее 14 часов до остаточной концентрации соли 1,0-2,5% и кислоты 1,0-2,0%.Это позволяет получить сохранность полуфабриката при неконтролируемых условиях в течение 18 месяцев, при этом максимально сохраняются вкусовые качества огурцов и кроме того значительно сокращается расход воды на промывание. 2 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.

 

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству консервированных плодов и овощей.

В настоящее время существуют различные технологические способы приготовления огурцов длительного хранения в период, когда основной поток свежих огурцов закончен, и предприятия вырабатывают готовые консервы из заготовок полуфабриката, предназначенного для использования в так называемый межсезонный период.

Известен способ приготовления огурцов длительного хранения, предусматривающий укладку огурцов и специй в тару, предпочтительно бочки с полиэтиленовыми вкладками, приготовление рассола из свежей огуречной закваски, полученной из свежих плодов огурца, с внесением хлористого кальция до получения рассола с жесткостью 150-200° и рН 4,0-5,0, заливку огурцов рассолом, выдержку для молочно-кислого брожения, укупорку и установку ее на хранение (Авторское свидетельство SU 1309943, опубликовано 15.05.1987).

Недостатками известного способа являются использование для засолки определенного вида тары, а использование закваски требует наличия дополнительного оборудования и времени на ее изготовление.

Известен способ приготовления маринованных огурцов, предусматривающий инспекцию и мойку свежих огурцов, сортировку по размерам, закладывание в тару и заливку 10% раствором соли до поверхности, после чего накладывают гнет. После 3-5 дней выдержки с поверхности удаляют пленку и в рассол добавляют 1% соли. При появлении пленки снова добавляют 1% соли и так в течение 5 недель, в конце каждой недели добавляют по 1% соли. До достижения крепости рассола 12-13%. Далее процент добавляемой соли снижают до 0,5% в неделю и доводят крепость рассола до 15%. При этом не реже одного раза в неделю контролируют содержание молочной кислоты и соли. Готовность полуфабриката определяют визуально. Огурцы считаются просоленными, если окраска изменилась на темно-коричнево-зеленую и в разломе огурцов отсутствуют белые пятна и прозрачная мякоть. Далее полуфабрикат инспектируют, сортируют, проводят обессоливание путем вымачивания в проточной воде или 4-5-кратной смене чистой свежей воды до содержания соли в овощах 1-3%, для чего требуется от 8 до 24 часов. Оставшуюся в овощах соль учитывают и соответственно уменьшают количество соли в рецептуре маринадной заливки. (Справочник по производству консервов, т.4, М.: Пищевая промышленность, 1974, стр.233, 234, 244).

Недостатками известного способа является длительный контролируемый технологический процесс при получении полуфабриката с поэтапным внесением соли, в результате которого происходит молочно-кислое брожение с образованием молочной кислоты порядка 0,6-0,7%. Огурцы приобретают темно-коричнево-зеленую окраску. На восстановление полуфабриката требуется большой объем воды и занимает он около суток. При этом получаемый полуфабрикат может использоваться только для приготовления маринованных огурцов.

Наиболее близким аналогом является способ приготовления маринованных огурцов, в котором свежие огурцы заливают 3,5-3,8% водным раствором уксусной кислоты, выдерживают 8-10 часов, после чего раствор уксусной кислоты сливают и доводят до концентрации 5,2-5,5% и снова заливают полученным растровом огурцы. В этом растворе огурцы выдерживают 12-14 часов. Затем раствор снова сливают и разбавляют водой до содержания уксусной кислоты 4,8-5,0%, после чего огурцы заливают полученным раствором, стерилизуют и хранят не менее 30 суток. Затем полученный полуфабрикат промывают проточной холодной водой до содержания в плодах уксусной кислоты 1,6-1,8%. Затем к готовому полуфабрикату добавляют специи, готовят маринад, заливают им огурцы, стерилизуют и хранят не менее 15 суток. (Патент РФ 2239325, опубликован 10.11.2004).

Недостатками известного способа являются большие трудозатраты, связанные с поэтапным то увеличением, то уменьшением концентрации уксусной кислоты. Что же касается процесса обязательной термической обработки (стерилизации) полуфабриката, то в результате повторной стерилизации при изготовлении маринованных огурцов происходит значительная потеря качества готового продукта. Кроме того, для восстановления полуфабриката, полученного известными способами, требуется большое количество воды, т.к. процесс промывания осуществляется в проточной воде.

Проведенный анализ уровня техники показал, что известные способы получения полуфабриката огурцов предназначены для выработки огурцов маринованных с высоким содержанием кислоты в готовом продукте.

Таким образом, задачей настоящего изобретения является разработка способа производства огурцов длительного хранения и расширение ассортимента готового продукта повышенного качества.

