Устройство для обработки металлов давлением

 

2334I7

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сс сз Советских

Сскиалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М—

Кл. 4911, 11

Заявлено 22.1.1968 (№ 1214414/25-27) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

МПК В 23k

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД1:, 621.983.1:534-8 (088.8) Опубликовано 18.Xll.1968. Бюллетень ¹ 2 за 19б9 г.

Дата опубликования описания 11.11 .1969

Авторы изобретения

В. И. Залесский, В. А. Тюрин и Ю. И. Мищенков

Московский институт стали и сплавов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

ДАВЛ ЕН И ЕМ

Известно устройство для обработки метал;IoB давлением в ультразвуковом поле, содержащее жестко связанные между собой магнитострикционный преобразователь, концентратор, контейнер с установленной в нем матрицей il пуансон-отражатель.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что контейнер имеет длину, равную половине длины волны, а матрица закреплена в центре контейнера. Это повышает качество изделий.

На чертеже показана схема устройства (а) и график распределения амплитуд смещения (б).

Описываемое устройство содержит пуансонотражатель 1, закрепленный на верхней траверсе пресса 2, прессшайбу 8, воздействующую на заготовку 4, контейнер 5, соединенный с концентратором 6, закрепленным на нижней траверсе 7 пресса и снабженным магнитострикционным преобразователем 8. Матрица 9 расположена в контейнере 5 на расстоянии, равном половине его длины; при этом длина контейнера равна половине длины ультразвуковой стоячей волны (распределение которой по длине системы устройства показано на графике). Расположение матрицы 9 в контейнере

5 соответствует расположению узла амплитуды колебательной скорости ультразвуковой стоячей волны. Втулка 10 фиксирует матрицу

9 в этом положении.

Таким образом, озвучивание заготовки в очаге деформации не происходит, и устраняется вредное воздействие ультразвуковых колебаний на материа1 заготовки.

Расположение матрицы 9 в узле амплитуды колебательной скорости обеспечивает наибольшее значение амплитуды перемещений на уча10 стке контейнера 5 Ilo контакту с заготовкой, т. е. на этой контактной поверхности имеют место относительные колебательные перемещения, что приводит к резкому уменьшению

cll.1 контактного трения, которые яв,1яются

15 доминирующими при прессовании.

Провели опыты, и при прессовании в известном устройстве с применением ультразвука выпрессованный пруток разру1иился вследствие интенсивного озвучивания в очаге дефор23 машш.

При прессовании в предложенном устройстве выпрессованный пруток получается качественным с уменьшенной неравномерностью деформации.

Предмет изооретения

Устройство для обработки металлов давлением в ультразвуковом поле, содержащее жестко связанные между собой магнитострик30 ционный преобразователь, концентратор, кон233417

Составитель В. Михайлов

Техред Т, П. Курилко

Корректор А. П. Васильева

Рсдак-ор В. Торопова

Заказ 500 5 Тираж 427 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 тейнер с установленной в нем матрицей и пуансон-отражатель, отлича ощееся тем, что, с целью повышения качества изделия, контейнер имеет длину, равную половине длины вол ны, а матрица закреплена в центре контейнера.

Устройство для обработки металлов давлением Устройство для обработки металлов давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано на специализированных ремонтных предприятиях при восстановлении горячей осадкой полуосей задних мостов грузовых автомобилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к холодновысадочному инструменту, и может быть использовано при изготовлении стержневых изделий с различными формами головок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к холодновысадочному инструменту, и может быть использовано при изготовлении стержневых изделий с различными формами головок на холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для образования на поверхности заготовки при помощи формирующего элемента профиля, например прецизионных зубьев

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при получении длинномерных панелей с односторонними ребрами жесткости, используемых, например, в самолетостроении

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при получении длинномерных панелей с ребрами жесткости

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осколочных оболочек боеприпасов для формирования на внутренней поверхности трубчатых заготовок с дном многозаходных спиральных рифлей встречного направления

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при профилировании труб
Наверх