Устройство для изготовления ковровиз
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
232059
Союз Советских Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 27.1.1967 (№ 1129348/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28.XI.1968, Бюллетень № 36
Дата опубликования описания 24.III.1969
Кл. 75а, 4
80а, 61
МПК В 44b
В 28с
УДК 69.022.324.6.002.5 (088.8) Фамитет по ййлавт йаобретеиий и открытий при Совете Мииистров
СССР
Автор изобретения
М. О. Берман
Институт по проектированию предприятий строительной промышленности
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОВРОВ
ИЗ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ
Известны устройства для изготовления ковров из облицовочной плитки, включающие приемный бункер со встряхивающим механизмом, поворотный упор с задерживающим механизмом, склизы с направляющими ручьями для облицовочных плиток, рабочий орган, механизм подачи бумажной ленты, ленточный транспортер, сушильную камеру и резчик ленты.
Целью данного изобретения является получение постоянных зазоров между облицовочными плитками как в продольном, так и в поперечном направлениях, а также обеспечение надежного прижима облицованных плиток к покрытой клеем бумажной ленте.
Достигается это тем, что предлагаемое устройство выполняется с поворотным рабочим органом, содержащим приводимый в движение вал и одно или несколько жестко прикрепленных к нему радиальных ребер с карманами для облицовочных плиток, донья каждого из которых расположены на прямой линии, составляющей с геометрической осью вращения вала угол, больший предельного угла трения между материалом облицовочных плиток и материалом карманов, а между рабочим органом и ленточным транспортером установлен протяжной механизм с расположенными сверху и снизу приемного стола прижимными планками, выполненными с подпружиненными прижимами, нижние из которых пропущены через продольные отверстия приемного стола.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — вид
5 по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по
Б — Б на фиг. 2.
Устройство включает приемный бункер 1 для облицовочных плиток, встряхивающий механизм 2, поворотный упор 8 с задерживаю10 щим механизмом, обеспечивающим выдачу из бункера 1 только одного слоя плиток, склизы
4, поворотный рабочий орган б, на валу которого жестко прикреплены одно или несколько радиальных ребер б с карманами 7 для обли15 цовочных плиток. Причем карманы закреплены на радиальных ребрах таким образом, что донья всех карманов расположены на прямой линии, составляющей с геометрической осью вала угол, больший предельного угла
20 трения между материалом облицовочных плиток и материалом карманов. Кроме того, предлагаемое устройство включает прижимы
8 протяжного механизма 9, предназначенные для прижатия плиток к ленте и протяжки бу25 мажной ленты 10, приемный стол 11, транспортер 12, сушильные камеры 18, рулон 14 бумажной ленты, механизм 15 размотки бумажной ленты, натяжное устройство 1б, механизм 17 нанесения клея, резчик 18 для разреÇ0 зания непрерывной ленты на ковры, 232059
Работает устройство следующим образом.
Облицовочная плитка подается в приемный бункер 1 и встряхивающим механизмом 2 равномерно распределяется в нем, после чего через выходную щель поступает к поворотному упору 8, который с помощью задерживающего механизма пропускает на ручьи склиза
4 один слой плиток. По ручьям склизов 4 плитки перемещаются к карманам 7, пока не упрутся в дно. За счет наклонного расположения карманов 7 на ребрах б при повороте вала плитки соскальзывают до упора с боковой стенкой карманов 7. Таким образом, все плитки располагаются на одной линии в поперечном направлении и с одинаковым зазором между ними в продольном направлении.
При соприкосновении выступающих из карманов 7 частей плиток с бумажной лентой, покрытой клеем, прижимы 8 закрепляют облицовочные плитки на ленте, покрытой клеем, и протягиваются на один постоянный шаг, обеспечивая постоянный зазор между плитками в поперечном направлении.
Бумажная лента 10, разматываясь с рулона механизмом 15 размотки, проходя через натяжное устройство lб к механизму 17 нанесения клея и между прижимными планками протяжного механизма 9, поступает на приемный стол П к транспортеру 12. Затем бумажная лента с наклеенными на нее плитками поступает в камеры 13 сушки к резчику 18, который разрезает ее на отдельные ковры.
Предмет изобретения
1. Устройство для изготовления ковров из облицовочной плитки, включающее приемный
5 бункер со встряхивающим механизмом, поворотный упор с задерживающим механизмом, склизы с направляющими ручьями для облицовочных плиток, рабочий орган, механизм подачи бумажной ленты, ленточный транспор10 тер, сушильную камеру и резчик ленты, отличающееся тем, что, с целью получения постоянных зазоров между облицовочными плитками как в продольном, так и поперечном направлениях, оно выполнено с поворотным
15 рабочим органом, содержащим приводимый в движение вал и одно или несколько жестко прикрепленных к нему радиальных ребер с карманами для облицовочных плиток, донья каждого из которых расположены на прямой
20 линии, составляющей с геометрической осью вращения вала угол, больший предельного угла трения между материалом облицовочных плиток и материалом карманов, а между рабочим органом и ленточным транспортером
25 установлен протяжной механизм с расположенными сверху и снизу приемного стола прижимными планками.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем-, что, с целью обеспечения надежного прижима
30 облицовочных плиток к покрытой клеем бумажной ленте, прижимные планки протяжного механизма выполнены с подпружиненными прижимами, нижние из которых пропущены через продольные отверстия приемного стола.
Редактор Г. Яковлева
Составитель Г. Студеницкая
Техред Л. Я. Левина Корректор H. И. Харламова
Заказ 350/19 Тираж 530 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