Предлагаемый способ приготовления огурцов длительного хранения предусматривает мойку, инспектирование и калибровку по размеру свежих огурцов, закладку огурцов в тару, приготовление рассола и заливку огурцов рассолом при массовом соотношении огурцов 55-65% и рассола 35-45%, хранение не менее 10-12 суток с получением полуфабриката, затем полуфабрикат промывают, инспектируют, фасуют в банки со специями, заливают маринадом, укупоривают, стерилизуют и отправляют на хранение, при этом рассол для заливки свежих огурцов готовят из 9,5-10,0% раствора поваренной соли, 8,0-9,0% раствора уксусной кислоты и 0,1-0,2% раствора лактата или хлорида кальция, с таким расчетом, что в готовом полуфабрикате содержание соли составляет 3,0-4,2%, кислоты - 2,8-3,5% и рН 3,0-3,4, полуфабрикат промывают в емкости не менее 1000 л путем однократного залива огурцов холодной водой в соотношении 1:2 и выдерживают не менее 14 часов до остаточной концентрации соли 1,0-2,5% и кислоты 1,0-2,0%.

Техническим результатом заявленного изобретения является сохранность полуфабриката при неконтролируемых условиях в течение 18 месяцев, при этом максимально сохраняются вкусовые качества огурцов и кроме того значительно сокращается расход воды на промывание.

Предлагаемое изобретение предусматривает заготовку полуфабриката в один этап с оптимальным сочетанием в готовом продукте уксусной кислоты и соли. Выбранное соотношение ингредиентов заливки полностью гарантирует сохранность полуфабриката, предотвращает процесс молочно-кислого брожения, который, как известно, отрицательно сказывается как на внешнем виде огурцов (осветление окраски и размягчение мякоти и кожуры), так и на вкусовых качествах (огурцы приобретают ярко выраженный кислый вкус).

Также необходимо отметить, что наряду с технологичностью процесса производство экономично, не требует значительных площадей для предварительного хранения, связанного с этапностью производства. Комбинированное использование в гораздо меньших количествах хлорида натрия и уксусной кислоты с добавлением лактата или хлорида кальция при хранении огурцов минимально воздействует на первоначальную структуру свежих овощей, позволяя при этом сохранить хрустящие свойства.

Кроме того, полуфабрикат с такими концентрациями соли и кислоты может быть использован как при производстве маринованных, так и консервированных огурцов.

Одним из главных преимуществ комбинированного использования уксусной кислоты и соли является то, что задаваемые параметры уксусной кислоты и соли в полуфабрикате позволяет проводить промывание огурцов без использования проточной воды, при однократном замачивании в холодной воде в соотношении огурцов к воде 1:2 по массе, что позволяет достичь стабильного остаточного содержания кислоты и соли после замачивания.

Указанное оптимальное соотношение огурцов и воды установлено опытным путем и переведено на промышленную основу. При указанных соотношениях выравнивание концентрации соли и кислоты в огурцах и воде наступает после выдержки в течение 14 часов (чертеж). Замеры проводили через каждые 4 часа.

Технология производства огурцов длительного хранения в соответствии с настоящим изобретением предусматривает следующие этапы.

Предварительно готовят полуфабрикат.Для этого свежие огурцы моют, инспектируют и калибруют по размерам. Затем фасуют в предварительно подготовленную тару, заливают рассолом в массовом соотношении огурцы 55-65% и рассол 35-45% и хранят.

На следующем этапе производства огурцов длительного хранения полученный полуфабрикат промывают холодной водой в емкости не менее 1000 л путем однократного залива огурцов холодной водой в соотношении 1:2 и выдерживают не менее 14 часов. Затем огурцы инспектируют, фасуют в банки со специями, заливают маринадом в соответствии с конечными требованиями к готовому продукту, укупоривают, стерилизуют и направляют на хранение и реализацию.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами, которые, однако, не охватывают, а тем более не ограничивают весь объем притязаний данного изобретения.

Пример 1.

Подготовленные свежие огурцы укладывают в бочки емкостью до 250 л. Рассол для заливки готовят из 9,5% поваренной соли, 9,0% раствора уксусной кислоты и вносят 0,1% хлорида кальция. Огурцы заливают рассолом в массовом соотношении огурцы 55%, рассол 45%. При не контролируемых условиях процесс диффузии и выравнивания концентрации кислоты и соли в огурцах и рассоле завершается и стабилизируется по истечении 10 суток. После стабилизации содержание соли в огурцах составляет 4,2%, кислоты - 3,5%, рН 3,2. Полученный полуфабрикат промывают в емкости не менее 1000 л холодной водой при массовом соотношении огурцов и воды 1:2, до содержания в огурцах соли 2,5%, кислоты 1,5%. Затем огурцы укладывают в банки со специями и готовят в соответствии с любой известной технологией производства огурцов маринованных с содержанием уксусной кислоты в готовом продукте не менее 0,6%, при этом маринад готовят с учетом содержания в огурцах соли и кислоты.

Пример 2.

Условия проведения способа, как в примере 1, при этом рассол для заливки готовят из 10,0% раствора поваренной соли, 9,0% раствора уксусной кислоты и вносят 0,2% лактата кальция. Огурцы заливают рассолом в массовом соотношении 65%:35%, выдерживают 3 месяца. В полученном полуфабрикате огурцов содержание соли составляет 3,5%, кислоты - 3,0%, рН 3,3. Затем полуфабрикат промывают, закладывают в банки со специями и готовят по известной технологии огурцы консервированные, с учетом концентрации соли 1,2% и кислоты 1,0% в используемых огурцах, с содержанием уксусной кислоты в готовом продукте не более 0,5%.

