Способ электролитического нанесения высокоплавкого приработочного покрытия на хромированную поверхность деталей

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ

Союз Советсних

Социалистических

Республик (11) 234088

С (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено03.04.67. (21) 1146 171/22-1 с присоединением заявки %в (23) Приоритет (51) М. Кл.

С 233 3/12

Гооудоротовнный комитет

Совете Министров СССР

Ra дврам изобретений н открытий (43) Опубликовано 25.03.76.Бюллетень № 11 (53) УДК 621.357.7:

:669. 248.7 (088.8; (45) Дата опубликования описания 22.04.76 (72) Авторы изобретения

Ф

М. Е. Гольдштейн и И. 3. Прибыш (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРЮЛИТИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ

ХРОМИРОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Известен способ электролитического на-

1 несения никелевого покрытия на .хром. Однако при этом ие удается добиться хорошего скрепления никеля с основой, что особенно

1важно в случае последующего нанесения

° ° антифрикпионных покрытий, например сереба, латуни, бронзы.

Для. обеспечения хорошей адгезии антифрикциойного покрытия на основе серебра, ,латуни или бронзы предлагается на .хроми, рованную поверхность наносить подслой ни»

Меля из электролита, содержащего, г/л:

Сернокислый никель,350-450

Серную кислоту 100-150

Тимол О, 1-0,2

Дифениламин 0,02-0,04 .при плотности тока 5-15 а/дм и температу ре 15-25 С.

При осуществлении способа на .хромиро-! ванную поверхность предварительно оссж|дают слой никеля из указанного электропи.е.,* та при катодной плотности тока5-15 а/дм и температуре 15-25 С в течение 40-60 cex., Перед нанесением никеля хромированную по2

:верхность активируют в щелочном растворе, состава, г/л;

Едкий натр 30-6 0

Кальпинированная сода 30-60

Тринатрийфосфат 30-60 а

< ,при плотности тока 3-5 а/дм и температуо ре 15-25 С в течение 30 сек на катоде .и 1 мин. на аноде.

В период никелирования хромированной тО 1поверхности обильно выделяющийся водород восстанавливает окислы хрома и позволяет ( сохранить активное состояние этой поверхI. ности. На полученный подслой осаждают

° ° высокоплавкие антифрикционные покрытия

1к (серебро, латунь ипи бронза) из обычных, электролитов.

При нанесении антифрикпионных покры тий в первые 15-20 сек после включения

20 токо дается толчок при плотности тока

1 в 4-5 раз превышающей номинальную, а затем ток плавно снижается до номинала.

1 В результате нанесения никелевого под, слоя на хромированную поверхность попу25 чают плотное мелкокристаппнческое антифрикиионное покрытие, обладающее хорошей адгезией с основой.

Формула изобретения

Способ электролитического никелировану хромированной поверхности из электролита, содзржащего сернокислый никель и серную кислоту, отличающийся тем, что, с иелью улучшения адгезии антифрикиионного покрытия на основе серебра, латуни или бронзы, на хромированную поверхность наносят подслой никеля из эле5 .ктролитв, содержащего, г/л:

Сернокислый никель 350-450

Серную кислоту 100-150

Тимол О, 1-0,2

Дифенила мин 0,02-0,04 р при плотности, тока 5-15 и/дм и 15-25 С.

R o

Составитель Л. Казакова

Редактор Е. Антропова, Техред H. Андрейчук Корректор Г. f(pQQ q

Заказ .1667, Тираж 1067 . Подписное

ЦИИЙПИ Государственного ксуитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ электролитического нанесения высокоплавкого приработочного покрытия на хромированную поверхность деталей Способ электролитического нанесения высокоплавкого приработочного покрытия на хромированную поверхность деталей 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способам химико-термической обработки

Изобретение относится к нанесению покрытий эмалированием
Изобретение относится к области эмалирования стали, а именно к технологии обработки поверхности стальных изделий перед нанесением безгрунтовых эмалей, и может быть использовано при производстве стальных эмалированных изделий различного назначения и разнообразной конфигурации
Изобретение относится к эмалированию изделий из сплавов на основе железа, в частности из углеродистой стали, из низколегированной стали, чугуна
Изобретение относится к способам упрочнения поверхности деталей и может быть использовано, например, при изготовлении тянущих колец мокрого волочения проволоки
Изобретение относится к металлургии, а именно к защите изделий из металла от коррозии и улучшения их декоративного вида
Наверх