Установка для изготовления листового полированного стекла

 

ОПИСАН И Е

И 3 О БРЕТ ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик! и

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 3.1Х.1966 (№ 1101924/29-33) Кл. 32а, 19, 02

32а, 29/О4 с присоединением заявки №

Приоритет

ЧПК С 03Ь

С ОЗЬ

УДК 666.1.036.562 0SS.8) (а!катет па делам изс."рс!аиий и открытий п;.:: С ват" Микистйав

С СР

Опубликовано 24.Х11.1968. Бюллетень ¹ 3 за 1969 г.

Дата опубликования описания 8Л .1969

Авторы изобретения

М. И. Кузьмин, К. Т. Бондарев, А. В. Стрекалов, Б. Ф. Кислицин, С. А. Скрипко, И. Ф. Машир, В. М. Оломский и И. И. Нороха

Заявитель

Константиновский завод «Автостекло»

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО

ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА

Предо!е т изобретения

Известна установка для изготовления листового полированного стекла, содержащая стекловаренную печь, камеру формования, ван !у с расплавленным металлом и печь отжига.

В описываемой установке обеспечивается рсгулирс!вание толщины стекла.

Это достигается тем, что камера формозания установки выполнена в виде фигурного бассейна, ограниченного со стороны ванны с расплавленным металлом порогом с гребнем.

На фиг. 1 представлена предлагаемая установка, вид сверху; на фиг. 2 — то жс, разрез по А — А .на фиг. 1.

Установка включаст ванну стекловарснной печи 1, дозирующее устройство 2, лоток 8, камеру 4 формования, которая имеет боковые и торцо!вые стенки 5, свод б, входное окно 7, .выходное окно 8, терморегуляторы 9 и 10, фигурный прямоугольный слив 11 с порогом 12 и гребнем 18. Кроме того, установка содержит ванну с расплавленным металлом 14, тянульное устройство 15, печь 1б отжига, механизм 17 отрезки, механизм 18 отломки, механизм 19 подачи,расплавленного металла и мсханизз! 20 защитного газа.

Установка работает следующим образом.

Сваренная и подготовленная к выработке стекломасса из ванной печи 1 через дозирующее устройство 2 поступает в лоток 8.

Дозирующес устройство представляет собой фигурное тело с прямоугольным отверстием в центре и вырезом стенки со стороны лотка 8

И ПОЗВОЛЯЕТ ПОДанаТЬ В НЕГО ОДНОРОДНХ !О СТСКломассу с HHættèê горизонтов выработочного

5 бассейна печи. Управление дозатором осущсствля!От,известными х!еханическихт!! срс IHTBax!и.

Из лотка 8 стекломассу подают в камеру 4 формования через окно 7, где при помощи

10 терморсгуляторов 9 и 10 ей сообщают необходимую вязкость. Достигнув уровня гребня

18, стекломасса под действием гидростати !еского давления формустся в ленту 21 нсобход !itolI ширины и толщины, после чего сливается

15 на поверхность расплавле;!цого металла в ванну 14.

Ленту 21 в процессе перемещения по поверхности расплавленного металла охлаждают до твердости, обеспечивающей дальнейшее

20 се механическое транспортирование тянуль,ным устройством 15 без повреждений.

Затем ленту стекла направляют в печь 16

Нос 1E oT>lit!1 3 jlc t T lo: а низа!ом 17 и разламывают по линиям реза механизмом 18.

Установка для изготовления листового Iloлированного стекла, содержащая стекловар н30 ную печь, камеру формования, ванну с рас233851

Чги О 9 12 1З Жг 2

Составитель А. Нечаев

Редактор Г. Яковлева Техред А. А. Камышникова Корректор Н. В. Босняцкая

Заказ 592116 Тираж 437 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д, 4

Типография, пр. Сапунова, 2 плавленным металлом и, печь отяига, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения регулирования толщины стекла, камера формования выполнена в,виде фигурного бассейна, ог,раниченного со стороны ванны с расплавлен ным металлом порогом с гребнем.

Ю