Пример 3.

Условия проведения способа, как в примере 1, при этом рассол для заливки готовят из 9,7% раствора поваренной соли, 8,5% раствора уксусной кислоты и вносят 0,2% хлорида кальция. Огурцы заливают рассолом в массовом соотношении 60%:40%, выдерживают 18 месяцев. В полученном полуфабрикате огурцов содержание соли составляет 3,8%, кислоты - 3,5%, рН 3,2. Затем полуфабрикат промывают, закладывают в банки со специями и готовят по известной технологии огурцы консервированные, с учетом концентрации соли 1,5% и кислоты 1,0% в используемых огурцах, с содержанием уксусной кислоты в готовом продукте не более 0,5%.

Пример 4.

Условия проведения способа, как в примере 1, при этом для приготовления рассола были использованы растворы поваренной соли, уксусной кислоты и лактата или хлорида кальция ниже заявленных концентраций.

Пример 5.

Условия проведения способа, как в примере 1, при этом для приготовления рассола были использованы растворы поваренной соли, уксусной кислоты и лактата или хлорида кальция выше заявленных концентраций.

Качественные характеристики полуфабриката огурцов по предлагаемому способу и по известному приведены в таблице.

Сравнительные характеристики, указанные в таблице, наглядно показывают преимущества заявленного способа перед известными аналогами.

Кроме того, как видно из приведенных примеров, отклонение от соотношений, указанных в заявленном способе производства огурцов длительного хранения в сторону, как увеличения, так и уменьшения начальных концентраций, приводит к снижению органолептических показателей и срокам хранения полуфабриката при не контролируемых условиях.

Таким образом, предлагаемый способ приготовления огурцов длительного хранения позволяет получить полуфабрикат огурцов с высокими органолептическими показателями, при этом значительно уменьшить расход воды, ровно как и потери кислоты и соли из-за их меньшего процентного содержания в полуфабрикате, исключить процесс молочно-кислого брожения и снизить трудозатраты на производство.

Таблица
Способ приготовления огурцов длительного хранениярН исходного рассолаОрганолептические показатели
консистенцияобщая дегустационная оценка
известный6,83,53,8
по примеру 14,44,84,9
по примеру 24,34,54,7
по примеру 34,74,44,6
по пример 43,74,34,5
по примеру 54,74,34,5

1. Способ приготовления огурцов длительного хранения, предусматривающий мойку, инспектирование и калибровку по размеру свежих огурцов, закладку огурцов в тару, приготовление рассола и заливку огурцов рассолом при массовом соотношении огурцов 55-65% и рассола 35-45%, хранение не менее 10-12 суток с получением полуфабриката, затем полуфабрикат промывают, инспектируют, фасуют в банки со специями, заливают маринадом, укупоривают, стерилизуют и отправляют на хранение, при этом рассол для заливки свежих огурцов готовят из 9,5-10% раствора поваренной соли, 8,0-9,0% раствора уксусной кислоты и 0,1-0,2% раствора лактата или хлорида кальция с таким расчетом, что в готовом полуфабрикате содержание соли составляет 3,0-4,2%, кислоты - 2,8-3,5% и рН 3,0-3,4, полуфабрикат промывают в емкости не менее 1000 л путем однократного залива огурцов холодной водой в соотношении 1:2 и выдерживают не менее 14 ч до остаточной концентрации соли 1,0-2,5% и кислоты 1,0-2,0%.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в готовом продукте содержание уксусной кислоты составляет не менее 0,6%.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в готовом продукте содержание уксусной кислоты составляет не более 0,5%.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области процессов стерилизации жидких сред и может найти применение в микробиологической, пищевой и медицинской промышленности. .
Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности кондитерской, и может использоваться в качестве сахарозаменителя и консерванта, например, при изготовлении конфет, тортов, мармелада, жевательных резинок.
Изобретение относится к технологии консервной промышленности. .
Изобретение относится к технологии консервной промышленности. .
Изобретение относится к технологии консервной промышленности. .
Изобретение относится к технологии консервной промышленности. .
Изобретение относится к технологии консервной промышленности. .
Изобретение относится к технологии консервной промышленности. .
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в технологии консервной промышленности для производства консервов «Плоды протертые с сахаром».
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для производства овощных десертных продуктов, а именно маринованных кольраби. .
Изобретение относится к пищевой промышленности, к консервированию. .
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству плодоовощных консервов. .
Изобретение относится к технологии производства консервов “Зеленый горошек”. .
Изобретение относится к пищевой промышленности, к консервированию. .

Изобретение относится к области пищевой промышленности и касается приготовления консервированных пищевых продуктов растительного происхождения. .
Изобретение относится к технологии производства консервов с использованием сушеных растительных компонентов. .
Изобретение относится к технологии производства стерилизуемых консервов с использованием сушеного растительного сырья. .
Изобретение относится к технологии производства консервов с использованием растительного сырья. .
Наверх