Машина барабанного типа для разрыва металлических отходов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саюа Советский

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено ЗО.Х11.1967 (№ 1208923/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.1!!.1969. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 16Л П.1969

Кл. 49с, 15/02

7с, 11

МПК В 23d

B 21d

УДК 621.96.06:672.4 (088.8) Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете MHHHGTpOB

СССР

Автор изобретения

А. С. Ноздровский, К. Ф. Антипов, В. Ф. Дюженко и С. М. Колодин

Проектный и научно-исследовательский институт «Гипроникель»

Заяьптель

МАШИНА БАРАБАННОГО ТИПА ДЛЯ РАЗРЬ|ВА

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ

Изобретение относится к оборудованию для разрыва металлических отходов, например жестяной тары, и может быть использовано в установках для регенерации олова из отходов и жестяного скрапа.

Известны машины барабанного типа для разрыва металлических отходов, снабженные разборными барабанами с зубьями.

Описываемая машина выполнена с возможностью разборки и сборки барабанов без демонтажа машины. Кроме того, упрощен съем зубьев, исключено радиальное и осевое смещение обечайки относительно цапф и упрощена установка и удаление центрирующих стержней.

Сущность изобретения заключается в том, что барабаны представляют собой полый корпус, на котором укреплена обечайка, а на торцах установлены цапфы с фланцами, связанные с корпусом при помощи торцовых выступов, входящих в соответствующие пазы в корпусе. Корпус и цапфы имеют сквозные осевые отверстия, через которые проходит центрируюший стержень. Обечайка состоит из отдельных секций. Каждый центрирующий стержень связывает корпус с фланцами с помощью болта, проходящего через отверстие в одном из фланцев и ввинчиваемого резьбовым концом в отверстие, имеющееся на одном из ко цов стержня.

На другом конце стержня предусмотрен бурт. Зубья выполнены с коническими хвостовиками и резьбовыми отверстпями в них. Установлены зубья коническими хвостовиками в

5 соответствующих гнездах обечайки и закреплены попарно на планках с помощью ввинченIII в этп резьбовые отверстия болтов с Т-образными головками. Планки размещены между корпусом барабана и обечайкой, закреплеlO ны на последней, через продольные пазы планки проходят болты, входящие в отверстия в зубьях.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина, поперечный разрез; на

15 фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фпг. 3 — узел крепления зубьев, продольный разрез; на фиг. 4 — то же, поперечный разрез, Машина содержит барабаны 1 и 2, расположенные в корпусе 8 и приводимые во вращение двигателем 4. Один пз барабанов вращается с большей угловой скоростью. Разгрузка машины производится с помощью устройства 5 или непосредственно через провальное отверстие 0 в корпусе машины.

Каждый барабан имеет корпус 7, на котором закреплена болтами 8 обечайка 9, выполненная в виде отдельных секций, имеющих, например, форму полуцплиндров и фиксируемых от тангенциального смещения шпонками 10.

238996

На торцах корпуса 7 расположены полые цапфы 11, 12 и И с фланцами и прямоугольные пазы 14, в которые входят торцовые выступы 15 на фланцах цапф.

Для соединения корпуса 7 барабана с фланцами через осевые отверстия корпуса и фланцев проходит центрирующий стержень lб. На одном конце стержня находится бурт 17, à на другом — резьбовое отверстие, в которое ввинчивают болт 18.

В обечайках 9 закреплены зубья 19, имеющие конический хвостовик 20 с резьбовым осевым отверстием, в которое ввернут болт 21 с

Т-образной головкой. Зубья с помощью хвостовиков, входящих в конические гнезда, установлены в обечайке и закреплены болтами 21 и планками 22. Последние установлены с помощью винтов 28 на обечайке и размещены в полости между обечайкой и корпусом 7 барабана. Каждая планка служит для закрепления двух зубьев, поэтому она выполнена с продольными прорезями 24 на каждом конце, через которые проходят болты 21.

Разрываемую тару подают через приемную воронку (на чертеже не показана) к барабанам. Тара затягивается зубьями и разрывается, Машина снабжена маховиком 25 для создания равномерного хода и преодоления «пиковой» нагрузки в случае попадания между зубьями материала более прочного, чем разрываемая тара.

Если зуб сломался, барабан поворачивают так, чтобы этот зуб находился в верхнем положении. Вращением винта 28 планку 22 устанавливают в верхнее положение. Зуб освобождают от затяжки в коническом гнезде и поворачивают на 90 так, чтобы Т-образная головка болта 21 прошла через прорезь 24, и зуб удаляют.

Для съема барабана его устанавливают так, чтобы пазы 14 расположились вертикально. Затем с помощью болтов 18 освобождают центрирующие стержни lб и вынимают из полости барабана.

Предмет изобретения

1. Машина барабанного типа для разрыва металлических отходов, например, жестяной тары, с разборными барабанами, несущими

10 съемные зубья, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности разборки и сборки барабанов без демонтажа машины, каждый барабан выполнен в виде состоящей из отдельных секций обечайки, укрепленной на

15 полом корпусе, на торцах которого установлены цапфы с фланцами, связанные с корпусом посредством торцовых выступов, сочлененных с пазами, и центрирующего стержня, проходящего через полость корпуса и осевые отвер20 стия, имеющиеся в цапфах.

2. Машина по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения радиального и осевого смещения обечайки относительно цапф и упрощения установки и удаления центрирую25 щего стержня, последний связан с корпусом и фланцами с помощью болта, проходящего через отверстие в одном из фланцев и ввинчиваемого резьбовым концом в резьбовое отверстие, имеющееся на одном конце стержня, вы30 полненного с буртом на другом конце.

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью упрощения съема зубьев, каждый зуб выполнен с коническим хвостовиком, установ35 ленным в соответствующем гнезде в обечайке и имеющем резьбовое отверстие, в которое ввинчен болт с Т-образной головкой, проходящий через продольные пазы в планке, попарно объединяющей зубья, размещенной между

40 корпусом и обечайкой и закрепленной на последней..238996

21

21

Составитель Ю. Цейтлин

Редактор Г. К. Гончарова Техред А. А. Камышникова Корректор Л. В. Юшина

Заказ 1627/17 Тираж 480 Подписное

ЦЕ1ИИПИ Комитета по делам изооретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2