Способ автоматического регулирования процесса активного вентилирования зерна в бункерах

 

Союз Советских

Социалист 11 пес к их

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

1;л 45е, 25 00

3 аявлено 13.11.1967 (№ 1134876/30-15) с присоединением заявки ¹ !!ПК А 0lf

УДК 631.364.6 (088.8) Г1риоритет

К о мите! п о де пав! изобретеиий и открытий при Совете йти1:астров

СССР

Опуолпковано 11.Х11.1968. Бюллетень ¹ 1 за 1909 г.

Дата опубликования описания 14.IV.1969

Автор изобретения

В. P. Kpaycn

Заяьитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА

АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ ЗЕРНА В БУНКЕРАХ

Известные способы автоматического регулирования процесса активного вентилированпя зерна в бункерах включают контроль состояния зерновой массы и установление потребности в вентилироваиии по функциональной заBIIcIIiAIocTII .1еж,7у TLúiïepатуp01! и влажностью зерна. При этом применяются два сложных приооря д.7я кОнтрОля темперят pluri II Влажностии и блок, вырабатывающий функциональную зависимость между нихш.

Для упрощения процесса регулирования и повышения его надежности предлагается контроль за необходиз!Остью вентплирования производить по показателю интенсивности дыхания зерновой массы, характеризуемому количеством выделяемого углекислого газа.

Таким образом вместо контроля двух параметров по известным способам вводится контроль одного параметра — интенсивности дыхания зерновой массы, которая оценивается количеством углекислого газа, выделяемого единицей веса сухого зерна в заданный промежуток времени. Известно, что интенсивность дыхания зерна резко возрастает прп увеличении влажности зерна и роста его температуры. Наибольшее значение интенсивности дыхания наб.подается при 50 — 60 С, а далее при росте температуры — спад и гибель зародыша.

Следовательно, количество углекислого газа, выделяемого зерном, однозначно характеризует состояние его жизнедеятельности и»ох! ст 6hlTh Ilcllo 7b2082HQ I 21 IcoHTP0,7biIbiÉ IIBраметр.

Для осуществления практического измерения 1" 0.7ичеств2 глекислого Гязя предлагается

Явтох12т! Iчески Отои1зать фи1:.сированныЙ Объем газовой смеси II определять в неЙ серийным датчиком (газоанализатором) количество углекислого газа. Одновременно в той >ке пробе

10 определяют абсолютную влажность газа с целью оценки пригодности воздуха для активного вентилированпя II контролируют простейII!II I биметаллическим реле температуру зерна.

15 Если зерно выделяет незначительное количество углекислого газа (слабое дыхание) и температура зерна меньше 30 — 35 С, то его состояние удовлетворительно п вентилировать не следует, и, наоборот, при 30 — 35 С или ин20 тенсивном дыхании вентилировать нужно обязательно.

На чертеже приведена примерная блок-схема системы автоматического регулирования

25 процесса консервации зерна активным вентилированием по параметру интенсивности дыхания зерна. Интенсивность дыхания можно определить по концентрации С углекислого газа в единице объема воздуха, выносимого

30 из установки активного вентилпрования.

232655

Предмет изобретения

Сосгавитель Т. Ирвинг

Редактор Н. Я. Кузнецова Текред Л. Я. Левина Корректор Н. И. Харламова

Заказ 443 9 Тираж 427 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Разрешающий контур по параметру С, состоящий из датчика 1, элемента сравнивания

2, усилителя 8, исполнительного механизма 4 и вентиляционного блока б, устанавливает необходимость вентплирования. В большинстве случаев он может выполняться двухпозиционным. Регулирующее воздействие (расход воздуха, подаваемого в установку) может принимать два значения: сс = А и а=О. Если на выходе из слоя зерна концентрация СО2 в единице обьема воздуха С C„, то вентилирование необходимо. При С (С,а„вентилирование прекращается.

Принятый способ вентилирования с контролем по С позволяет достаточно четко построить процесс консервации зерна. Однако при влажностях зерна lF (17 — 18% необходимо производить контроль пригодности воздуха для вентилирования. Его можно производить по параметрам Л а, показывающему, происходит ли процесс осушения или увлажнения зерна. В схему для этого введен дополнительный контур с регулятором перепада влажности воздуха, состоящий из измерительного устройства б, элемента сравнивания 7, усилителя 8 и исполнительного механизма 4. Здесь же приведена цепь с реле температуры 9, подающая команду исполнительному механизму при сак:осогрева IIIII зерна (t,) 1 „,), включающая

I;0iIIIlлятор независимо от выде IcIIIIII СО„..

Обычно температура зерна повышается значительно позднее, чем появляется интенсивное выделение СО, поэтому контур с реле температуры будет вступать в действие только в случае выхода пз строя контура регулирования С или прн включении (обслуживающим персоналом) установки в момент, когда

10 t,) у„и зерно уже практически начало гибнуть.

Преимущество этого способа перед другими в том, что практически контролируется лишь один параметр, который для зерна всех сельскохозяйственных культур идентичен.

Способ автоматического регулирования процесса активного вентилирования зерна в буп20 керах, при котором контролируют состояние зерновой массы и в зависимости от него устанавливают необходимость вентилирования массы н ару кным воздухом, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса регулп25 рования и повышения его надежности, контроль за необходимостью вентилирования производят по показателю интенсивности дыхания зерновой массы, характеризуемому количеством выделяемого углекислого газа,