Способ нагрева титанового реактора для плавки образцов минералов

 

ы о е о о ю 3 н г» л п3тентно-техн l окйй библиотека МБ/

ОПИСЛН Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

237108

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.1Х.1967 (№ 1186729/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.II.1969. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 8Х11.1969

Кл. 12g, 1/01

МПК В 011

УДК 66.046.023:661. .882:621.365 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

И. М. Шахпазов и В. M. Черкасов

Институт геологии

Заявитель

СПОСОБ НАГРЕВА ТИТАНОВОГО РЕАКТОРА ДЛЯ ПЛАВКИ

ОБРАЗЦОВ МИНЕРАЛОВ

Изобретение относится к области химической технологии, в частности к способам нагрева титанового реактора для плавки образцов минералов.

Известные способы нагрева титанового реактора для плавки образцов минералов заключаются в том, что электрический ток подают к материалу, находящемуся в реакторе с помощью двух электродов, помещенных в реактор.

Но известные способы не обеспечивают достаточно большой интенсивности процесса нагрева и весьма усложняют конструкцию реактора за счет находящихся в реакторе электродов, электровводов и т. д.

Для повышения интенсивности процесса нагрева и для упрощения конструкции реактора предлагают способ, отличающийся тем, что электрический ток подают непосредственно к корпусу реактора.

Сущность нового метода нагрева титанового реактора, применяемого при определении абсолютного возраста пород, состоит в том, что вместо ранее применяемых для этой цели нагревателей нагрев реактора осуществляется пропусканием электрического тока через корпус самого титанового реактора с помощью двух охлажденных электродов.

На чертеже представлена установка для реализации данного способа.

Титановый реактор 1 снабжен электродами 2 с узлами водяного охлаждения 3. При

5 помощи трансформатора тока 4 на 1000 а и концам реактора подают напряжение 2,5 в.

При этом температура реактора достигает

1350 — 1400 С и происходит плавка образца, находящегося внутри него. В титановый реак10 тор вместе с минералом загружают титановую стружку. После плавки минерала (4—

5 млт) при охлаждении реактора происходит поглощение примесных газов титановой стружкой и корпусом самого реактора. Так как ре15 актор имеет небольшие размеры и электроды охлаждаются водой, тепловая инерция реактора небольшая, вследствие чего уменьшается время, необходимое для поглощения примесных газов.

Предмет изобретения

Способ нагрева титанового реактора для плавки образцов минералов с применением электронагревателей, отличающийся тем, что, 25 с целью повышения интенсивности процесса нагрева и упрощения конструкции реактора, электрический ток подают непосредственно к корпусу реактора.

237108

Составитель Л. А. Мовчан

Редактор Л. Новожилова Техред Л. Я. Левина Корректор О. И. Попова

Заказ 1318/б Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ нагрева титанового реактора для плавки образцов минералов Способ нагрева титанового реактора для плавки образцов минералов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению закиси азота

Плавитель // 2202762
Изобретение относится к оборудованию для плавления взрывчатого вещества (ВВ) - тринитротолуола - и предназначено для использования в снаряжательном производстве при наполнении корпусов боеприпасов ВВ методом заливки

Изобретение относится к способам прокаливания сыпучих углеродных материалов, например антрацита, и может найти применение в электродной промышленности для получения углеграфитовых материалов с помощью высокотемпературного нагрева электрическим током

Изобретение относится к устройствам для получения сверхпрочных жаростойких аморфных материалов
Изобретение относится к способам плавления материалов и защите от коррозии и отложений накипи
Изобретение относится к способам плавления материалов и защите от коррозии и отложений накипи

Изобретение относится к способам нагрева изделий в плазме и может быть использовано, в частности, для нагрева изделий из различных, в том числе диэлектрических, материалов перед осаждением на них покрытий или при химико-термической обработке
Наверх