Устройство для гофрирования плит из пластической асбестоцементной массы

 

ОПИСАНИЕ 23207!

ИЗоь ЕТ ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских

Социалистическик

Республик

За13исимое от авт. сги1детельства ¹

Заявлено 06.1К1966 (№ 1069504, 29-33) Кл. 80а, 47130 с присоединением заявки ¹

Приоритет

;51ПК В 28с

УД1, 666.961.05 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 28.Х1.1968. Бюллетень М 36

Дата опубликования описания 3.1Ъ .1969 фД %%Авторы изобретения

В. И. Баденко, Г. И. Балашов и А. Г. Неведров

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ПЛИТ ИЗ ПЛАСТИЧЕСКОЙ

АСБЕСТОЦЕМЕНТНОЙ МАССЫ

Известны устройства для гофрирования плит из пластической асбестоцементной м lссы, вклю веющие ряд формуюших роликов, смонтированных с возможностью возвратнопоступательного перемещения в вертикальном направлении, над которыми установлена профильная вакуум-плита, смонтированная с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях. 10

Цель настоящего изобретения — упрощение конструкции устройства и улучшение качества

ПЛИТ.

Это достига тся тем, что между формуюшими роликами смонтированы бесконечные кли- 15 новые ремни, образующие подавший транспортер.

Один из формующих роликов выполнен невращающимся, а верхняя часть его перфорирована, что позволяет фиксировать асбесто- 20 цементную заготовку от смещений.

Привод перемещения формуюших роликов выполнен с кулачковыми шайбами, взаимодейству1ощими с толкателями, соединенными 25 посредством пружин с формующими роликами.

На фиг. 1 изобра)кено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — разрез ио А — - А на фиг. 1. 30

Устройство содержит станину 1 многолеHточного транспортера 2 с шагом расположен11я лент клllноВН,!ны." pеhlнеи, p<113ны .iI и!»Г<< во1HI>l IilcT», профильную вакуум-и1IIT) > с присасыв ноши ми отверсти513!и «, отор»я вертикальном направлении перемещается штоком цилиндра 5, закрепленного на к»рот»е 6. Горизонтальное перемещение каретки 6

Но рельсам 7 и 8 с поста гофрирования н» пост стопирования осуществляется штоком цилиндра 9, прикрепленного к станине, Ниже верхней плоскости рабочего пологи» транспортера 2, B про.Ii;j), pp)IH51ми, горизонтально расположены с!!об)одно вращающиеся вокруг свои.;. осей гофрируюшие с! .алки 10 l! о IH» н!. Bp»ù»þù» 51c51 c»»ли

Вертикальное движение всех скалок 10 и

11 при гофрировании заготовки осуществляется толкателями 18 через пружины 1-1 при взаимодействии роликов 16 с дисковыми кулачками 16, насаженнь!ми на Валы 1/, которые синхронно вращаются электродвигателем

18 через редуктор 19.

Устройство работает следующим ооразом. .- 5сбестог!ементная заготовка 20 многоленточным транспортером 2 ио;1ается на пост

ro()pIIpoBани51 под 13»к< 3 !<1-плит5 8, котор»5! вместе с 13е13р!)и!а1он1ейс51 c»»лкой 11 соединяется с HcTo

232071

Предмет изобретения

9ие. 2

4 Я а 7

Составитель И. Кальмыкова

Тсхрсд T. П. Курилко Корректор Л. В. Наделяева

Редактор Г. Яковлева

Заказ 367 2 Тир а к(530 Подписное

ЦИИИПИ Когиитста ио делам изобрстсиий и открытий ири Совете Министров СССР

Москва, LIeIII3I, пр. Серова, д. 4

TIIII0l 1)а(1ииь Ilp. саиуиова, При включении электродвигателя толкатели поднимают все скалки так, что ясбестоцементная заготовка поднимается с ремней транспортера и фиксируется от смещений на скалке 11 присосами 12.

Заготовка прижимается к вакуум-плите снячаlл 11 HcBp3 1! L1110111ellcll скал кои, 3 за)тем НО113 pHo и посл едовсlтел ьно свободно вр я 01310

Lll Hhl HCH СК11ЛКЯ МИ.

После окончания процесса гофрирования невращающаяся скалка отключается от источника разрежения, и все скалки опускаются в исходное поло>кение, а вакуум-плита кареткой

6 перемещается на пост стопирования и затем штоком цилиндра 5 опускается, после чего оня отключается от источника разрежения и возвращается в исходное положение.

Сгофрированный лист остается на стопе.

Продольные кромки сгофрированного листа обрезаются двумя вращающимися дисковыми ножами при горизонтальном перемещении вакуум-плиты с гофрированным листом на пост

СТОГ! ИРОВЯНИ11.

Предложенное устройство позволяет получать более кя 1ественную продукцию при значительно меньшей металло- и энергоемкости устройства.

1. Устройство для гофрирования плит из пластической асбестоцементной массы, включающее ряд формующих роликов, смонтированных с возможностью 80313р3ТНО-постуи<1тельного перемещения в вертикальном направлении, над которыми установлена профильная ва1к) ум плита, смонтировяннаlя с Воз10 можностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях, отяичиющееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и улучшения качества плит, между формующи15 ми роликами смонтированы бесконечные клиповые ремни, образующие подающий транспортер.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что один пз формующпх роликов выполнен

20 невращающимся, а верхняя часть его перфорирована.

3, Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что привод перемещения формующих роликов выполнен с кулачковыми шайбами, 25 взаимодействующими с толкателями, соединенными посредством пружин с формующими роликами.

Устройство для гофрирования плит из пластической асбестоцементной массы Устройство для гофрирования плит из пластической асбестоцементной массы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству волнистых или плоских листов из формовочной смеси на основе магнезиального вяжущего

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Изобретение относится к наземному строительству и может быть использовано при возведении сооружений, обладающих повышенной прочностью и долговечностью при относительной легкости, например навесных стен промышленных, гражданских и жилых зданий

Изобретение относится к способу получения изоляционного слоя, имеющего упрочненную поверхность, путем объединения элементов минеральных волокон

Изобретение относится к производству волокнистых плит из волокон на основе горных пород, преимущественно базальтовых, и глинистого связующего, например, бентонитовой (огнеупорной) глины, которые используются для тепло- и звукоизоляции в жилищном, промышленном и сельскохозяйственном строительстве, а также для тепловой изоляции промышленного оборудования с температурой изолируемой поверхности от минут 260oC до плюс 1000oC

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к волокнистым тепло- и звукоизоляционным материалам и способам их изготовления, и может быть использовано для тепло- и звукоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений, теплоизоляции трубопроводов, а также для изготовления волокнистых тепло- и звукоизоляционных материалов

Изобретение относится к строительной промышленности и к сельскому хозяйству

Изобретение относится к области производства стройматериалов, в частности к способам изготовления теплоизоляционной высокотемпературной волокнистой футеровки тепловых агрегатов, например печей

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для тепло- и звукоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений
Наверх