Патент ссср 231738

 

Фноз Советских

С©циелистических еаес убли к

231738

И 30ЬРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТИЗЬСТВМ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено О6 О6.67 (21) д 1619O4/22 2 с присоединением заявки М(32) Приоритет—

Опубликовано 25.06.74. Бюллетень Зча 2З

Дата опубликовании описания 12.О9.76 (51) М. Кл.

В 226 ll OO

Гасударстааннмй наитат

Савата 1анннатраа CCN ао данаи нэа6ратааай и откропай (S3) УДК

62 1.746.О47:62 1. .79 1.35(088.8) Е.Г. Николаенко, В.В. Барсуков, Л.Я. Кагана, Д.И. Ясский, А.Н. Степанов, С.Н. Лоцманов, Н.Н. Сирченко, С.И. Чижов, Б.С. Тихонов, В.А. Белковскнй, А.М. Золотухина, P.Ñ. Мандель, В.М. Сорокин и А.И. Губин (72) Авторы изобретении

Центральное конструкторско-технологическое бюро Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ. ЛЕНТ ПРИПОЕВ

Известные способы изготовления припоев на медной и никелевой основе предусматривают отливку припоев в виде слитков с последующей многоступенчатой прокаткой в ленты требуемой толщины. В процессе -прокатки припоев из-за их большой склонности к наклепу и плохой прокатываемости приходится проводить многократную промежуточную термическую обработку, способствующую образованию на поверхности лент припоев стойких окислов, которые с трудом удаляются даже травлением.

Особенностью предлагаемого способа является то, что заливку жидкого металла в валки-кристаллизаторы производят при 1000— 2

1300 С, а температуру выходящей из валков ленты поддерживают в пределах 900 — 1180 С.

Это устраняет многократную термическую обработку припоев.

Предмет изобретения

Способ изготовления лент припоев на медной и никелевой основе путем непрерывного литья в валках-кристаллизаторах, отличающийся тем, что, с целью устранения многократной термообработки, заливку металла производят при 1000 — 1300 Ñ, поддерживая температуру выходящей из валков ленты в .пределах 900 — 1180 С.

Патент ссср 231738 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам изготовления гранулированных шлакообразующих смесей, используемых при непрерывной разливке стали

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к поточному вакуумированию металла при непрерывной разливке

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке стали
Наверх